Цементировочная пробка

)М. Кл. присоединением зая23)приоритет 1 В 33/1 1 ввударстввнный камнтв СССР ао делам нзвбрвтеннй н отнрытнй. (53) УЙ К 622. 2442 (088. 8) лик ата икования описания 0702(54) ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ПРОБ ыш Такое пробки и цементир колонн с диаметроИзобретение относится к устройствамдля цементирования обсадных колонн вскважинах.Известны эластичные пробки сферической формы для цементирования сту 5ттенчатых обсадных колонн 1 .Такие пробки имеют сферическую,заполненную жидкостью, оболочку скалибрующим шаром внутри нее. Размершара определяет минимальный диаметртруб, в которых может использоватьсяданная пробка. При малом. размере шарапробка не задерживается нижним стопкольцом и цементный раствор смешивается с тампонажным.Известна конструкция цементировочной пробки, содержащая корпус с самоуплотняющейся манжетой 2,Данная пробка может использоватьсятолько при цементации ступенчатых колонн с определенной разностью диаметров труб. При несоблюдении установленной разности диаметров качество цементации снижается,Целью изобретения является пов ение качества цементации обсадных ступенчатых колонн.Поставленная цель достигается тем,что в цементировочной пробке, содержащей корпус с самоуплотняющейся манжетой, корпус выполнен с центральнымотверстием, в котором с возможностьюосевого перемещения расположена дополнительная пробка с самоуплотняющейся манжетой и зафиксирована стопорныммеханизмом, выполненным в виде подпружиненного пальца, размещенного вотверстиях корпуса и дополнительнойпробки и соединенного посредством гибкой тяги с подпружиненным стержнем,расположенным в торцовой части корпуса,конструктивное выполнениезволяет повысить качествования ступенчатых обсадныхпроизвольным соотношением труб.3 903559На Фиг, 1 представлена цементировоч ная пробка общий вид; на Фиг.2 - стопор" ный механизм; на фиг. 3 - скважина в момент движения цементировочной пробки по обсадной трубе большего. диаметра, Б общий вид; на фиг. 4 - то, же, в момент достижения дополнительной пробкой стоп-кольца,Цементоровочная пробка содержит корпус 1 с самоуплотняющейся манжетой 1 О 2,дополнительную пробку 3 с самоуплотняющейся манжетой 4 и стопорный механизм,выполненныйв виде пальца 5,подпружиненного пружиной 6 и расположенного в отверстиях 7 и 8 соответственно корпуса 1 и дополнительной пробки 3. Палец 5 посредством гибкой тяги 9 соединен со стержнем 10 через роликпричем стержень 10 подпружинен пружиной 12. Цементировочная пробка размещена в обсадной колонне 13 и разделяет буровой раствор 14 от цементного раствора 15. На устье скважи. ны 16 обсадная колонна 13 оборудуется , цементировочной головкой 17, на забоеЬ устанавливается стоп-кольцо.18. должает двигаться по меньшей по диаметру обсадной трубе, разделяя цементный и буровой растворы. Цементировочная пробка предлагаемойконструкции позволяет повысить качество цементирования ступенчатых об .садных колонн в скважинах за счет осуществления продавливания цементногораствора до забоя скважины без оставления раствора внутри колонны труб. формула изобретения 1, Цементировочная пробка, содержащая корпус с самоуплотняющейся манжетой, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества цементации обсадных ступенчатых колонн,корпус выполнен с центральным отверстием, в котором с возможностью осевого перемещения расположена дополнительная пробка с самоуплотняющейсяманжетой, зафиксированная стопорныммеханизмом,2. Пробка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стопорный механизм выполнен в виде подпружиненногопальца, размещенного в отверстияхкорпуса и дополнительной пробки исоединенного посредством гибкой тягис подпружиненным стержнем, расположенным в торцовой части корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Шадрин Л.Н. Технология и организация крепления скважин. И "Недра",1975, с. 253.2. Курбанов Н.Г., Пакалюк Е,С. Цементировочные пробки новых конструкций "Азербайджанское нефтяное хозяйство", Баку 1973-, М 4, с. 15-16(прототип). Устройство работает следующим образом,В спущенную в ствол скважины 16 ступенчатую обсадную колонну 13 через цементировочную головку 17 закачивают расчетное количество цементного раствора 15,который вытесняет находящийся ,в трубах буровой раствор 14. После за. качки цементного раствора 15 в обсадные трубы устанавливают устройство для цементирования, закрывают цементи. ровочной головкой 17 обсадную колонну и начинают закачивать во внутрь обсадных труб буровой раствор 14, цементный раствор под действием бурового раствора, отделенного от перво-го (от цементного) устройством для це 5 ментирования, вытесняется из обсадной колонны и поднимается в затрубном. пространстве до устья (или на заданную высоту), При достижении цементировочной пробкой перехода между трубамиО различного диаметра стержень 10 стопорного механизма, расположенного в корпусе 1, упирается в переходник и посредством гибкой тяги 9 через ролик 11 вытягивает палец 5 из отверстия 8 Б в дополнительной пробке 3, освобождая ее. Под действием разности давлений пробка 3 выходит из корпуса 1 и проУстройство для цементирования может быть снабжено несколькими стопорными механизмами, расположенными по диаметру. корпуса. При числе ступеней различного диаметра ступенчатой колонны более двух предложенное устройство может состоять из нескольких пробок различного диаметра. Пробки между собой соединены с помощью стопорных механизмов, которые срабатывают в этом случае поочередно.Фи.ЯФюайИПИ Заказ 65/15 Тираж 623 Подписноееее и ее Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4