Устройство для непрерывной экструзии с волочением

Своз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 270580 (21) 2931008/25-27 (51) М В 21 С 25/00 В 21 С 23/08 с присоединением заявки Йо Государственный коинтет СССР яо дедан нзобретеннй н открытнй(21) Заявитель АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИС ВОЛОЧЕНИЕМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для экструзии материалов жидкостью высокого давления.По основному авт. св. Р 707640 известно устройство для непрерывной экструзии с волочением.Недостатком известного устройства является то, что его технологические возможности ограничены гидроэкст рузией с наличием тянущего усилия на выходе, что исключает его применение, например, для многоволокнистых проволокЦельизобретения - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечения экструзии без тянущего усилия на выходе.Цель достигается тем, что устройство снабжено прижимными ролика ми, установленными параллельно барабану, один со стороны входной, а второй - со стороны выходной волоки, связанными с барабаном механической передачей и имеющими механизмы при жима их к нему, причем первый из упомянутых роликов имеет на поверхности соответствующие сечению заготовки канавки, а второй имеет реборду,взаимодействующую с первым со стороны 30 подачи заготовки ее витком и сдвигающую остальные витки к выходной волоке.На фиг, 1 показана схема предлагаемого устройства, продольный разрез, (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг1.Устройство для непрерывной экструзии содержит контейнер 1 с камерой 2 высокого давления. В стенке контейнера 1 установлен блок З,включающий входную уплотнительную волоку 4, выходную экструзионную волоку (матрицу), 5 и тянущий барабан 6,Прижимной ролик 7, установленный в камере 2 высокого давления, имеет канавки 8, соответствующие экструдируемой заготовке 9, и снабжен механизмом прижима 10 к тянущему барабану б. Ролик 11, также установленный в камере 2 высокого давления, выполнен с ребордой 12. Реборда 12 сдвигающего ролика 11 взаимодействующая с первым со стороны подачи заготовки 9 витком ее, может сопрягаться с верхней частью тянущего барабана б (в частности по конической поверхнос-. ти). Сдвигающий ролик 11 имеет механизм прижима 13 к тянущему барабану б.Один из роликов, например ролик7, имеет привод от электроднигателя14, расположенного вне камеры 2 высокого давления. Вращение от ролика 7передается тянущему барабану б и ролику 11, например с помощью шестерен15-17.Давление н контейнере 1 создаетсяпри помощи плунжера 18.Устройство работает следующим образом.10Передний конец проволочной заготовки 9 предварительно утончают, например, путем протягивания через обычные волоки, Затем подготавливают блок3; заготовку 9 пропускают через входную уплотнительную волоку 4, делают 15несколько витков вокруг тянущего барабана б, выводят через экструзионнуюволоку 5 и подают на приемное устройство (не показано), расположенное внеконтейнера 1. Устанавливают блок 3 в 2 Остенке контейнера 1., При этом витки заготонки 9 входятРв канавки 8 прижимного ролика 7 и подреборду ролика 11.Прижимные ролики 7 и 11 с помощьюмеханизмов прижима соответственно 10и 13 прижимают намотанные витки заготовки 9 к тянущему барабану б.Усилие прижима ролика 7 определяется количеством витков, намотанныхна тянущий барабан б заготовки 9,Реборда 12 сдвигающего ролика 11сопрягается с верхней частью тянущего барабана б (например по конической поверхности ),35Затем в камеру 2 заливается рабочая жидкость и создается высокое давление при помощи плунжера 18. Придостижении давления, достаточногодля гидроэкструзии заготовки 9 черезэкструзионную волоку 5, включают электродвигатель 14, Вращение от электродвигателя 14 через ведущую шестерню 15 прижимного ролика 7 передаетсяна шестеренки 16 и 17, которые жестко связаны соответственно с тянущим 4барабаном б и роликом 11,За счет сил трения между поверхностью тянущего барабана б и прилегающей к нему заготовкой 9, создаваемых роликом 7, заготовка 9 начинает втягиваться н камеру 2 высокого давления через уплотнительную волоку 4.Одновременно с втягиванием происходит сматывание проволочной заготовки 9 с тянущего барабана б в зону деФормации таким образом, что витки заготовки 9 перемещаются сдвигающим роликом 11 параллельно оси тянущего барабана б, освобождая пространство на поверхности тянущего барабана б для укладки очередного витка поступающей в камеру 2 высокого давления заготовки 9.Благодаря тому, что в камере 2 поддерживается определенное высокое давление, происходит гидроэкструзия смотанной с тянущего барабана б заготовки 9 через экструзионную волоку 5. При этом внешнее (вне контейнера тянущее усилие к выходящему иэ экструзионной волоки 5 изделию ограничивается усилием наматывания изделия на приемное устройство.Использование предлагаемого устройства обеспечивает непрерывную подачу заготовки н контейнер за счет постоянного втягивания и непрерывную гидроэкструзию без применения каких- либо тянущих устройстн на выходе изделия из контейнера.Формула изобретенияУстройство для непрерывной экструзии с волочением по авт. сн.9 707640, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения экструзии без тянущего усилия на выходе, оно снабжено прижимными роликами, установленными параллельно барабану, один со стороны входной, а второй со стороны выходной волоки, связанными с барабаном механической передачей и имеющими механизмы прижима их к нему, причем первый из упомянутых роликов имеет на поверхности соответствующие сечению заготовки канавки, а второй имеет реборду, взаимодействующую с первым со стороны подачи заготовки ее витком,и сдвигающую остальные витки к ныходной волоке.897357 Составит Техред Ж Тимох едакто одписно 4 ектная, 4 илиал ППП Патент, г. Ужгород, у каз 11798/12 Тираж ВНИИПИ Государств по делам ивобр 113035, Москва, Ж, ль А.Куровичастелевич Корректор,Л.Шень 1ного комитетаений и открытушская наб.,