Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга

(5)5 В 24 В 51/О ЯМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ возССС 973 станк енени нности дляк. Цельюппение проращения настрой ок. строиство,фиг.2 - тореза. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторскоенологическое бюро металлообрабатвающего оборудования пЧерметмеханизация" Научно-производственногобъединения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУйЕСТВЕННОАБРАЗИВНОГО КРУГА(57) Изобретение относится кстроению и может найти прим еметаллургической промьпплеабразивной резки заготовоизобретения является новьизводительности за счет соквспомогательного времени на Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности станках для абразивной резки загот Цель изобретения - повьппениеизводительности за счет сокращния вспомогательного времени нанастройку и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 показано уисходное положение; наже, в момент окончания,.801645116 А 1 ку и расширение технологическихможностей, При включении приводаперемещения абразивной бабки вместес ней перемещается плунжер пневмоцилиндра с датчиком начала резаниядо касания круга с заготовкой. Вовремя касания с заготовкой сигнал сдатчика тока электродвигателя вращения круга отключает подачу плунжераи включает рабочую подачу. Осуществляется резание заготовки. Датчикначала резания отходит от торца плунжера. После окончания резания датчикдает команду на реверс привода подачПри этом отводится круг до моментакасания датчика начала резания сторцом плунжера. После касания датчик начала резания посылает сигнална остановку привода подач. Такимобразом круг перемещается в точкупервоначального резания и отдаленот заготовки при последующем резаниина величину своего износа, полученного при предыдущем ряде. Устройство для регулирования перемещения режущего инструмента, например, абразивного круга, с учетом его износа включает привод перемещения 1 абразивной бабки 2, имеющей режущий инструмент 3 и привод его вращения (электродвигатель) 4, оснащенный узлом контроля тока электродвигателя (не показан), Привод перемещения 1 выполнен в виде гидроцилиндра, на корпусе которого смонтирован корпус 5 плунжерного цилиндра, а шток 6 оснащен рычагом 7. Внутри кор 1645116пуса 5 установлен плунжер 8. Полость9 плунжерного цилиндра соединенапневматически с двухпозиционным воздухораспределителем 10, имеющим эле.ктромагнит 11. Устройство содержитсистему датчиков 12, 13. Датчик 12установлен в зоне окончания резкизаготовки 14, датчик 13 смонтированна рычаге 7. 10Устройство работает следующим образомВключается привод вращения (электродвигатель) 4 режущего инструмента 3 и привод перемещения 1 абразив" 15ной бабки 2. Одновременно с этим отключается электромагнит 11 и в полость 9 плунжерного цилиндра, корпус5 которого смонтирован на корпусегидроцилнндра жестко, через двухпозиционный воздухораспределитель 10,с которым полость 9 связана пневматически, подается воздух. Плунжер 8перемещается синхронно со штоком бпривода перемещения 1 и рычагом 7, 25находясь в контакте с датчиком 13.Когда режущий инструмент,3 коснетсяповерхности заготовки 14 и начнетсярезка, произойдет возрастание нагрузки на приводе вращения (электродвигателе) 4 и узел контроля токаэлектродвигателя подаст команду навключение электромагнита 11,.и полость 9 плунжерного цилиндра соединится через двухпозиционный воздухораспределитель 10 с атмосйерой,Движение плунжера 8 прекратится, а рычаг 7 и датчик 13 продолжают своедвижение совместно со штоком 6 в процессе всего реза, Когда заготовка 4014 полностью разрезана, то режущийинструмент 3 выходит за пределы заго товки 14 и воздействует на датчик 12,установленный стационарно в зоне рез-.ки. При этом датчик 12 подает команду на реверс привода перемещения 1,т,е, на отвод режущего инструмента 3. Как только датчик 13, установленный на рычаге 7, перемещающемся вместе со штоком б, на своем пути входит в контакт с торцом плунжера Я, подается команда на отключение привода перемещения 1, Абразивная бабка 2 останавливается.Периферийная часть режущего инструмента 3 находится от поверхности заготовки 14 на расстоянии, достаточном для предотвращения ее разрушения заготовки 14, и позволяющем перемещать абразивную бабку 2 на рабочей подаче без потери производительности.Минимальная величина этого расстояния равна величине износа абразивного круга за один рез заготовки.Формула изобретенияУстройстводля настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга содержащее привод перемещения бабки круга, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен рычаг, датчики начала резания, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса, датчики окончания резания и тока электродвигателя вращения круга, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено плунжерным пневмоцилиндром, корпус которого закреплен на корпусе гидроцилиндра, и электромагнитным воздухораспределителем, силовой частью подключенным к пневмоцилиндру, а управляющимэлектромагнитом - к датчику тока электродвигателя, датчик начала резания установлен на рычаге гидроцилиндра с воз" можностью взаимодействия с торцом.плунжера, а датчик окончания резания установлен на постоянном расстоянии от торца пневмоцилиндра.Редактор И.То Корректор Н.Ревская Производственно-издательский комбинат патент", г Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 1314ВНБИПИ Государс Тираж 457нного комитета по изобретения3035, Москва, Ж, Раушская Подписноеи открытиям при ГКНТ Сб., д. 4/5