Гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичность

.Лаповок, В иноградов нинградский филиал Всесоюзног проектированию организации э(71) Заявител Й) ГИДРАВЛИЧЕСК 05 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИ СТЫКОВ 1 ТРУБ НЛ ГЕРМЕТИЧНОСТЬбыстро изнашиваются ипрочностные свойства,гиваются, что снимаетность устройства при иков труб.5Цель изобретения - повышение призводительности.Поставленная цель достигается тем,что гидравлическое устройство снабме 0но штырями, закрепленными параллельно оси устройства на каждом подвимном сегменте, и установленным на кор.пусе узла уплотнения разжимным сило"вым кольцом с поворотно закрепленны 5ми на нем серьгами, выполненными сотверстием на свободном конце, в ко-.тором установлен с возможностью по"ворота штырь соответствующего ей подвижного сегмента.На фиг. 1 показано устройство, обвид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 3 - сечение Б-Б нафиг, 4 - разрез В-В на теряют своиа именно растя" производительспытании сты" о щийфиг,фиг на2; на3ФИзобретение относится к испытаниям на герметичность соединений трубо проводов или перемычек.По основному авт, св, ю 219834 известно гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичность, содермащее узел уплотнения испытательной камеры, образованной кольцевым уплотнительным чехлом, кольцевыми уплотнителями и внутренними поверхностями стыкуемых труб, причем в желобах корпуса узла уплотнения испытательной камеры установле ны распорные шланги которые с помощью рабочей среды воздействуют на подвижные сегменты для взаимодействи их с кольцевыми уплотнениями, и пружины возврата сегментов в транспортное положение 11.Недостатком известного устройства является то, что производительность устройства зависит от скорости запол нения рабочей средой под давлением распорных шлангов, которые при этом нстйтутагенетического стрбйтелвстваг 43 92Гидравлическое устройатво для испытания стыков труб на герметичностьсостоит из тележки 1, на которой смонтирован узел 2 уплотнения испытательной камеры 3, образованной кольцевымуплотнительным чехлом 4, кольцевымиуплотнителями 5 и внутренними поверхностями состыкованных труб 6. В желобах 7 корпуса 8 узла 2 уплотненияустановлены распорные шланги 9, которые с помощью подаваемой в них поддавлением рабочей среды воздействуютна подвижные сегменты 10 и через нихна кольцевые уплотнители 5 герметизируя испытательную камеру 3. Устройство содержит штыри 11, закрепленныепараллельно оси (не показана) устройства на каждом подвижном сегменте 10,установленное на корпусе 8 узла 2 уплотнения разжимное силовое кольцо 12 с поворотно закрепленными на нем серьгами 13, выполненными с отверстиями 14на свободном конце 15, при помощиотверстия 14 каждая серьга 13 соединена со штырем 11 соответствующегоей подвижного сегмента 10, и пружины 16 возврата сегментов 10 в транспортное положение. Раэжимное силовое кольцо 12 имеет винтовой рабочиймеханизм 17, а корпус 8 - упор 18для механизма 17 и продольные пазы19 для штырей 11.Устройство снабжено гидравлической системой 19 и ручным насосом 20.Устройство работает следующим образом.При помощи тележки 1 узел 2 уплотнения устанавливается у стыка труб 6 та,ким образом, что у него образуетсяиспытательная камера 3. Для герметизации камеры 3 при помощи ручногонасоса 20 в расположенные в желобах7 корпуса 8 распорные шланги 9 подается рабочая среда под давлением.При этом подвижные сегменты 10 инадетый на них эластичный уплотнительный кольцевой чехол 4 разжимаются, прижимая к внутренним поверхностям труб 6 уплотнители 5, выполненные из резины,М Формула изобретения 30Гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичностьпо авт. св. Ю 219834, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с цепью повышения производительности, оно снабжено штырями, закрепленными параллельно оси устройства на каждом подвижном сегменте, и установленным накорпусе узла уплотнения разжимнымо силовым кольцом с поворотно закрепленными на нем серьгами, выполненными с отверстием на свободном кон"- це, в котором установлен с возможностью поворота штырь соответствующего ей подвижного сегмента,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 219834, кл. С 01 М 3/08, 1968 (прототип). 6546 4При помощи винтового рабочего механизма 17, взаимодействующего супором 18, разжимается силовое кольцо 12, при этом свободные концы 15,поворотно закрепленных на кольце 12серег 13, перемещаются относительнокорпуса 8 в его продольных пазах 19,после чего происходит фиксация положения силового кольца 12 и вместе 1 О с ним подвижных сегментов 10, обеспечивая надежную герметизацию и жесткость камеры 3Затем давление из распорных шлангов стравливается, а через гидросис тему 19 рабочая жидкость подается вкамеру 3 под испытательным давлением,По падению давления в камере 3 судято герметичности стыка труб 6.После окончания испытаний пружиуо ны 16 приводят устройство в транспортное положение.Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность устройства при гидравличес 2 з ких испытаниях стыков труб, снизитьтрудозатраты и увеличить срок службыустройства.926516б-б Потанниковес СоставителРедактор С. Юско Техред М,Ма ррект ПодписноСССР аб., д 4/5 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Ь аказ 2972/36 Ти ВНИИПИ Госу по делам 113035, Мос