Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик; и 1894012(22)Заявлено 22.05,80 (23) 2927813/22-0 8/32 2 и Рй с присоединением уаарствеииый камите СССРо делам изобретений вано 30.12.81. Бюллете(53) УДК 669 -194(088 ткрытий Дата о ликования описания 04.01.8 2) Авторьизобрете В-.ЮГутц г -в МСм,ы :,:.,ИАТс.иК 3- "ТЕХВГ"г": ; :фБИБЛЕРА"с улименко, Г.Кунгуров, Б. В. М 7) Заявите 54) СТАЛ Однако известный химический состав не всегда обеспечивает требуемый уровень качественных характеристик для литых высоконагруженных изделий.Основные недостатки указанной стали- нестабильность механических свойств и ннзкий урОВень ударной Вязкости что при водит к уменьшению выхода годного, снижению служебных свойств.Бель изобретения - повышение ударной вязкости при сохранении прочностных свойств.Бель изобретения - повышение удар ной вязкости при сохранении прочностныхсвойств.15Поставпенная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, медь, ванадий, цирконий и железо, дополнительно содержит молибден, бор и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,1 0-0,25Марганец О 3 О,ООКремний 1,1 а 2,0 0,01-0,5. 0,1-1,5 или0,1-3,5 ике Изобретение относится к металлургиии литейному производству и может бытьиспользовано при получении высокопрочныхлитых сталей специального назначения.В настоящее время существует ряд сталей 25 Х 272 ФЛ, 35 НХМЛ, 30 ХГСФЛ, применяемых для изготОВления ВысОконагруженных изделий 11.Однако эти стали не позволяют получать высокие механические свойства.Наиболее близкой к предлагаемой является сталь, содержащая, вес.%:Углерод 0,001-0,25Кремний 1,1-3,0Марганец 0,3-2,0Хром 0,3-1,35Медь 0,2-0,5Железо ОстальноеВозможны также добавки 2, титана циркония, ниобия, ванадия в следующих ко личествах, вес.%;Вольфрам Иванова, 3. С. Бабенко, Танкелевич, В. А. Куч Кличко0,30-1,00,20-0,300,05-0,300,01-0,300,20-0,350,001-0005 ХромМедьВанадийЦирконийМолибденБорРедкоземельныеметаллы 0,01-0,20 Железо Остальное Выплавку предлагаемой и известной стали производят и открытой 150 кг ин дукционной печи с магнезитовым тиглем. Молибден вводят в печь в виде ферромолибдена, РЗМ - в виде ферроцерия, Фер робор присаживают в ковш перед выпуэком. Сталь разливают в трефовидные пробы, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям.Результаты испытаний механиче "кихсвойств и выход годного приведены втаблице.Как видно из таблицы, предлагаемаясталь, в сравнении с известной, обладаетболее высоким уровнем механическихсвойств, ударной вязкостиеОжидаемый экономический эффект отувеличения выхода годного составит171,4 тыс. руб.894012 Составитель С, ДеркачемРедактор Н, Комлева Техред М. Надь Корректор О. Билак Заказ 11399/44 Тираж 684 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРцо делам изобретений и открытий113035, Москм, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганецкремний, хром, медь, ванадий, цирконий ижелезо, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения ударной вязкостипри сохранении прочностных свойств, онадополнительно содержит молибден, бор иредкоземельные металлы при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,1 0-0,28Марганец 0,30-.1,00Кремний 1,1 0-2,0Хром 0,30-1,0Медь 0,20-0,30 Ванадий 0,05-0,30Цирконий 0,01-0,30Молибден 0,20-0,35Бор 0,001-0,005Редкоземельныеметаллы 0,01-0,20Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 О1. ГОСТ 977-78. Отливки из консърукционной легированной стали. Общиетребования2. Патент Японии % 49-37172,кл. С 22 С 38/14, 1974,
СмотретьЗаявка
2927813, 22.05.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
СУЛИМЕНКО ВЛАДИМИР ТРОФИМОВИЧ, ИВАНОВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, БАБЕНКО ЗИНАИДА СЕМЕНОВНА, КУПЫРО ВЛАДИМИР НАУМОВИЧ, КУНГУРОВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТАНКЕЛЕВИЧ БОРИС ШОЛОМОВИЧ, КУЧУМОВ ВЛАДИЛЕН АЛЕКСЕЕВИЧ, КЛИЧКО ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-894012-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Установка для прямого восстановления железа и стали из руды
Номер патента: 34573
Опубликовано: 28.02.1934
Автор: Розенталь
МПК: C21B 13/04
Метки: восстановления, железа, прямого, руды, стали
...заполняютсяматериалом, то вес их невелик, и напряжения в стенках висящей ретортызначительно меньше допустимых дажепри высоте ее 30 м.; наилучшая высотареторты 15 - 25 м. Скорость газов в вертикальных ретортах 14 должна несколькопревышать скорость осаждения наибо лее крупных частиц взвешенной пылируды и топлива, для. предупреждениязакупоривания реторт 14. При мелкойпыли реторты 74 могут быть расположены горизонтально или наклонно,В том случае, если в одной реторте 74восстановление руды полностью не сможет закончиться, пыль по трубе 23 проходит в нижнюю часть следующей реторты 24.Чтобы уменьшить размеры реторты24, а также чтобы отделить газы, содер.жащие СО, и пары воды, между ретортами 14 и 24 устанавливается на трубе 23 сепаратор 20,...
