Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула

Союз СоветскнхСоциалистическихРеспублкк ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 899355(23) Приоритет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ НОЖЕК ГНУТОГО СТУЛА Изобретение относится к машпостроенюи может быть использовано в деревообраба.тывающей промышленности при обработкеторцов ножек гнутого стула,Известно устройство для подачи заготовок,5содержащее цепи, на звеньях которых укреплены подпружиненные захваты с роликами,взаимодействующие с кулачками 1.Однако известное устройство требует кулачки для срабатывания захватов, кроме того конструкция цепей, снабженных указанными прижимами, сложна, так как требуетнапчия на звеньях цепей роликов с подпругненъьн рычагами, взаимодействующимис кулачками. Все это очень усложняет конструкцию.Известно также устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцовножек гнутого стула, включающее конвейерную роликовую цепь с упорами, приводныеи натяжные звездочки и привод 2). К недостаткам известного устройства относится то, что упоры служат только для по 2дачи заготовок, но не обеспечивают жесткой их фиксации.Цель изобретения - повышение точносп фиксирования заготовок и упрощение конструкции.Эта цель достигается тем, что в зубьях приводных звездочек выполнены пазы, в ко. торых установлены с возможностью взаимодействия с роликами цепей подпружиненныеГ-образные прижимы и опирающиеся на них ограничители, а к флащам приводных звездочек прикреплены диски с неподвижными упорами. Поскольку обрабатываемые заготовки по диаметру могут несколько разниться, прижимы выполнены из упругого материала.На фиг. 1 изображена кинематнческая схема предложенного . устройства; на фиг, 2 - один нз зубьев приводной звездочки, снабженый прижимом; на фиг, 3 - 5 три положения звездочки в процессе работы устройства (вид по стрелке А).На станине установлен электродвигатель 1, приводящий через редуктор 2 приводной вал 3, на которьп насажены приводные звез899355 дочки 4 и 5, конвейеры, состоящего изцепей 6 и 7, снабженных упорами 8,Цепи расположены на направляющих 9.По обеим сторонам конвейерных цепей 6и 7 установлены торцовочные циркульныепилы 1 О, На станине над конвейерными цепями установлен магазин 11 для заготовок12, снабженный неподвижными подхватами13 и дверцей 14.1К фланцам приводных звездочек 4 и 5жестко прикреплены диски 15 с неподвижными упорами 16.В каждом втором зубе приводных звездочек 4 ц 5 (через зуб), выполнен паз, в котором ца оси 17 установлен с возможностьювзаимодействия с роликом 18 цепи качающейся Г.образный прижим 19, подпружицен.цый пружиной кручения 20 и опирающийсяца ограничитель 21.В том же пазу закреплен ограничитель 22,предназначегшый для фиксации прижима 19в нерабочем положении,1 а вал 3 жестко насажен ротор 23, несущий гильзы 24, в которых установлены подпружиненные цзлиндели 25 с роликами 26,опираюгцимися ца кольцевой копир 27, установленный неподвижно ца станине,Шестерни 28 шпинделей находятся в постояццом зацеплении с шестерней 29, приводимой электродвигателем 30, установленнымпа станине.На валах 31 шпицделей 25 закрепленысменные фрезы 32,Устройство работает следующим образом.Включается электродвигатель 1, и цепи6 и 7 приходят в движение вдоль направляющих 9. Упоры 8, подгэггдя к магазину .11и уперевшись в заготовку 12, выводят еевдоль неподвижных подхватов 13, отклонивдверггу 14. Заготовки 12, поочерееггго гзыводимые из магазина 11, подводятся к циркулярным пилам 10. После торцовки заготов.ки 12 подаются к приводцым звездочкам4 и 5. Подойдя к звездочке 5 (фиг. 3),ролик 18 несущего звена цепи 7 воздействует па нижний рычаг прижима 19, постепенноповорачивая последний вокруг оси 17, аупор 16 диска 15 приближается к заготовке12 вплотную,В момент перехода несущего звена цепис прямолинейной траектория на круговую(фиг, 4 и 5), упор 8 отстает от заготовкий дальше посггедгггою ведет упор 16, Прижим19 закрывается, Заготовки 12, поочередносходягцие с несущих звеньев цегш 6 и 7 надиски 15, фиксируются между прижимами19 и упорами 6,Шпиндели 25 располокены ца роторе 23таким образом, что при движении заготовки 12 по круговой траектории (при прохождении вокруг приводных звездочек 4 и 5) фрезы 32 соосны заготовкам, 1 оскольку ро. тор 23 насажен на вал 3, окружные скорости заготовок и цпгинделей 25 равны.Сразу после фиксации заготовки 12 ролик 26 очередного шпинделя накатывается на выступ копира 27, и подпружинеццый гцпиндель 25 перемещается вперед в осевом направлении, надвигая вращающуюся фрезу ца торец заготовки. В зависимости от инструмента, закрепленного на валу гцпиццеля, озможны такие операции, как придание торцу полусферической формы, сверление торца или нарезацие круглого шипа. Затем по окоггании фрезерогэагггггг ролик26 окаэггггается с выступа коцира 27, ашпиндель возвращается в исходное полокение. 30А ролики 18 несущих цепных звецьев,обогггувгшгх приводные звездочки 4 и 5, сходят с нижних рычагов прижимов 19, в результате чего последние под действием пру- И жины 20 откидываются назад в исходноеположение, а обработанные детали выпадают в бункер (це показан), находящийся под зоной обработки. В том случае, если ца стенке предусматривается простая торцовка (без выполнения ца торцах деталей каких-либо дополшгтельпых операций), то прижимы 19 устанавливаются в нерабочее положение. Лля этого надо завлечь ограничитель 21, повернуть вокруг своей оси (в направлении действия пружи. ны 20) на 120 прижим 19 и зафиксировать его в новом поггожеггии ограничггтслем 22. Формула изобретения 1, Устройство для подачи заготовок кстанку для обработки торцов ножек гнутогостула, включающее конвейерную роликовуюцепь с упорами, приводные и натяжные звездочки и привод, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности фиксирования заготовок и упрощения конструкции, в зубьях приводггых звездочек выполнены пазы, в которых установлены с возможностью взаимодействия с роликами цепейподпружиненные Г-образггые прижимы и опирающиеся на цих ограничители, а к флаццамприводных звездочек прикрепггсцьг диски с фф неподвижными упорами.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что прижимы выполненыиз упругого материала,899355 5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 506563,кл, В 65 Н 29/04, 1976. 42, Маковский Н. В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин, М "Лесная промышленность", 1975, с. 165 (прототип),