Сушилка для сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцкалкстнческихРеспублик щ 918747(71) Заявител й промышленнос десский технологический институт пищевУЧИХ МАТЕРИАЛ ИЛКА ДЛ 5 Изобретение относится к сушильнойтехнике и может быть использовано длясушки сыпучих материалов, в том числезерновых культур семенного, продовольственного и фуражного назначения.ГИзвестны сушилки для зерна и другихсыпучих материалов с многократным фонтанированием материалов в противотоке,выполненные в виде канала из конусообразных, соединенных горловинами реторт,в которые сверху вниз подается высушиваемый материал, а снизу вверх - сульсируюший поток теплоносителя(1 .Однако данные сушилки не обеспечивают равномерного распределений материала в потоке теплоносителя,Известны также сушилки для сыпучихматериалов, содержащие пневмоканал переменного сечения, состоящий иэ каскада конусообразных реторт, подключенный.сверху к питателю высушиваемого материала, а снизу - к теплогенератору 23.Эти сушилки не позволяют. осушестьлять подачу свежего агента сушки в каж 2дую конусообразную реторту, В последующую реторту подается агент, уже от работавший в предыдущей реторте и имеющий высокое влагосодержание, что снижает эффективность сушки в вышерасположенных ретортах и может даже привести к увлажнению материала, находящегося в верхних ретортах, вследствие конденсации паров. Температура агента тосушки, вследствие интенсивного тепло- обмена с материалом в одной реторте практически снижается до величнны температуры нагрева материала, и такой отработанный агент сушки, направляемый 1в последующие реторты, практически не обеспечивает высушивания материала до требуемой величины.Для поддержания материала во взвешенном состоянии на протяжение всего канала необходим вентилятор с высоким напором, что приводит к большой энерго, емкости сушилки.Наиболее близкой к предлагаемойявляется сушилка для сыпучих материа3 9187лов, содержащая вертикальный пневмоканал переменного сечения, выполненныйв виде каскада конусообразных реторт ссетчатыми задвижками в основании, подключенный сверху к накопительному бункеру, причем каждая реторта подсоединена к воздухоподводящему каналу, имеющему регулируемый подсос наружноговоздуха и связанному с теплогенератором,и воздухоотводящему 1 каналу 33.0Однако она довольно сложна в управлении, вследствие того, что в процессеработы задвижки должны открываться изакрываться, В ретортах, осуществляютсячередующиеся циклы нагрев - отлежка,что приводит к снижению производительности, либо для достижения требуемойпроизводительности необходимо применятьсушилку с большим числом реторт, чтотакже приводит к увеличению габаритови расходу материалов на ее изготовление, возможен проскок непросушенногоматериала,Цель изобретения - повышение качества сушки зерна различных культур, дв том числе гороха, кукурузы, риса, сорго, масличных культур и др. и зернаразпичного целевого назначения путемрегулирования режима сушки.Указанная цель достигается тем, чтокаждая реторта на входе снабжена тепломассообменником, связанным с.ней пооредством питатеЛя, а к воздухоподводящему каналу подсоединена через тепломассообменник нижерасположенной ретор.ты, в стенке которого в месте подключения воздухоподводящего канала выполненыжалюзийные отверстия,Наличие жалюзийных отверстий;н задвижек в каждой реторте и тепломассообменников с питателями, разделяющих реторты по высоте каскада, позволяет вести сушку в режиме нагрев отлежка одновременно во всех ретортах с использованием свежего агента сушки, что даетвозможность применять агент сушки и- вышенной температуры для быстрогонагрева высушиваемого материала допредельно допустимой температуры споследующей отлежкой в теплообменнике50при этой температуре в течение времени, необходимого для интенсификациипротекания тепломассообменных процессов,Кроме того, это позволяет упроститьпроцесс управления сушилкой, ускорить55процесс сушки и снизить энергетические затраты на сушку, дифференцироватьтемпературу агента сушки по высоте вертикального ка ска да. 47 4На чертеже схематически изображенапредлагаемая сушилка,Сушилка состоит из двух вертикальныхпневмоканалов переменного сечения, выполненных в виде каскадов конусообразных реторт 1 (каскад может быть одинили более двух), снабженных сетчатыми задвижками 2 в основании и работающими одновременно, Каждая реторта1 на входе снабжена тепломассообменником 3 с желюзийными отверстиями 4в стенке в месте подключения воздухоподводящего канала 5, имеющего регулируемый подсос 6 наружного воздухаи связанного с теплогенератором 7. Каскад реторт 1 сверху подключен к накопительному бункеру 8, Каждая ретортаподключена к воздухоотводящему каналу 9. Сушилка имеет вентилятор 10 ипылеотделитель 11,В воздухоподводящем канале 5 установлены дроссель - клапаны 12. Каждая реторта 1 связана. со своим тепломассообменником посредством питателя13,Работа сушилки осуществляется следующим образом.