Устройство для гидростатического прессования с противодавлением

Номер патента: 897356

Авторы: Гулак, Лагутин, Сайко, Шимановский

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 140280 (21) 2883358/25-27 (51) М с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 21 С 23/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 3 (088, 8) Дата опубликования описания 15. 01, 82) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ кещее5 за- плунля- оесхнической езультату ойство дл ания с прконтейне ханизм со емого про влический ный с эти о устройства явтоматизации,обус егулирование про роизводится вруч тора. ляетс ловле тивод ную с Изобретение относится к обработметаллов давлением, в частности кустройствам для гидростатическогопрессования,Известно устройство, содержагидравлический пресс с двумя невисимыми ползунами, контейнер ижер 711Недостатком этого устройства явется отсутствие автоматизации процса гидростатического прессования,обусловленное тем, что в Процессеэкструдирования не производится регулирование противодавления. Наиболее близким по тсущности и достигаемомуизобретению является устгидростатического прессотиводавлением, содержащес матрицей и оправкой, мдания давления и регулирводавления и электрогидрпреобразователь, соединемеханизмами 21 .Недостатком такогя отсутствие авнное тем, что равления здесь пучастием опера Целью изобретения является автомтизация процесса гидростатическогопрессования. Указанная цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования с противодавлением, содержащее контейнер с матрицей и оправкой, механизмы создания и противо- давления и электрогидравлический преобразователь, соединенный с этими механизмами, снабжено программным блоком с задающим устройством, суммирующим усилителем, режимным переключателем, блоком регулируемого ограничения и соединенным с механизмом создания давления датчиком режима, причем программный блок с задающим устройством последовательно соединены с электрогидравлическим преобразователем через блок регулируемого ограничения и суммирующий усилитель, ко входу которого подключен датчик режима, соединенный с электрогидравлическим преобразователем, а выход суммирующего усилителя подключен к режимному переключателю, вход которого подключен в линию, связывающую электрогидравлический преобразователь с механизмом создания противодавления.Режимный переключатель может быть выполнен в виде параллельно включенных в линию управляющих вентилей, управляющие входы которых присоединены к суммирующему усилителю.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема режимного переключателя; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема контрольных импульсов давлений.Устройство содержит контейнер 1 с матрицей 2 и оправкой 3, ме,анизмы создания давления и регулируемого противодавления, выполнеиные в виде плунжеров 4 и 5 со штоками 6 и 7, элект 1 рогидравлический преобразователь 8, соединенный со штоками 6 и 7, программный блок 9 с задающим устройством 10, последовательно соединенные с преобразователем 8 через блок 11 регулируемого ограничения и суммирующий .усилитель 12, ко входу которого подключен датчик.13 режима, соединенный с преобразователем 8, а выход усили" теля 12 подключен к режимному нереклю-, 25 чателю 14, вход которого подключен в линию, связывающую преобразователь 8 со штоком 7.Режимный переключатель 14 выполнен в виде параллельно включенных в ли нйю управляющих вентилей П, П, П 3,П, управляющие входы которых присоединены к усилителю 12, а к их выходам подключены предохранительные клапаны ш, п, щ ш. Для слива 35 масла из предохранительных клапанов юю щ, щ,служит баы 15, а из механизма создания противодавлениякартер 16, Для выталкивания готового изделия в приемный бункер 17 служит 40 толкатель 18.Устройство работает следующим об,разом.Механизмы создания давления и противодавления устанавливают в исход ное положение и заливают в контейнер 1 рабочую жидкостьЗатем предварительно подготовленную чашеобразную с внутренним стержнем 19 заготовку 20 с оправкой 3 загружают в контейнер 1 до упора в матрицу 2.50В процессе гидростатического прессования под действием плунжеров 4 и 5 давление жидкости, окружающей заготовку 20, поднимается до такого уровня, что под влиянием разности давлений жидкости со стороны механизма создания и со стороны механизма создания противодавления материал заготовки 20 переводится .