Устройство для разогрева вязких материалов

О П И С А Н И И920090ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. Е 01 С 19/08 Гаеударстеенный камнтет СССР по делам нзобретеннй н открцтнйОпубликовано 15,04.82. Бюллетень Ле 14 Дата опубликования описания 17 . 04 . 82(72) Авторы изобретения К. А. Токарев, Р. М, Анчиполовский и А, Л. Репин Всесоюзный строительный трест по механизации работ "Знергомеханизация"(54) УСТРО 11 СТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к строительству, а именно к установкам для разогревания и плавления вязких материалов, преимущественно битума, а такжеподачи его к месту производства работ,Известно устройство для разогревания и приготовления вязких материалов типа битумов, содержащее теплоизолированную емкость, перемешивающееустройство и электронагреватель 11,Недостатком данного устройства является невозможность загрузки емкости крупными кусками битума, так какпри этом легко повредить электронагреватели, встроенные во Фланцы перемешивающего устройства и его основной вал.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для разогрева битумного материала, включающее теплоизолированную емкость, горизонтально установленный в ней приводной лопастной вал и электронагреватель 2,2Недостаток устройства заключается в расположении электронагревателя только над лопастным валом, что.снижает интенсивность нагрева материала, а следовательно, и производительность.Цель изобретения - повышение производительности зг счет интенсификации процесса разогрева.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, включающем теплоизолированную емкость, горизонтально установленный в ней приводной лопастной вал и электронагреватель, по"следний выполнен спиральными и расположен вокруг лопастного вала с зазором, равным 0,25-0,5 диаметра вала,и шагом витка, равным 2-6 диаметрамсечения витка. 20На Фи г. 1 изображено устройство,вид сбоку; на Фиг. 2 - узел А наФиг. 1; на Фиг, 3 - сечение Б-б наФиг. 2, 3 92009Устройство содержит теплоизолированный коьпус 1, внутри которого размещена емкость 2, расположенные между корпусом 1 и емкостью 2 воздушные каналы 3, связанные с дымовой трубой 4. На днище емкости 2 установлено перемешивающее устройство, выполненное в виде полого вала 5 с укрепленными на нем лопатками, вращение которого осуществляется от привода 6, установ-,1 о ленного на раме шасси 7 через цепную передачу 8. Вокруг вала 5 перемешивающего устройства по всей его длине в специальных изоляторах смонтирован электронагреватель, выполненный в ви з е спирали 9 с шагом витка, равным 2-6 диаметрам сечения витка спирали 9. Спираль 9 расположена на расстоянии 0,5-0,25 диаметра лопастного вала 5 перемешивающего устройства. . 20 В верхней части электронагревателя установлен рассекатель 10. Для разогрева битума в котле имеются две Форсунки 11, работающие от топливного 12 и воздушного 13 агрегатов, укреплен- гз ных на корпусе 1. Для загрузки емкости 2 кусковым битумом имеетсяподъемный кран 14, а для выдачи готового битума - битумнь% насос 15 с электрическим или гядравлическим при- зо водом,Устройство работает следующим образом.Кусковой битум при помощи крана загружается в емкость 2. После чего разжигаются Форсунки 11, горение в которых поддерживается с помощью топливного 12 и воздушного 13 агрегатов. 0 4Затем включается привод 6 вала 5 испираль 9 электронагревателя. Послеприготовления битума для его выдачивключается битумный насос 15,Предлагаемое устройство позволяетускорить процесс плавления битумаза счет разделения крупных его кусков при прохождении их черезвиткиэлектронагревателя и интенсивного,перемешивания, Годовой экономическийэффект от использования одного предложенного устройства около 10 тыс.руб.Формула изобретенияУстройство для разогрева вязких материалов, преимущественно битума, включающее теплоизолированную емкость, горизонтально установленный в ней приводной лопастной вал и электронагреватель, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса разогрева, электронагреватель выполнен спиральным и расположен вокруг лопастного вала с зазорам, равным 0,25-0,5 диаметра вала, и шагом витка, равным 2-6 диаметрам сечения виткаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 295837, кл, Е 01 С 19/08, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР М 551422, кл. Е 01 С 19/08, 1975