Устройство для резки материала н. н. яковишина

Союз СоветскикСоциапистическизреспублик ОП ИСАНИИизовеетинияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1191 9 809ао делам кзебретений и открыткй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛАН. Н. ЯКОВИШИНА Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к ножницам, и может быть использовано в машиностроении,По основному авт. св, Ч 716724,известно устройство для резки материала содержащее станину, несущуювзаимодействующие между собой ножи,один из которых закреплен на станине,а другой - на суппорте, привод, соединенный с шатунно-кривошипным механизмом, ползун которого контактируетс суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде кулачка, дополнительного привода, соединенного с ним рычага, взаимодействующего .с кулачком посредством ролика,стакана с продольной прорезью,ша-нирно соединенного с другим концомрычага, подпружиненного штока скрепленного с суппортом и имеющего палец,перемещающийся в продольной прорезйстакана, и набора подпружиненных,пластин, размещенных между ползуном и суппортом и узлом возврата пластин в исходное положение 11 .Однако известное устройство обладает невысокой производительностью из-за длительной переналадки устройства в зависимости от необходимости обработки другого типоразмера, разрезаемого материала. тоЦель изобретения - повышение производительности работы устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для резки материаласнабжено вертикальными подпружиненными штангами, установленными с возможностью регулировочного перемещения, а пластины П-образной формы,при этом на поверхности суппорта выполнены углубления под пластины, аконцы штанг выполнены с упорами, поперечный размер каждого из которыхравен ширине пластины, установленнойс возможностью взаимодействия с углублением суппорта.9809 ЭО Формула изобретения 3 91На фиг, 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - частичный видспереди; на фиг. 3 - пластина, видв плане; на фиг. 4 - то же, вид сбокуУстройство содержит станину 1(фиг. 1), несущую взаимодействующиемежду собой нож 2, закрепленный настанине, и нож 3, установленный насуппорте 4, привод 5 соединенный сшатунно-кривошипным механизмом, ползун6, который контактирует с суппортом4 посредством промежуточного звена7 и механизма регулировки его длины,выполненного в виде кулачка 8, дополнительного привода 9, соединенного с ним рычага 1 О, взаимодействующего с кулачком посредством ролика11 (фиг. 1), стакана 12 с продольнойпрорезью 3, шарнирно соединенного содним из .концов рычага 1 О, подпружиненного штока 14, скрепленного с суппортом 4 и имеющего палец, перемещающийся в продольной прорези 13 стакана 12 и набора подпружиненных пластин 15, размещенных между ползуноми суппортом. Имеется также узел 16возврата пластин в первоначальное положение. Для регулировки расстояниямежду ползуном и суппортом и выключения приводов, устройство снабженосистемой вращающихся от руки барабанов,на которых закреплены подпружиненные электроконтакты, взаимодействующие с концевыми выключателями,установленные на связанной с суппортом поперечине (не показаны). Передпластинами .15 установлены одна илидве, в зависимости от ширины устройства, подпружиненные штанги 17. Штанга может опускаться и подыматься вращением гайки 18. Внизу штанга 17 заканчивается упором 19 (фиг. 1 и 2),в суппорте 4 выполнены углубления 20под пластины, Пластинам придана Побразная форма, что позволяет получать минимальные перемещения суппорта 4, изменяя высоту т 1 пластины, оставаясь жесткой и удобной для маневрирования,Устройство работает следующим образом,В зависимости от толщины разрезанного металла работа может быть выполнена за один ход ползуна или за несколько более мелких. Так как суппорт4 уходит вниз, а ползун 6 остаетсявсегда в одном положении, между нимиобразуется зазор, куда заскакиваетпластина 15, причем заскакивать можеттолько одна пластина, так как штанг17 задерживает все остальные и не дает им возможности пройти в углубление1 о 20. После первого хода ползун 6 подымается, а суппорт 4 остается внизуи в зазор между ними заскакивает вторая пластина 15 и т.д,. Когда ползундостигает своего конечного пути, конечные выключатели выключают систему и все элементы возвращаются впервоначальное положение.Использование изобретения позволяет раздроблять ход ползуна на несколь.2 о ко более мелких, выполнять очень мелкие перемещения инструмента, строитьшатунно-кривошипные ножницы с небольшими кривошипами, что в свою очередьдает возможность увеличить количест 2 ю во оборотов, выполнять те или иныепроцессы.с меньшими усилиями и повышать производительность работы устройства. Устройство для резки материала поавт. св. 11 716724, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы, оноснабжено вертикальными подпружиненными штангами, установленными с воэможностью регулировочного перемещения, а пластины выполнены П-образнойформы, при этом на поверхности суппорта выполнены углубления под пластины,а концы штанг выполнены с упорами,поперечный размер каждого иэ которыхравен ширине пластины, установленнойс возможностью взаимодействия с углублением суппорта.1Источники информации,50принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 716724, кл. В 23 В 15/12,В 23 Р 36/00, В 26 Р У 08,В 30 В 15/14, 1977 (прототип) .919809 Фиг. 9 Составитель Л, Лялиновлын Техреду М.Телер Корректор М. Шаро Подписное Заказ 2226/10 ВНИИ