Устройство для обмотки сердечника длинномерным материалом

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапнстическнкРеспублик и 910521(51)М, Кд, В 65 Н 8106 Гееударатеанный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен Г. Е, Фрегер, Б. Б. Игнатьев, В, В, Чес и Д, В. Бродников Ворошиловградский машиностроительны 7 ) Заявитель(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОТКИ СЕРДЕЧНИКА ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ2 Изобретение относится к устройст вам для обер ты в а ни я сер дечни ко в, про водов, кабелей и нитевидных материалов, а именно к устройствам для обмотки пропитанных жгутов из волокнистых армирующих материалов при изготовлении спирально-армированных пластиков или конструкций из них.Изобретение может быть использовано при создании композиционных1 О материалов с повышенными Физико-механическими характеристиками, используемых в различных отраслях народного хозяйства, и является усовершенствованием известного по авт. св. М 610760 устройства.15По основному авт. св. Ю" 610760 известно устройство для обмотки сердечников длинномерным материалом, содержащее ведущее колесо, на .ободе которого установлена с возможностью вращения кольцевая бобина с обматы" вающим материалом. Для создания натя, жения материала кольцевая бобина подторможена пластинчатыми пружинами Г(,В известном устройстве момент тре ния, создаваемый на бобине подпружи ненными пластинами и определяющий натяжение обматывающей ленты в значительной степени зависит от качества поверхности и точностй изготов ления бобины. При разгоне ведущего колеса, а также при притормаживании вращения возникающий момент инерции ничем не компенсируется, что приводит к чрезмерному натяжению обматывающего материала (даже к его обрыву) или к намотке его без натяжения Изменяется натяжение обматывающего материала в процессе стабильного вра щения колеса за счет выработки материала, т.к. это ведет к изменению радиуса сматывания обматывающего материала, угла схода на направляющие ролики. Система направляющих роликов придает движению обматывающего материала сопротивление, кото35 Устройство содержит корпус 1, в подшипниках 2 которого установлено ведущее колесо 3, свободно смонтированное осевым отверстием на фланцевой втулке 4. Втулка 4 тангенциально подпружинена пружиной 5, которая размещается внутри ее фланца 6, и имеет направляющий паз 7 на боковой поверхности, выполненной из последовательно расположенных кольцевого 3 91052рое зависит от предварительного натяжения на подторможенной бобине, ноне компенсирует его отклонения отзаданного, а, наоборот, усугубляет.Изменение усилия обмотки в процессеработы ведет к снижению кацестваобмотанного слоя и к изменению егоплотности, сбивке шага, а при изго-,товлении изделий из композиционныхили на основе легкопластичных мате Ориалов приводит к перегибам основного материала под действием сильнонатянутого обматывающего матариала,к изменению его наполнения, а такжек сбивке шага обмотки и нестабильности всего процесса. Конструкциейустройства не предусмотрено своевре-,менное отключение подачи основногоматериала и вращения ведущего колесапри обрыве обматывающего материала,что требует постоянного вниманияоператора при обмотке, особеннонизкопрочным легкоповреждаемым материалом,Целью изобретения является повышение надежности работы устройстваза счет получения стабильного натяжения обматывающего материала и своевременного отключения оборудованияпри его обрыве.ЗОЭто достигается тем, цто устройство для обмотки сердечников длинномерным материалом по авт.св.