Ультразвуковой инструмент

Союз СоветскикСоцналнстнчвсннареспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 906671(22) Заявлено 26,06,80 (21) 29454 ЗЗ/25-08с присоединением заявки РЙ(51)М. Кд, В 24 В 1/04/ В 06 В 3/00 3 Ьоуаорстюкм 3 коветет СССР ао делен изобретений н открвпкй(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ойкости. Это исключа инст мента я ся усилие прижимабатываемой поумента затруди финишнойования) поверх обработки.Это дости15ковой инстрсоединенныйрабочий оргца, установлволновода.ИНе фиг 1 звуовод,вуковой струмент длто же, для р схема устан Изобретение относится к ультразвуковой обработке и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности для полирования и обработки деталей резанием.Известны ультразвуковые резцы, имеющие рабочий орган, жестко связанный с волноводом 1 .Режущее лезвие рабочего органа находится в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью, что приводит к ее разогреву и затрудняет отвод тепла. Это обуславливает сравнительно быстрый износ режущей кромки и невысокую стойкость инструмента.Известен также ультраз шаринструмент 2,Он имеет небольшую плсппадь рабочего контакта с обрабатываем 1 Й поверхностью и траниченные усилия прижима (для шара диаметром 10 мм это усилие составляет 5-8 кг). Увеличение усилия прижима затрудняет вращение шара и приводит к нижению его стет использование шара- ру длполирования закаленных деталей, так какпри обработке требует арабочего органа к обр5верхности до 2025 кг.Применение этого ннстрнено для процесса резанияобработки (например полир 9ностей сложных профилей.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента н производителЬности гается тем, что ультра умент, содержаший волн с концентратором, имеет ан, выполненный в виде кольенного подвижно на торце показан ультразвуковой ииполирования; па фиг. 2- езания; на фиг. За и Збвки ультразвуковых ннстру ментов соответственно при полировании и резании.Инструмент для полирования изготовлен на базе криволинейного волновода 1, выполненного с направляющим кольцом 2, размещенным на торце. Кольцо-инструмент 3 устанавливается подвижно на направйяющем кольце 2 волновода 1 и фиксируется в осевом направлении диском 4, жестко скрепленным с направляющим 1 О кольцом. Профиль кольца-инструмента выбирается ь зависимости от формы обрабатываемой поверхности, Волновод 1 соединен с концентратором (на черт. не показан) с помощью резьбового отверстия 5. При использовании кольца-инструмента для резания рабочий орган выполнен с круглой режущей кромкой и устаноиен подвижно на конической поверхности торца криволинейного волновода 1. фиксация рабочего органа в направлении оси криволинейного участка волновода осуществляется с помощью гайки 6, навипченной на ось 7 торЪа волновода.При полировании кольцо-инструмент прижимается с необходимым усилием Р к обрабатываемой поверхности., Детали сообщают вращение 7, а инструменту- осевое перемещение 5, Торец волновода ориентируется в плоскости обработки для получения акустического контакта рабочего органа с поверхностью волновода, В процессе полирования кольцо вращается, что создает хорошие условия для отвода теппа от его рабочей поверхности и сни 33 жает трение в зоне инструмент - обрабатываемая поверхность. Это позволяет значительно увеличить производительность обработки с сохранением высокой стойкости инструмента.4 ЯПри резании вращающийся резец устанавливается с ориентацией передней поверхности перпендикулярно плоскости обработки и с разворотом волновода-инстру 1 4мента вокруг оси на определенный угол для обеспечения вращения кольца-инструмента вокруг оси торца волновода. Величина разворота определяется режимами резания. Такой вращающийся ультразвуковой резец обеспечивает повышенную производит етьность при сохранении высокой стойкости инструмента. Указанные преимущества обусловлены большой длиной режущего лезвия и лучшими усповиями теплоотвода и подвода СОЖ. Улучшение теплоотвода связано с тем, что выходяп 1 ий из зоны резания участок режущей кромки вращающегося режущего органа определенное время не подвержен разогре ву и охлаждается на воздухе или с помощью СОИ.Использование предлагаемых ультразвуковых инструментов по сравнению с известными позволяет увеличить проязводительность обработки в 2-3 раза эа счет сокращения машинного времени обработки и повысить стойкость в 3-4 раза вследствие большей длины рабочего органа инструмента и хороших условий охлаждения,формула изобретенияУльтразвуковой инструмен, ддержащий волновод, соединенный с концентра тором, и рабочий орган, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и стойкости инструмента, рабочий орган выполнен в виде кольца, установленного подвижно на торце волновода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Марков А, И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов. М"Машиностроение", 1968, с. 251.2. Авторское свидетельство СССР % 591300, кл. В 23 Р 1/00, 1976.906671 ставитель В. Дрожаловаехред М, Гергель Корректор М.,цемч Редактор А, Козори аз 467/1 ПП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4 Тираж 882 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская набд. 4