Способ получения стабильной гидросуспензии

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 925889(51 М. Кп. С 03 С 7/00 С 03 С 5/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.5(0888) Опубликовано 070582. Бюллетень М 917 Дата опубликования описания 070582(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ ГИДРОСУСПЕНЗИИ Изобретение относится к машиностроительной, авиационной и лакокрасочной промышленности и можетнайти применение для приготовленияседиминтационно устойчивых эмалевыхшликеров, красок и т.д,Известен способ получения стаби"льной суспензии, заключающийся в диспергировании грубодисперсной Фритты,представляющей собой смесь оксидов,высокодисперсного кремнезема, минеральных солей в воде и добавлениикарбоксиметилцеллюлозы (1). Однако этот способ не позволяет получить седиментационно устойчивую суспензию с использованием низкодисперсных материалов.Наиболее близким к предложенному является способ получения стабильных суспензий каолина путем разбавления его водой, к которой добавлены растворимые соли двухзарядных катионов 2) .Этот способ эффективен для стабилизации гидросуспензий каолина, мак" симальный размер частиц которого не превышает 1-5 мк. Однако этот способ не пригоден для получения стабильных гидросуспензий низкодисперсного материала, содержащего в твердой фазе частицы размером до 60 мк.Целью изобретения является получение седиментационно устойчивой гидросуспензии низкодисперсных материалов.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения стабильной гидросуспензии путем диспергирования материалов в воде, содержащей Добавки, в воду вводят сначала добавку полиоксиэтилена или поли", винилового спирта, а затем добавку аэросила или оксида алкания при соотношении между добавками 1:300-31.С целью ;интенсификации получения стабильной гидросуспензии обработку воды ПАВ и оксидом осуществляют при нагревании до 50-70 С. Полиоксиэтилен представляет собой белый непроз" рачный порошок химическая формула его ("ОСНа СНв-)п молекулярный вес .(2-5) 10 в . Аэросил представляет собой коллоидно-дисперсный синтетичес кий аморфный кремнезем с размеромчастиц 0,01.-0,04 мкм и удельной поверхностью Ву175 м /г.П р и м е р. НаВеску 0,15 г поли-оксиэтилена растворяют в 100 мл во- ЗО ды при перемешивании с помощью меха 925889нической мешалки и подогревании до70 С. В полученный раствор при перемешивании добавляют навеску 1,5 гаэросила и смесь гомогенизируют. Вготовую гидросуспенэию вводят 48,4 гнизкодисперсного кварцевого стекла 5гранулометрического состава вес.%:частицы размером до 10 мкм - 80,от10 до 30 мкм - 15, от 50 до 50 мкм.Смесь тщательно перемешивают до получения гидросуспензии с равномерно Ораспределенными частицами твердойфазы по всему объему. Приготовленная гидросуспензия стабильна и характеризуется следующими свойствами:свдиментационная устойчивость (неоседает в течение 30 мин.), вязкость2 = 12 с; рН = 5,93; плотность= 1,30/см ; коэффициент стабильности Кст = 0,94. Такие свойства ста-.бильной гидросуспенэии на основе 20ниэкодисперсных материалов, полученной предлагаемым способом, дают воэможность нанести ее на защищаемуюподложку при строгом соблюдении тех- . нологических параметров и таким образом обеспечивают, покрытие необходимого качества (без разводов).В табл. 1 представлены составы гидросуспенэий, полученных предлагаемым и известным способами, а в табл. 2 - их свойства.Использование предложенного способа получения стабильной гидросуспензии низкодисперсных материалов дает возможность получать стабильные гидросуспензии низкодисперсных материа-. лов, содержащие в твердой Фазе частицы размером бО мк, обеспечивает надежное сохранение полученных свойств гидросуспенэии ниэкодисперсных материалов, в течение времени, необходимого и достаточного для нанесения на защищаемую подложку при строгом соблюдении технологических параметров, что позволяет применить ее в качестве для покрытия известными высокопроизводительными методами, например, напылением пульверизатором или окунанием.(Ола1 1ИЗЗХХХ333ооо а ГЪ СО3 в о ОЪ Ю ъ С 1 О Ю "Зф мгф а 0% сВ гфЪ ОЪ ЦРс ъф Ю ОЪ фФ 4 ф 3 а сь бЪ 0 % Ъ сО Ю Э Ф о а е а .О (фЗ Ю ОЪ с ъс 6 Ъ ф Ю ОЪУ Ф чй чР 0 О 0 1 А 3рог 31 Дй ф1 г",оабгюг Юг" 26;г 3Ы 3 Нюх61хоф хо1 ЦХСЧХг ОЕВ1 Х: а О лф ъ е 4 Гфг О а о е1 г1 1 О 6 Ъ ао еО фг лг с с ъ о о о о 11 Хох 1 1 О 1 И 3 1 1 1 1 о11925889 Таблица 2- 1Вязкость, с Коэффициентстабильности Качество покрытия Плотность,гс/смОбъем осадка за 30 мин, см рН Гидрог успенэии Беэ разводов 0,94 1,30 5,93 12 5,87 0,95 1,36 14 0,96 1,38 6,00 16 4 0,94 1,32 5,95 13 0,91 1,35 1,37 5,85 0,90 6,02 16 0 0,93 1,20 13 0,81 1,26 0,82 1,25 10 0,84 1,24 10 0 12 0,82 1,22 5,88 10 0,80 6,01 1,26 Иэ- вестноя 5,90 1,95 0,52 28 Раэ воды 17 Формула изобретения 40 Составитель С.БелобоковаРедактор Т.Кинь Техред А. Бабинец Корректор Ю.Макаренко Эакаэ 2863/3 Тираж 507 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Р Филиал ППП Патент г.ужгород, ул. Проектная,4 5,94 5,90 6,00 5,93 Способ получения стабильной гидросуспензии путем диспергирования материалов в воде, содержащий добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения седиментацион нв устойчивой гидросуспенэии низко- дисперсных материалов, в воду вводят сначала добавку полиоксиэтилена или поливинолового спирта, а затем добавку аэросила или оксида алюминия присоотношении между добавками 1:300 Зф 1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Певзнер Б.З.Влияние суспендирующих добавок на свойства эмалевогопокрытия.М., Стекло и керамика1973, 9 9, с. 16-17.2 Патент ФРГ 9 2138682,кЛ. С 09 С 3/06, 1976,