Состав для кондиционирования удобрения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 893979
Авторы: Агаев, Бураковский, Драновский, Рухман, Сардарли, Сыркин
Текст
(23) Приоритет Гасударственный квинтет СССР но двлаи нзебретеннЯ н еткрцтнЯДата опубликования описан 03.01.82 М, Я, Бураковский, М. А. Драновский, Б, Е. Н, Б. Агаев и Р. А. Сардарли(72) Авторы изобретен Ленинградский Гос и проектный инсти и Ленинградский о Трудового Красног ударс твенный научно-иссл тут основной химической рдена Октябрьской Револю о Знамени технологическим. Ленсовета(5 ТАВ ДЛЯ КОНДИБИОНИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЯ лия, магния и воду при следуюоотношении компонентов, мас, Ъ Оксид кремния 49-56 Оксид алюминия д 8 за ем о 1 о 2 ме того, средство не увеличирочность гранул, что особенно при транспортировке удобрения, олее близким к предлагаемому я состав (глауконит) 2 3 для онирования удобрений, содержаиды алюминия, кремния, желевае ва Наиб ляетс ндицн ший окс Изобретение относится к составам, способствующим уменьшению слеживаемости фосфорных удобрений, главным образом тех, которые содержат сульфат кальция, таких как нитрофоска и простой суперфосфатИзвестна кондициониру 1 ощая добавка в виде инертного порошка, содержащая в составе природный кремнезем Г 13Основным недостатком добавки является то, что она дает положительный эффект, когда удобрения хранятся и транспортируются в упакованном состоянии. При хранении и транспортировке удобрений насыпью она не обеспечивает достаточного противослеживающего эффекта,Магнетид Д 1 Окись калия По 10 Оксид магния До 7 Вода 13Внесение этого состава в плав амселитры перед грануляцией позволяет в 4-4,5 раза, увеличить прочность гранул амселитры, гранулы не разрушаются и не слеживаются при длительном хранении.Однако проведенные исследования по внесению это о состава в суперфосфатную массу с последующей ее грануляцией показали, что известный состав не обеспечивает достаточного уменьшения слеживаемости простого сепурфосфата, Рассыпчатость через 61 мес хране-. ния, определенная по ГОСТ 5956-78, составляет 55%, Прочность отдельныхгранул изменяется незначительно -9,1 кг/см для гранул без добавки иЪ12,6 кг/см при введении добавки,ЬАналогичные опыты проведены по внесению известного состава в пульпу нитрофоски перед грануляцией. Рассыпчатость через 6 мес хранения составляет 75%, прочность гранул 18,3 кг/см,Кроме того, в состав известной добавки входят соединения железа, которые способствуют ретроградации Р 105в нерастворимые формы,Цель изобретения - уменьшение слеживаемости и увеличение прочности гранул простого суперфосфата и нитрофоски,Поставленная цель достигается тем,что состав для кондиционирования удобрения,включающий оксиды алюминия и кремнияи воду, дополнительно содержит кремнефтористоводородную кислоту и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас,%;Окись алюми 10 15 20 1,5-2,5 0,3-0,4 П р и м е р 1,Кондиционирующую добавку получают смешением компонентов в следующем соотношении (масс,%): АЬгЭ 1 5 Ь 00. 28 Н 05 РЬ 03 АГЪ 1 5 вода 68,7,В реактор вводят 100 в, ч. апатитового концентрата, 102,8 в, ч. 69%-ной серной кислоты и 1,2 в, ч, кондициони 50 рующей добавки указанного состава, За счет тепла реакции масса разогревается до 108 С и в газовую фазу выделяется 10% воды от введенной с серной кислотой, т. е. 3, 18 в. ч, Образовавшаяся 55 пульпа поступает в камеру, где темпе рвтурв поднимается до 115 С и в гаозовую фазу дополнительно выделяется нияОкись крем 25ния 28-30Кремнефто- ристоводородная кислотаФ торис тыйалюминий 1, 5-3Вода ОстальноеПредлагаемый состав позволяет повысить рассыпчатость простого суперфосфатадо 86-91,5%, рассыпчатость нитрофоскило 87%, Прочность гранул оуперфоофатаувеличивается до 168-173 кг/см,нитрофоски - до 22,2 кг/смВ таблице 1 приведены показателипрочности гранул и рассыпчатости (сле 40живаемости) продукта,еще 5,2 в, ч. воды, Суммарное выделение фтористых соединений составляетв пересчете на Г 1,68 в.