в пластическое состояние. Затем уменьшают силу 60 противодавдения и осуществляют первоначальную деформацию (свертку) кольцевой части заготовки 20, заканчивающуюся обжатием оправки 19 кольцевой частью заготовки 20, после чего про изводят гидропрессование с утонениемчерез кольцевой зазор, образованныйкалибрующим отверстием матрицы 2 иоправки 3, в сжатую жидкость, Готовое изделие 21 выталкивается в бункер 17 выталкивателем 18,Азтоматическое регулирование давления и противодавления жидкости впроцессе гидропрессования производятследующим образом.В программный блок 9 с помощью задающего устройства 10 вводят режимработы сил противодавления. Электрический сигнал с программного блока 9поступает через суммирующий усилитель12 и блок 11 регулируемого ограничения на электрогидравлический преобразователь 8. Последний, в свою очередь,подает команду на включение механизмов создания давления и противодавления. Датчик режима 13 подает сигнална суммирующий усилитель 12 и при совпадении сигналов с датчика режима 13и программного блока 9 подается сигнал на режимный переключатель 14, Предохранительные клапаны п 1,щ,пшпотрегулированы на соответствующий режим .работы. Сигнал, поступающий ссуммирующего усилителя 12 на режимныйпереключатель 14, подключает к линии,связывающей электрогндравлическийпреобразователь 8 со штоком 7 механизма создания противодавления, соответственно программному блоку 9, текущимкоординатам уровня жидкости в контейнере хо, х, х и х и давлению в электрогидравлическом преобразователе8, один из предохранительных клапановш, в,. щж, соответствующий режиму настройки на данном этапе деформирования через соответствующий направляющий вентиль П, П, П 3 П.Перемещение плунжера 4 й давление вполости контейнера 1 регулируетсядатчиком режима 13. Процесс можетсопровождаться непрерывной индикацией давления и противодавления.. Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматическое регулирование давления и противодавления. Засчет регистрированного регулированияотношений давления и противодавления на штампуемую заготовку на протяжении всего цикла прессования достигается повышение равномерностисвойств по длине отпрессованных изделий, что существенно повышает ка-,чество продукции. Автоматизация процесса гидропрессования повьпаает производительность труда и снижает трудоемкость изготовления изделий,Формула изобретения1. Устройство для гидростатического прессования с противодавлением, содержащее контейнер с матрицей и оправкой, механизмы создания давления и регулируемого противодавления и электрогидравлический преобразователь, соединенный с этими механизма,ми, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью автоматизации процесса, оно снабжено программным блоком с задающим устройством, суммирующим усилителем,режимным переключателем, блоком регулируемого ограничения и соединенным с механизмом создания давле ния датчиком режима, причем программный блок с задающим устройством последовательно соединены с электрогидравлиЧеским преобразователем через блок регулируемого ограничения и суммирующий усилитель, ко входу ко торого подключен датчик режима, соединенный с электрогидравлическим преобразователем, а выход суммирующего усилителя подключен к режимному переключателю, вход которого подключен в линию, связывающую электрогидрав-, лический преобразователь с механизмом создания противодавления.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что режимный переключатель выполнен в виде параллельновключенных в линию управляющих вентилей, управляющие входы которых присоединены к суммирующему усилителю.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Пью Х.Л. Механические свойстваматериалов под высоким давлением. МфМир, 1973, с341.2. Авторское свидетельство СССРР 373048, кл. В 21 0 23/04, 01,12,71Заказ 1179 130 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектна гИИПИ Го по дел Москва ираж 841арственного коизобретений и

Смотреть

Заявка

2883358, 14.02.1980

ДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА

ГУЛАК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, САЙКО ЮРИЙ ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ШИМАНОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛАГУТИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 23/04

Метки: гидростатического, прессования, противодавлением

Опубликовано: 15.01.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-897356-ustrojjstvo-dlya-gidrostaticheskogo-pressovaniya-s-protivodavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гидростатического прессования с противодавлением</a>

Похожие патенты