Установка для изготовления гофрированных перфорированных труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910427(23) ПриоритетОпублнковано 070382, Бюллетень 9 Дата опубликования описания 070382(53)М. Кд, В 29 С 17/10 Государственный комитет СССР ио аеиеи изобретений и открытий) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ТРУБ ис- тру Изобретение относится к областипереработки пластмасс,Известна установка для изготовления гофрированных перфорированныхпластмассовых труб включающая экс 15трудер и узлы гофрирования и перфори"рования труб 13.В этой установке предусмотреноперфорирование ужеохлажденной и отвержденной трубы, что часто приводитк тому, что высечка или стружка остается на краю отверстия в виде заусенца и при использовании труб, .например, в качестве дренажных,может снова прикрыть отверстие илипривести к засорению трубы при значительной ее длине.Наиболее близкой из известных кизобретению является установка дляизготовления гофрированных перфорированных труб, включающая расположен-,ные по ходу технологического процесса экструдер, гофратор в виде установленных на направляющих двух пар бесконечных цепей с матрицами, инструменты для перфорации, радиально подвижные от узла их перемещения, устройства для охлаждения и наматывания труб в бухты 21.В этой установке также предусмот" рено перфорирование уже охлажденной трубы после ее усадки, а для преду" преждения неравномерности усадки и сбоя перфорации в результате этого предусмотрено ориентирующее устройство в виде одной или нескольких пар кинематически связанных с перфорирующим устройством дисков с профилем, соответствующим профилю гофр, и контактирующих с экструдируемой трубой,Наличие ориентирующего устройства кинематически связанного с перфоратором, обусловливает нанесение перФорации в строго определенных местах гофр, что усложняет установку, повышает ее металлоемкость и не ключает наличия заусенцев внутрибы.0427 91 3 О Целью изобретения является улучшение качества перфорации труб, атакже упрощение конструкции установки.Эта цель достигается тем,что в установке для изготовления гофрированныхперфорированных труб. включающей расположенные по ходу технологического процесса экструдер, гофратор в виде установленных на направляющих двухпар бесконечных цепей с матрицами, инструменты для перфорации радиально подвижные от узла их перемещения, устройства для охлаждения и наматывания труб в бухты, инструментыдля перфорации расположены в матрицах гофратора и выполнены в видеподпружиненных игл, а узел перемещения - в виде взаимодействующегос хвостовиками игл полукольцевогоупора, смонтированного в зоне смыкания матриц на направляющих бесконечных цепей.На Фиг. 1 изображена установка,вид сверху; на Фиг. 2 - матрицагофратора с иглами для перфорации,в резрезе.Установка для изготовления гофрированных перфорированных труб включает экструдер 1, расположенный заним гофратор 2 в виде установленныхна направляющих 3 С-образной формыдвух пар бесконечных цепей 4, приводимых в движение звездочками 5, иматриц 6, закрепленных посредствомнеподвижных осей роликов 7, Иатрицыб снабжены расположенными радиальноподпружиненными иглами 8 с профилемзаданной конфигурации перфораций.На неподвижных направляющих 3 длябесконечных цепей в зоне смыканияматриц б.закреплен неподвижный полукольцевой упор 9, предназначенныйдля взаимодействия с подпружиненными иглами 8 матриц 6,За гофратором 2 смонтированыохлаждающее устройство 10 и устройство для наматывания труб в бухты 11,Охлаждающее устройство 10 служитдля окончательного водяного охлаждения трубы. Так как производится охлаждение уже перфорированной трубы,то для исключения попадания водывнутрь трубы после калибрующей пробки может быть установлена аналогич-но (например, на том же троссе)эластичная пробка. 5 го 15 20 25 35 40 45 50 55 4Установка подпружиненных игл спрофилем заданной конфигурации вматрицах гофратора и полукольцевогонеподвижного упора в зоне смыканияматриц позволяет обеспечить взаимодействие подпружиненных игл с полукольцевым неподвижным упором, чтообеспечивает перемещение игл в радиальном направлении и соответственно воздействие их на перфорированнуютрубу. Причем воздействие игл на трубу, т.е. их нахождение в трубе, длится в течение всего времени прохожжения сомкнутых матриц вдоль полукольцевого упора, достаточного длячастичного отверждения и усадки трубывследствие охлаждения матриц,Установка работает следующимобразом.Экструдируемая труба 12 из экструдера 1 попадает между бесконечными цепями 4 и охватывается с двухсторон матрицами б для гофрирования.В зоне голного смыкания матрицы,окольцованной с двух сторон упором9, происходит взаимодействие подпружиненных игл 8 с упором 9. В результате иглы, перемещаясь радиально кцентру под давлением упора 9, перфорируют трубу 12 и при этом, оставаясьв стенке трубы, продолжают перемещаться вместе с трубой до выхода иэ зонысмыкания матриц, т.е, до начала расхождения цепей. При выходе иэ зонысмыкания и воздействия упора иглыпод действием пружин возвращаютсяв исходное положение в матрицах ипри разъеме матриц совершают оборотпо замкнутому контуру цепей 4. Вовремя пребывания игл в трубе происходит частичное охлаждение трубы засчет охлаждения матриц. Причем возможно либо воздушное, либо водяноеохлаждение матриц,Совмещение гофратора с элементами перфоратора в установке позволяет с большой точностью производитьперфорирование экструдируемой трубыи в строго определенных местах гофр,пребывание игл в трубе в процессегофрирования, т.е, в тот моменткогда труба еще не отверждена, позволяет произвести качественно перфорацию трубы без образования стружкии заусенцев, чего нельзя добитьсяв существующих установках. Совмещение двух, как правило, громоздкихузлов (гофратора и перфоратора) позволяет значительно снизить металло- емкость установки,К достоинствам установки следует отнести также возможность элементарной замены профилированных игл при необходимости замены профиля перфорации.формула изобретенияУстановка для изготовления гофрированных перфорированных труб, включающая расположенные по ходу технологического процесса экструдер, гофратор в виде установленных на направляющих двух пар бесконечных цепей с Матрицами, инструменты для перфорации, радиально подвижные от узла их перемещения, устройства для 0427 6охлаждения и наматывания труб вбухты, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью улучшения качестваперфорации труб, а также упрощенияконструкции установки, инструментыдля перфорации расположены в матри-.цах гофратора и выполнены в видеподпружиненных игл,. а узел перемещения в виде взаимодействующего с1 О хвостовиками игл полукольцевого упора, смонтированного в зоне смыканияматриц на направляющих бесконечныхцепейИсточники инФормации,15 принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРМ 216240, кл. В 29 С 17/10, 1966.2. Авторское свидетельство СССРй 365266, кл, В 29 С 17/10, 197020 (прототип),Тираж 673 ИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откр 13035, Москва, Ж, Раушская н