Кромкогибочное устройство

(7) Заявител МКОГИБОЧНОЕ УСТРОЙ 2 Наиболее близ об хническойезультату кромкогиащее станипо т е пары з кроеющие во ртикальавлениях х угла накустройство выформо относит при изготовлении остенных труб. Эт что при формовк ьно малым соотнош и кромо обусло труб с льно толстлено тем,ием относител аметра к приближе неи обония ихеньшеков внутре е ез уменьш ов. При умзмеров вал ы друг кабаритныхии габарсходит о угу азм ко тных и контройстваие жестк ибочного ла омк струкци Из ретение относится .к обработке металлов давлением и может быть использовано при проектировании станов для изготовления труб, к которым предъявляются повышенные требования по профилю поперечного сечения, например к обсадным трубам, на которых в дальнейшем необходима нарезка резьб, а также к трубам специального назна,чения.Для получения труб с требуемой точностью по профилю поперечного сечения необходимым условиемявляется обеспечение выформовки кромок трубной заготовки радиусом, близким или равным радиусу трубы. Это необходимо для того, чтобы исключить на трубах образование так называемойкрыши , т.е. спрямленных участков в зоне сварного соединения, Наличие "крыши" на трубах существенно снижает их качество, увеличивает брак, а также ограничивает область применения таких труб. сущности и достигаемомук предлагаемому являетсябочное устройство, содержну и установленные на нейвалков для выформовки каждмок трубной заготовки, имможность перемещения в вном и горизонтальном напри возможность изменения илона 111Недостатк ого а является низкое каче олщине стенки невозможно912319 4ходит изгиб одной иэ кромок трубной заготовки по радиусу готовойтрубы (фиг. 3 а) , После выхода лен ты из первой пары валков она попадает во вторую, установленную со смещением относительно первой пары валков вдоль продольной оси ленты, гдепроисходит сгиб другой кромки по такому же радиусу. Величина смеще 1О ния валков выбирается, исходя из габаритных размеров. После выхода трубной заготовки из кромкогибочного устройства (она имеет вид, представленный на фиг. 3 б) производят окон 35 чательную ее формовку и сварку.Применение предлагаемого кромкогибочного устройства позволяет улучШить качество выформовки кромок засчет обеспечения необходимого давления валков на кромки трубной заготовки без уменьшения габаритных размеров валков, либо путем увеличенияих габаритных размеров в случаеформовки более толстостенной заго 25 товки, это достигается смещениемих друг относительно друга вдольпродольной оси ленты. Кроме того,обеспечивается необходимая жесткость конструкции кромкогибочногоЗО устройства, упрощается перевалка клетей.Зкономический эффект от использования предложенного кромкогибочного устройства обеспечивается засчет возможности изготовленияновых видов сварных труб (толстостенных, обсадных ), сокращения временина перевалки и уменьшения паркаформующего инструмента. Формула изобретения и, кроме того, не обеспечивается качественная выформовка кромок из-занедостаточных величин давления валкового инструмента на формуемые кромки. Для выформовки толстых стенок необходим мощный валковый инструмент и соответствующая жесткостьконструкции кромкогибочной клети.Цель изобретения - улучшение качества выформовки кромок,С этой целью в кромкогибочном устройстве, содержащем станину с распопложенными на ней двумя парами валковустановленных с возможностью вертикального и горизонтального перемещения и изменения угла наклона, относительно оси формовки, одна пара валков смещена относительно другой вдольоси формовки.Б предлагаемом кромкогибочном устройстве давление валков на кромкитрубной заготовки обеспечивает качественную выформовку кромок трубнойзаготовки без уменьшения габаритныхразмеров валков и жесткости конструкции клети за счет смещения их друготносительно друга вдоль продольной оси трубной заготовки, так какоси пар валков расположены в разных плоскостях, что позволяет перемещать пары валков независимо друг отдруга по ширине формуемой ленты,На фиг. 1 и 2 схематически изображено кромкогибочное устройство;на фиг. 3 - формоизменение исходнойленты после формовки в кромкогибочнопустройстве предлагаемой конструкции.Кромкогибочное устройство состоит из станины 1, на которой установлены две лары валков, каждая изкоторых имеет наружный валок 2 ивнутренний 3. Наружные валки 2 имеют устройства для их перемещения ввертикальном 4 и гориэонтапьном 5 направлениях . Перемещение внутреннихвалков 3 регулируется в горизонтальном направлении устройством б, ввертикальном - устройством 7. Наружный и внутренний валки каждой парыснабжены устройством для измененияугла их наклона 8.Работа предлагаемого кромкогибочного устройства осуществляетсяследующим образом,После прохождения трубной заготовкой (лентой) задающей клети формовочного стана (не показана) онайоладает в первую лару валков кромкогибочного устройства, где происКромкогибочное устройство, содержащее станину с расположенными на 4ней двумя парами валков установленными с возможностью вертикальногои горизонтального перемещения и изменения угла наклона относительнооси формовки , о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улуч 50шения качествавыформовки кромок,одна. пара валков смещена относительно другой вдоль оси формовки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 579061, кл. В 21 С 37/Об,18.07.75Составитель Е. ЧистяковаРедактор Л. Тюрина Техред М.Гергель Корректор М. КостаЗаказ 1139/13 Тираж 842 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Моаква, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4