Устройство для обработки камня

Союз СоветскмкСоцмалмстмчеснмаРеслублмн ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1905004(51)М. ХЛ. В 24 В 7/22 3 Ьсудврство 1 иый квинтет СССР в делан изобретений н вткрцтвй(72) Авторы изобретения Всесоюзный государственный проектно-конструкторский.институт Г ипростром машина"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ Изобретение отнссится к обработке плоских иэделий типа плит, например мраморных, гранитных и других, и может бьггь использовано в промышленности строительных материалов и других отрвс 5 лях промышленности.Известно устройство для шлифовальной и полировальной обработки камня, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой и инструментом, пере 1 О мещвемую между ограничивающими ее ход упорами, установленными с возможностью взаимодействия с микровыключателями каретки 1.Однако известное устройство харвкте 15 ризуется невозможностью обработки и автоматическом режиме плоских поверхностей плит с криволинейным контуром.Известно шлифовально-полировальное устройство, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой и инструментом, перемещаемую между ограничивающими ее ход упорами, установленными с воэможностью взаимодействия с микровыключателями каретки. Упоры выполнены подвижными в виде параллелограмма, нв одном звене которого установлен щуп, осуществляющий перемещение упора в зависимости от контура боковой поверхности неоквнтованной плиты 2.Данное устройство хврвктеризуется невозможностью обработки изделий большой ширины ю-аа того, что ход упора конструктивно ограничен. Кроме того, устройство не позволяет вести обработку с кареткой, установленной на автоматически реверсируемом мосту, так как упор, выполненный в виде параллелограмма, предусматривает только одностороннее перемещение изделия относительно моста .каретки.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения обработки неокантоввнных плоских изделий с криволинейным контуром больших размеров.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено нительной парой по.3 9050 движных упоров гибких элементов и блочных систем с гидроцилиндрами, при этом каждый из упоров закреплен на гибком элементе между двумя блочными системами,На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - гидравлическая схема.Устройство состоит из моста 1 с направляющими 2. На мосту 1 на своих направляющих закреплена каретка 3 с плунжерами 4 и 5 со шпиндельной головкой 6 и инструментом 7. По одну сторону от оси инструмента расположены упо 15 ры 8 и 9, по другую - 10 и 11, Изделие 12 устанавливается на столе 13,Упор 8 (см. фиг. 2) закреплен на тросе 14, огибающем блочные системы 15 и 16, которые установлены соответствен 20 но на штоках гидроцилиндров 17 и 18. Упор 9 - на тросе 19 с блочными сг: - темами 20 и 21 и гидроцилиндрами 22 и 23. Упор 10 - на тросе 24 с блочными системами 25 и 26 и гидроцилиндра ми 27 и 2 Й. Упор 11 - на тросе 29 с блочными системами 30 и 31 и гидроцилиндрами 32 и 33. Гидроцилиндры 17, 23, 27, 33 подсоединены к напорной магистрали через один из отводов распреЗО делителя 34, через другой - ,подсоединяются гидроциличдры 18, 22, 28, 32. К этой же напорной магистрали подключены через распределитель 35 плунжера 4 и 5, а через распределитель 36 - гидромотор моста 37, На каретке 3 установлены микровыключатели 38 и 39, взаимодействующие при перемещении каретки 3 с подвижными упорами 8 и 9, а на мосту 1 - микровыключатели 40 и 41, взаимодействующие с подвижными упорами 8 и 9 при перемещении моста 1 за габариты изделия в одну сторону, и микровыключатели 42 и 43, контактируемые с подвижными упорами 10 и 11 при перемещении моста 1 за габариты изделия в другую сторону.Работа предлагаемого устройства заключается в следующем.При опускании шлифовального инструмента 7 на изделие 12 включается рас- Ы пределитель 34 и 35, каретка 3 при помощи плунжеров 4 и 5 начинает перемещатьсяштоки гидроцилиндров 18,04 422, 28, 32 выталкиваются, а штоки гидроцилиндров 17, 23, 27, 33 втягиваются. В результате чего упоры 8 - 11 перемещаются к обрабатываемому изделию и упираются в его торцы. Во время шлифования микровыключатели 38 и 39 каретки, встречаясь с упорами 8 и 9, выдают сигнал через реле времени на перемещение моста 1, Включается один из магнитов распределителя 36 - начинает вращаться гидромотор моста Э 7.При перемещении моста в одну сторону за габариты изделия упоры 8 и 9 встречаются с микровыключателями 40 и 41, при перемещении моста в другую сторону за габариты изделия упоры 10 и 11 встречаются с микровыключателями 42 и 43. В том и другом случае выдается сигнал на реверс моста 1. Таким образом, микровыключатели 38 и 39 контролируют ширину изделия 12 а микровыключатели 40 - 43 - его длину.Предлагаемое шлифовально-полировальное устройство для обработки камня позволяет увеличить производительность за счет обеспечения обработки изделий большой ширины и разной длины кареткой с инструментом, закрепленной на автоматически реверсируемом мосту. формула изобретения Устройство для обработки камня, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой, установленную на мосту между ограничительными подвижными упорами, и микропереключатели, о т л ичаюшееся тем,что,сцелью повышения производительности за счет обработки неокантованных изделий большой ширины, устройство снабжено дополнительнойпарой упоров, гибкой связью и блочными системами с гидроцилиндрами, при этом упоры закреплены на гибкой связи между блочными системами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 334040, кл. В 24 В 7/22, 1972. 2. Авторское Свидетельство СССР Мо 619324, кл, В 24 В 7/22, 1977прототип .(Риг ГСоставитель С. УхорскийРедактор М. Бандура Техред М. Гергепь Корректор В. БутягаЗаказ 231/24 Тираж 881 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3.13035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", .г, Ужгород, ул, Проектная, 4