Ю 610760имеет тангенциально подпружиненнуюфланцевую втулку с направляющим пазом на боковой поверхности и размыкающие контакты для взаимодействияс фланцем втулки, а ведущее колесосвободно смонтировано на втулке иимеет палец, размещенный в направляющем пазу втулки, при этом фланецвтулки контактирует с материалом, анаправляющий паз втулки выполнен изпоследовательно расположенных кольцевого и винтового уцастков,На фиг. 1 изображено устройство,разрез, общий вид; на фиг, 2 - вид Ана фиг, 1,4и винтового участков, В направляющем пазу 7 размещен палец 8, закрепленный на ведущем колесе 3. На ободе колеса 3 с возможност ью вращения установлена бобина 9 с обматывающим материалом 10, контактирующим с фланцем 6 втулки 4, Для создания натяжения бобина 9 подторможена пластинчатыми пружинами 11. Через систему направляющих роликов 12, огибая фланец 6 втулки 4, материал 10 поступает на обмотку сердечника 13На расстоянии, равном шагу подьема винта паза 7, перед фланцем 6 втулки 4 установлены размыкающие контакты 14 электроцепи привода. Устройство работает следующим образом,Материал 10 в процессе работысматывается с бобины 9, имея предварительное натяжение, которое создается подтормаживанием бобины пластинчатыми пружинами 11. Через системунаправляющих роликов 12 обматывающийматериал поступает на обмотку. Приувелицении усилия натяжения сверх заданного, под действием возросшей реакции со стороны материала 10 на втулку 4 она поворачивается, закручиваяпри этом пружину 5 и уменьшая сопротивление движению материала, создаваемое от движения по фланцу 6 втулки 4,от цего происходит компенсацияувеличивающегося .натяжения от инерционных сил уменьшением сопротивления движению от прохождения по системе направляющих. При уменьшениинатяжения ниже заданного под действием пружины 5 втулка 4 закручивается, увеличивая сектор обхвата материалом 10 втулки 4, а следовательно,уменьшение натяжения от притормаживания бобины компенсируется соответствующим увеличением сопротивленияот увеличивающегося угла обхватавтулки 4. Величина усилия натяженияобхватывающегося материала задаетсяне только подтормаживанием бобины10, но и начальным углом обхвата направляющей втулки 4. Для уменьшениявлияния инерционных сил на втулку4 она выполнена из легкого материала.При обрыве обматывающегося материала10, когда на втулку 4 не действуетреакция со стороны материала, втулка4 под действием пружины 5 проворачивается, и палец 8, попадая на нера910521 6мотки в автоматическую линию дляиз готовления спирально-армированныхконструкций,Формула, изобретения 5бочий сектор втулки 1, за счет винтового подъема паза 7 перемещает ее в осевом направлении до размыкания , контактов 11. При размыкании контактов 11 привод вращения и подачи от ключается.Для того, чтобы подрегулировканатяжения втулкой 1 не приводила к сбивке по шагу, направляющий паз 7 в рабочем секторе втулки выполнен кольцевым. Чтобы компенсация натяже- . ния происходила более точно, жесткость пружины 5 должна быть подобрана в зависимости от. предварительного натяжения обматывающего материала 10, 1 создаваемого пластинчатыми пружинами 11.Процесс обмотки сердечника предлагаемым у строй ст вом хар актери зуется высокой стабильностью из-за исключе ния резких рывков обматывающего материала, что особенно важно при работе с низкопрочными и легкоповреждаемыми материалами, своевременное отключение привода подачи и обмотки не требует постоянного внимания оператора, позволяет автоматизироватьь процесс и включить операцию обУстройство для обмотки сердечника длинномерным материалом по авт. св, У 610760, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, оно имеет танген" циально подпружиненную фланцевую втулку с направляющим пазом на боковой поверхности и размыкающие поверхности для взаимодействия с флан" цем втулки, а. ведущее колесо свободно смонтировано на втулке и имеет палец, размещенный в направляющем пазу втулки, при этом фланец втулки контактирует с материалом, а направляющий паз втулки выполнен из последовательно расположенных кольцевого и винтового участков.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1 Авторское свидетельство СССР В 610760, кл. В 65 Н 81/06, 1976 (прототип) .ор О. Бил о ака иал ППП "Пат Ужгород, ул. Проектная 007/20 Тир 8 НИИПИ Государствепо делам изобре 113035, Москва, Жж 581 Подпиного комитета СССРений и открытий5, Раушская наб., д.