Способ подготовки железа и стали для меднения в кислых электролитах
Номер патента: 77528
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Каданер
МПК: C23C 22/06, C25D 3/38
Метки: железа, кислых, меднения, подготовки, стали, электролитах
...обладающего неустойчивостью и ядовитостью.Предлагается способ электролитического меднения изделий из железа или стали в кислых электролитах с предварительной обработкой и подготовкой их для покрытия.Подготовка заключается в том, что железо или сталь пассивируются путем обработки их, например, концентрированной азотной кислотой удельного веса 1,42 или 2 - 3%-ным раствором азотной кислоты. Затем изделия быстро промываются и загружаются в качестве катода в обычную кислую медную ванну, содержащую в качестве добавки столярный клей в количестве 2 - 12 ггл. Обработка изделий в ванне производится в течение 20 - 30 сек, при катодной плотности тока 10 - 12 а/дм, После этого изделия промываю г и помещают в обычную кислую медную ванну, следую....
Способ электролитического хромирования железа и стали
Номер патента: 17965
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Бирюков
МПК: C25D 3/04
Метки: железа, стали, хромирования, электролитического
...имеет целью придать особенный блеск, электролитическому храму. Способ приготовления этой добавки следующий, В 40% раствор плавиковой кислоты всыпают при охлаждении, мелко истолчен ное стекло или лучше стеклянную вату.до полного Насыщения, Затем к отфильтрованному . раствору прибавляют на каждые 10 куб. см раствора 13хромовой кислоты и 2идре 1 тЬ окиси хро,ма и кипятят в продолжение 10 минутФПосле стояния в течении неделипоявившаяся муть- отфильтровывается, а ра створ применяется в качестве добавкидля понижения перенапряжения водорода на железе и стали.С целью увеличения глубины отложе:ния и получения мягкого хроМа, т,-е.;хрома с минимальным содержанием водорода, в электролит вводится добавкаиз цинковых хроматов, Эта добавка при-" ....
Устройство для цементации железа и стали под давлением
Номер патента: 25959
Опубликовано: 30.04.1932
Автор: Питеркин
МПК: C21D 9/00
Метки: давлением, железа, стали, цементации
...на наружную поверхность собственно печей и отделена от кожуха каким-либо изоляционным материалом, как то: шамотом, азбестом, огнеупорной глиной и т. п, материалом.В печь 1 снизу по трубке 3 подается, под давлением углекислый газ, который, пройдя через слой раскаленного угля восстанавливается до окиси углерода. Эта окись углерода в качестве карборизатора подается по трубке б в печь 2, где под давлением 10 - 25 атмосфер воздействует на"-.нагретые, подвергаемые цементации изделия. В крышках печей 1 и 2 сделань7 и 8 для помещения термопар, Нбе б установлен предохранительныпан 11 и манометр 12.Обе печи собраны на общеми установлены на стойках 14. Ониработать в горизонтальном и верном положении. По указаниюсамая работа ведется...
Способ получения чугуна, железа и стали
Номер патента: 51815
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: C21B 13/08
...железо и сталь, которые доводятся до металла требуемого состава и качества известным способом. Выделяющаяся же при восстановлении окись углерода может бытьпо на и равлению б примешана к генераторному газу и использована для импрегнирования руды,Прошедший через вращающуюся печь генераторный газ вместе с примешанной к нему окисью углерода от восстановительного процесса содержит еще не менее 50",окиси углерода (считая сумму СО+СО, за 100(,) и идет по направлению 7, с целью использования его для обогрева вращающейся печипосле освобождения егоот пыли в пылеуловителе 8, Пыль же поступает снова по направлению 9 в печь для импрегнирования вместе с рудой или по направлению 70 через сборник в печь 5 для восстановления в зависимости от...
Предыдущий патент: Сплав для легирования стали
Следующий патент: Жаростойкая сталь
Случайный патент: Котел