Станок для резки кернов

С А Союз Советских оциалистических Республик(51) М. Кл. 721515 29-3 28 Р 1 присоединением заявкиГосударственный комитет СССРата опубликования описания 07.02.8. Крутиков, С. Г. Эйнгорн, В. Л. Челышев с азведочная экспедция Уральского,;,и Свердловский офена Трудовогой институт им. В. . ВахруШева редне-Уральская геолег еологического управлен Красного Знамени гор(71) Заявител 4) СТАНОК ДЛЯ И КЕРНО зависсящего от деще несколько оЦель изобреводитель ности.Поставленная цель достигается тем, что в станке для резки кернов, содержащем станину, установленные на ней перпендикулярно друг другу четыре дисковых режущих инструмента с приводом их вращения и механизм подачи кернов, последний выполнен в виде вертикальных направляющих и установленных в них кареток для перемещения кернов, находящихся на диаметрально противоположных сторонах относительно режущих инструментов, образующих в плане правильный многоугольник.На фиг. 1 изображен описываемый станок для резки керна; на фиг, 2 - вид А фиг. 1.На станине 1 установлены четыре электродвигателя 2 - 5, на валах которых закреплены оправки 6 - 9. Алмазные отрезные круги 10 - 13 в плане расположены в виде квадрата и закреплены на оправках 6 - 9. Расстояние между режущими кромками смежных отрезных кругов 1 - 2 мм. В центре произй круг Изобретение относится к обработке твердых материалов резанием и может быть использовано при резке кернов с целью получения дубликата для долгосрочного хранения и образцов для химического и других видов анализа при геологических исследованиях,Известен станок для резки керна из горных пород, включающий станину, отрезной круг и механизм подачи керна 1.Известный станок имеет низкую водительность, так как один отрезно может обрабатывать один керн.Наиболее близок к предлагаемому станок для резки кернов, содержащий станину, установленные на ней перпендикулярно друг к другу четыре дисковых режущих инструмента с приводом их вращения и механизм подачи кернов 2.Этот станок малопроизводителен, так как два отрезных круга, расположенных в одной плоскости, распиливают керн по диаметру. Образцы керна имеют различные диаметры, следовательно, получаемые дубликаты половина керна - будут иметь различные размеры, и для получения дубликата, не иаметра керна, потребуетсяпераций резания.тения - повышение произквадрата установлен механизм подачи в виде ходового винта 14, на одном конце которого - правая резьба с гайкой 15, а на другом - левая резьба с гайкой 16. Винт приводится во вращение двигателем подачи 17, расположенным на станине. Каждая гайка 15, 16 скреплена соответственно с парой диагонально расположенных кареток 18, 20 и 19, 21. В исходном положении одна пара кареток (18, 20) расположена в крайнем нижнем положении, а другая пара (19, 21) - в крайнем верхнем положении, Каретки 18 - 21 размещены на вертикальных направляющих 22 - 25. Образцы керна устанавливают в кассеты 26 - 29.Станок работает следующим образом.Включают электродвигатели 2 - 5, которые приводят во вращение алмазные отрезные круги 10 - 13, диаметр которых 200 м, толщина - 1 мм, причем круги 10, 12 вращаются по часовой стрелке, а круги 11, 13 - против часовой стрелки, т. е. смежные круги вращаются в противоположных направлениях. В каретки 18, 20 устанавливают кассеты 26, 28 с керном, а в каретки 19, 21 - соответственно кассеты 27, 29. Керн, подлежащий распиливанию, берут диаметром 58 мм, длиной 100 мм. Включают двигатель подачи 17, приводящий во вращение ходовой винт 14.При вращении ходового винта 14 гайки 15 и 16 совершают поступательное движение навстречу друг другу, перемещаясь на величину шага резьбы ходового винта 14 за один оборот. При этом каретки 18, 20 с кассетами 26, 28 перемещаются по вертикальным направляющим 22, 24 вверх по направлению к отрезным кругам 10, 12, а каретки 19, 21 с кассетами 27, 29 - по вертикальным направляющим 23, 25 вниз по направлению к кругам 11, 13, т. е. образцы керна, разрезаемые одним кругом, подают с противоположных сторон этого круга и с одинаковыми усилиями, что позволяет исключить реакции на опоры вала электродвигателей 2 - 5, При достижении керном режущей кромки отрезного круга в нем вырезают образцы постоянного размера и формы, а именно образцы, в сечении которых получают сектор радиусом 23 мм и центральным углом 90. Глубина резания 23 мм - величина постоянная. В зону контакта отрезного круга с керном подают смазываюшеохлаждающую жидкость (на чертеже не показано) для охлаждения алмазного отрезного круга и для удаления продуктов разрушения. После того, как керн распилен, включают обратный ход, и гайки 15, 16 с каретками 18, 19, 20, 21 возвращаются в исходное положение. Кассеты 26 - 29 с распиленными . образцами керна извлекаются из кареток 18, 19, 20, 21, на их место устанавливают другие, и процесс повторяется.Производительность станка 720 мм/мин.1 ОИспользование предложенного станкапозволит повысить производительность в 5 - 6 раз, так как одним отрезным кругом обрабатывают одновременно два образца керна на постоянную глубину резания 23 мм, независимо от диаметра керна, что 1 позволяет обрабатывать керн любого диаметра, т. е. ускоряется и упрощается изготовление дубликатов керна постоянной формыи размеров, в которых при минимальных размерах максимально сохраняются физические свойства, облегчаются транспортировка и хранение дубликатов керна.Долговечность станка увеличивается засчет того, что ликвидируются реакции на опоры вала электродвигателя отрезного круга, так как на каждый отрезной круг д 5 подают образцы керна с противоположныхсторон.Формула изобретенияЗ 0 Станок для резки кернов, содержащийстанину, установленные на ней перпендикулярно друг другу четыре дисковых режущих инструмента с приводом их вращения и механизм подачи кернов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи выполнен в виде вертикальных направляющих и установленных в них кареток для размещения кернов, находящихся на диаметрально противоположных сторонах относительно режущих 4 о инструментов, образующих в плане правильный многоугольник.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР252257, кл. В 28 Р 1/04, 1963.2. Специальные и специализированныеметаллорежущие станки. М., НИИМАШ,1975, с. 209.дактор Б. Федотовказ 12534/23ВНИИПпо113035,филиал ПП Составитель Техред А. Бойк Тираж 603 И Государственного делам изобретений Москва, Ж - 35, Рау П Патент, г. УжгоВ. Грицаис Корректор Г, НазаровПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул, Проектная. 4