Пресс бумагоделательной машины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистичесиииреспублик 11926134(23) Приоритет -Опубликовано 07,05.82.Дата опубликования опис даретаеииык комете СССР о делам изобретеии и открытий(72) Авторы изобретен роектноию оборудова+я Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт по проектйров для целлюлозно-бумажной промышленности) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ того, эти прессы имеют большие габа" риты, энергоемки, обслуживание, .чрезвычайно сложно, качество обработ," ки, и в частности механическая прочность полотна получается недостаточно высокая.Известны .конструкции прессов с уд-. линенной зоной прессования, в которых вместо одного из прессовых валов применяются профильные башмаки. Увеличе" ние длительности прессования (зоны прессования) способствует повышению производительности обезвоживания по" лотна, улучшению его качественных показателей 121.Недостатками данных прессов явля" ется повышенный расход энергии на трение между прижимными элементами и подкладным материалом (лента, ремень) и повышенный износ трущихся элементов.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является пресс бумагоделательной машины, содержащий охватыИзобретение относится к бумагоделательному машиностроению и может быть использовано в бумаго- и картоноделательных машинах для прессования бумаги и картона, а также в других отраслях промышленности, таких как текстильная, строительных материалов и т. д.Известны конструкции двухвальных и многовальных прессов, которые включают два или несколько прессовых вала, на 10 ходящихся в контакте между собой и- образующих тем самым зоны прессования, через которые совместно с подкладными материалами проходит обрабатываемое бумажное полотно 11.15Однако прессовые части с двухвальными и многовальными прессами имеют низкую производительность обезвоживания, обусловленную малой длительностью процесса и наличием в каждой зоне прессования стадии обратного перехода влаги от подкладного материала сукна) к бумажному полотну. Кроме далФн, Н. В.а.Вергеева,.Боброва,Формула изобретения 3 926 134ваемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и разделенную продольными перегородками камеру давленияБумажное полотно обезвоживается в период прохождения его совместно с 5сукнами через зону прессования, образованную валом и гидравлической камерой давления 31Однако такой пресс, не имеющийсредств для регулирования положения 1 Оперегородок и достаточно эффективныхустройств для отвода отжатой воды,не обеспечивает требуемой интенсив -ности обезвоживания, и не позволяетрегулировать параметры зоны прессования при изменении характеристиквырабатываемой продукции (толщина,влажность, помол, композиция бумажноймассы и т.д.).Цель изобретения - интенсификация 20процесса обезвоживания прессуемогополотна,Поставленная цель достигается тем,что в прессе бумагоделательной машины, содержащем охватываемый сукнами 25вал, Ьесконечнуюэластичную ленту иразделенную продольными перегОродкамикамеру давления, последняя имеет уплот.нительные пластины со средствами перемещения их по направлению к поверхно- З 0сти вала, смонтированные на ее продольных перегородках и боковых стенках, аЬесконечная эластичная, лента выполнена с глухими отверстиями со сторонывала, 35 На фиг. 1 изображен пресс, общийвид; на фиг, 2 - одйа из секций камеры давления.Пресс (фиг, 1) включает прессовыи40вал 1 и гидравлическую камеру 2 давления, прижимаемую к валу через эластичную бесконечную ленту 3 и прессовые сукна 4 и 5, между которыми прессуется бумажное полотно 6. Эластичная45Ьесконечная лента 3 охватывает ведущие валики 7 и снабжена со стороныполотна глухими отверстиями 8 фиг. 21Корпус 9 гидравлической камеры давления разделен на секции перегородками . 10, которые снабжены подвижными уплот.нителями, имеющими механизмы 11 длярегулирования. Каждая секция оборудована системой 12 подачи рабочего агента (фиг. 1), соединенной трубопроводом с насосом,55При необходимости пресс оборудуется механизмами для правки натяженияи очистки Ьесконечной ленты и сукон и ловушкой для просачивающейся на гидравлической камере рабочей жидкости.Прессовый вал 1 может быть выполнен гладким, жедоЬчатым, с глухими отверстиями, отсасывающим и т,п.При работе пресса полотно 6 совместно с сукнами 4 и 5 подается в зону прессования, образованную валом и гидравлической камерой давления и последовательно проходит секции, в каждой из которых устанавливается требуемый уровень давления рабочего агента воды, масла, воздуха и т. и.), подаваемого по трубопроводам от насоса. Утечки рабочего агента из секций гидравлической камеры устраняются тонким регулированием уплотнений профилирующих прессовый зазор.При прохождении секций гидравлической камеры полотно подвергается уплотнению и обезвоживанию, Отжимаемая из полотна влага проходит в сукна 4 и 5 и затем, после заполнения пор сукна, попадает в глухие отверстия эластичной бесконечной ленты и в желобки или глухие отверстия прессового вала. и выносится из зоны прессования. После прохождения обрабатываемым полот" ном последней секции гидравлической камеры давление прессования резко сбрасывается. За счет поддержания в секциях камеры заданного уровня давления прессование полотна проводится в оптимальном режиме. Наличие глухих отверстий в бесконечной ленте, аккумулирующих отжимаемую из оЬрабатываемого полотна влагу, и уменьшение стадии обратного перехода ее к полотну также способствует интенсификации процесса обезвоживания и повышению качественных показателей обрабатываемого полотна. Регулированием подвижных уплотнений каждой секции гидравлической камеры достягается быстрое и точное изменение геометрии прессового захвата, что особенно важно при выработке на прессе широкого ассортимента продук- ции Пресс бумагоделательной машины, содержащий схватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и разделенную продольными перегородками каме5 926 ру давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса обезваживания, камера давления имеет уплотнительные пластины со средствами перемещения их по направлению к поверхности вала, смонтированные на ее продольных перегородках и боковых стенках, а бесконечная эластичная лента выполнена с глухими отверстиями со стороны вала. 1 О 134 ;6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Патент США У 3349693 кл, 100-90, 1961.2. Патент США У 3783097,кл. 162-358, 1963. 3. Патент СЫР У 3971026,кл. 162-358, 1976 (прототип).орректор СЩою Заказ 2905 Тираж 101ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушская Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн Састактор Н. Воловик Техре Фиг,тель Ю. КляА. Бабинец Под итет крыт наб исноеСССРчд ф