Включается подача агента сушки путемпуска в работу вентипятора 1 О, регулируются параметры агента сушки путемдобавления нужного количества наружного воздуха при помощи дроссель-клапанов12 и запускается в работу привод задвижек 2 и питатепей 13. Высушиваемыйматериал подается в нужном количествев верхнюю реторту 1, Сетчатые задвижки 2 закрыты. Происходит нагрев и сушка высушиваемого материала во взвешенном состоянии, После достижения предельно допустимой температуры, завиж. -ки 2 открываются, и высушиваемый материал посупает в тепломассообменники3, где и осуществляется его отлежкав течение определейного отрезка времени, достаточного для эффективного протекания тепломассообменных процессов,а из накопительного бункера 8 поступаетновая порция высушиваемого материала.После заполнения тепломассообменников3 включается в работу его питатель 13,и высушиваемый материал поступает вследующую реторту, Так постепенно заполняются материалом все реторты итепломассообменникн. При установившемся режиме процесс нагрева и сушки происходит во всех ретортах и соответственно отлежка в тепломассообменниках, Поокончании сушки материал поступает вохладительную часть, отличающуюся тем,ду отсутствия в конструкции клапанов,дифференцирует температуру агента сушкипо высоте сушилки. Сушилку легко автоматизировать. Ф о р м у л а: и з о б р е т е н и яСушилка для сыпучих материалов, содержашая вертикальный пневмоканал переменного сечения, выполненный в видекаскада конусообразных реторт с сетчатыми задвижками в основании, подключенный сверху к накопительному бункеру, причем каждая реторта подсоединена к воздухоподводящему каналу, имеюшему регулируемый подсос наружноговоздуха и связанному с теплогенератором,и воздухоотводящему каналу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, каждая реторта навходе снабженатепломассообменником,связанным с ней посредством питателя,а к воздухоподводящему каналу подсоединена через тепломассообменник ниже-расположенной реторты, в стенке которого в месте подключения воздухоподводяшего канала выполнены жалюзийные отверстия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 . Авторское свидетельство СССР101767, кл, Р 26 В 17/10, 1955. 2. Авторское свидетельство СССР606066; кл. Г 26 В 17/10, 1976. 3, Авторское свидетельство СССР по заявке2839884, кл.Е 26 В 17/10,1 979. 1.то в реторту этой части вертикального.каскада подается не агент сушки, а наружный воздух. Отработанный агент очищается пылеотделителем 1 1, Все сетчатые задвижки 2 реторт 1 приводятся в 5действие от электропривода, чем достигается автоматическая подача высушиваемого материала в вертикальный каскади нужная дозировка.Работа сушилки по такой схеме позволяет для нагрева зерна и испарения влаги с его поверхности применять свежийагент сушки повышенной температуры вкаждой реторте, нагревать зерно до предельно допустимой температуры с последуюшей,выдержкой при этой температурев тепломассообменнике в течение времени,необходимого для того, чтобы внутренняя.влага дифФундировала к поверхности, аповерхность несколько охлаждалась при 20испарении влаги,Ускоряет процесс переноса влаги изповерхностного слоя влажного материала путем использования свежего агентасушки в каждой реторте с низким магосодержанием. Использует сушильные свойства агента сушки в одной реторте, производит сушку материалов любой дисперсности, увеличивает производительность,вследствие того, что сушка материала 30происходит во всех ретортах одновременно. Устройство также производит необходимый сьем влаги за один пропуск высушиваемого материала через сушилку,сушит зерно без предварительной очист- зки, вследствие того, что зерно и примеси, находящиеся в зерновой массе, обладают различной парусностью,Кроме того, сушилка упрощает процесс управления работой устройства, иви918747ВВ ее Ве еВВе ее ее1е В 1 Сее. 1есВ1 1 1