Стан для прокатки зубчатых профилей

В, Барбарич, М, А М. Колесов, В. Ф. итный, А, Ф. комин, С. П, Бурилов Быкасо ржано илюти(5 Й) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ П виж ся по ческоильтатуявляетсрофилей,1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке зубчатых ко-,. лес.Известен стан для горячей прокатки зубчатых колес, у которого ось первого зубчатого валка неподвижна, а ось второго валка выполнена подвижной в направлении оси первого валка. Вращение заготовки производится за счет зубчатого колеса, размещенного на одной оси с заготовкой и кинемати. чески связанного с .зубчатыми валкамиНедостатком этого стана является то, что в процессе прокатки колес,1 особенно в начале деления, отсутствует жесткая кинематическая связь между валками и заготовкой. Это приводит к погрешностям процесса деления и, снижает качество изделий.Наиболее близким по техни сущности и достигаемому реэу к предложенному изобретению я стан для прокатки зубчатых и содержащии подвижныи и непод ный суппорт с формообразующими валками, а также размещенные в центральной рамке верхний приводной шпиндель и нижний холостой шпиндель с первым гидроцилиндром его осевого перемеще" ния %1.Однако в известном стане кинематическая цепь вращения верхнего шпинде" ля не является жесткой иэ-за наличия универсального шпинделя в этой цепи. Кроме того, в процессе эксплуатации возрастают зазоры в направляющих для перемещения шпинделей, а тек как шпин дели закреплены в центральном рамке консольно, то образуется перекос за" готовки относительно валков. Все это снижает точность прокатываемых иэделий.Целью изобретения являет вышение точности изделий.Поставленная цель достигается тем, что стан снабжен установленными в центральной рамке червячным редукто3 91029 ром, связанным с верхним шпинделем, и вторым гидроцилиндром осевого перемещения нижнего шпинделя, установленным симметрично первому гидроцилинд" ру относительно оси нижнего шпинделя и связанным с первым гидроцилиндром и со шпинделем.Червячное колесо редуктора смонтировано на верхнем шпинделе.Кроме того, связь первого гидро цийлндра с вторым и с нижним шпинделем осуществлена посредством штоков ,гидроцилиндров.На Фиг, 1 показан продольный разрез стана; на фиг. 2 - разрез А-Й 1 Фиг, 1.Стан содержит станину 1, на направляющих которой расположены подвижный суппорт 2 и неподвижный суппорт 3 со шпинделем 1 л ии установленными на рр них зубчатыми валками 6. Между подвиж" ным и неподвижным суппортами располо" жена центральная рамка с нижним холостым шпинделем 7, верхним приводным шпинделем 8, червячным редукто- гз ром 9 для привода верхнего шпинделя, двумя гидроцилиндрами 10 для перемещения нижнего шпинделя, которые установлены симметрично относительно оси шпинделя. 30На центральной рамке установлен трансформатор с индуктором 11 для нагрева заготовок 12. На станине установлен раздаточный редуктор 13 со сменными шестернями 11, муфтой угловой настройки 1 и шкивом 16.Раздаточный редуктор соединен валами с червячными редукторами 17, 18 и 9 подвижного, неподвижного суппортов и центральной рамки.Стан работает следующим образом,Заготовка 12 загрузочным устройством (,не показано) или вручную загружается в зону прокатки стана и нижним шпинделем 7 прижимается к верхнему шпинделю 8 и задается в зону индуктора 11 двумя гидроцилиндрами 10 для нагрева.. Вращение валков 6 и заготовки осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу (не показана), шкив 16, раздаточный редуктор 13 с муфтой угловой настройки 15 и сменной шестерней 14, червячные редукторы 9, 17 и 18 и шпиндели 8, ч и 6 4После нагрева заготовки до температуры прокатки 1000-1100 С заготовкагидроцилиндрами 10 перемещается в зону валков, подвижный суппорт 2 пеоемещается и валки накатывают зубья назаготовке. По окончании процесса накатки суппорт 2 отводится, нижнийшпиндель 7 опускается в исходное положение. После извлечения иэделия изстана и загрузки новой заготовки циклповторяется,Установка червячного редуктора вкинематической цепи вращения верхнего шпинделя обеспечивает жесткую кинематичекую связь между валками и заготовкой, а выполнение нижнего шпинделя подвижным от двух симметрично расположенных относительно его оси гидроцилиндров позволяет устранить перекосзаготовки относительно валков,Формула изобретения1. Стан для прокатки зубчатых про"филей, содержащий подвижный и неподвижный суппорт с Формообразующимивалками, а также размещенные в центральной рамке верхний приводной шпиндель и нижний холостой шпиндель спервым гидроцилиндром его осевогоперемещения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиизделий, он снабжен установленными вцентральной рамке червячным редукто.ром, связанным с верхним шпинделем,и вторым гидроцилиндром осевого перемещения нижнего шпинделя установленным симметрично первому гидроцилинд"ру относительно оси нижнего шпинделяи связанным с первым гидроцилиндроми со шпинделем.2. Стан по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что червячное колесо редуктора смонтировано на верхнем шпинделе,3, Стан. по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что связь первого гидроцилиндра с вторым гидроцилиндром ис нижним шпинделем осуществлена посредством штоков гидроцилиндров.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР11 471913, кл. 8 21 Н 5/ОО, 1963 (прототип).. 910296 Дмй Ионовончик ктоо М, Кост П сно 11щ щщ е щщ и щщщ е щщфили роектная,зыз 5 ЬЙ ВСоставитель Врельникова Техред Е.Хари Тираж 702ИИПИ Государственного комитло делам изобретений и откЯ Иосква Ж-)5 д Рашскаял ППП "Патент", г, Ужгород,та СССытийаб,. 8