ч. (1,35 в,ч. Р,или 45% от фтора, вводимого с сырьем,После выдержки, нейтрализации (73 в, ч,известняка) и добавления ретура (47,5 в.ч,)массу грвнулируют, сушат и подвергают рассеву, При этом получают 188,4 в. ч,готового продукта, содержащего (масс.%):Р ) Ообщ, - 2 1 3Р Оусв. - 20, 4,РО 5- своб, - 1,8, вода % 4, Среднестатическая прочность гранул составляет 16,8 кг/см, Рассыпчатость супер 3фосфата, определенная после его хранения в бумажных мешках нв закрытомскладе в течение 6 месяцев, с оставляет 86%.П р и м е р 2, В качестве кондиционирующей добавки используют отходы производства фтористого алюминия следующегосостава (масс, %): АГ 10- 2,51вода - 64, 1, Процесс ведут аналогично примеру 1.Прочность полученных гранул прос. того суперфосфата составляет 17,3 кг/см,3рассыпчатость через 6 месяцев хранения 91,5%,П р и м е р 3. Кондиционирующую добавку получают смешением компонентов в следующем соотношении ( масс.%); А 10 О,2,Р 1 Оп - 29 Н 51 Р - 0 3 АГ - 2 ОН О - 65,45Введение добавки осуществляют аналогично примеру 1, настадии разложения фосфатного сырьясерной кислотой, после чего проводятазотнокислотное разложение массы, вводят хлористый калий и подвергают продукт сушке и грануляции,Среднестатическая прочность полученных гранул нитрофоски составляетг322 г/см, а рассыпчатость после хранения на складе в течение 6 месяцев87%.Приведенные примеры внесены в таблицу 2 ( 1-3), Примеры 5-6 иллюстрируют получение удобрений с внесениемдобавки состава, выходящего за предлагаемые пределы,П р и м е р 7, Получение удобрения свнесением добавки известного состава.П р и м е р 8, Получение удобрениябез кондиционирующей добавки.Квк видно из приведенных экспериментальных данных, оптимальные результаты по физико-механическим свойствам удобрения, по степени разложения и по степени выделения фтора наблюдаются при содержании в концентрируюПрочность .ранул, кг/см Рассыпчатость, / 1. Непонобункера 9,1 13,6 1 2 средствениз товарног 100 0 0 10 2, Через мехранения эаводско 7 8 кладе 2 8 3. Через 6 месяцев хранения на складе сельхоз- техники 8 56-78 количество (ври рассеве после сбрасметр.а 1,2 и. ч. на 100 в. сно ГОСТразующейся с высоты ния 2) Количество предлаг апатитового концен аемого сората,абли 1,5 03 Э 1 20 0 35 88 3. 0 4 93 5 8 8 1 7 22,2 60 2 15 1 8,5 1 2 8 3 3 32 2 1 86,2,4 5щей добавке 28-30% Б Ой, 1,5- 2,5% А 8 О и 1,5-3% А 8 Г с небольшой избыточной кислотностью, создаваемой кремнефтористоводородной кислотой в количестве 0,3 - 0,4%.Увеличение содержания В О вьпце 30% - до 35, некомпенсированное одновременным увеличением содержания А 1 Г и Нф Г, приводит к существенному снижению рассыпчатости, уменьшению прочности гранул и, как следст вие, увеличению ретурности процесса, Снижение процентного содержания 5 О римечание; 1) Рассыпчатость соглфракции 2-4 мм, о мешка с удобрение 893979 6ниже 28% приводит к тем же результатам, т. е. ухудшению физико-механическихспоказателей удобрения. Кроме того, существенно уменьшается степень выделе.ния фтора и степень разложения сырья. Таким образом, предлагаемая конди ционирующая добавка позволяет улучшить качество изобретения за счет уменьше О ния его слеживаемости и увеличения прочности гранул, а также утилизировать отходы производства фтористого алюминия,имеющие аналогичный состав,Таблица 1информ ние пр Л.ид и,и экспертизер, "Хнмичес 1, 1973,1,5-2,5 28-30 ство СССР1/02 1975 иде 05 я Составитель Г. СапьниковаРедактор Т. Портная Техред А. Савка Корректор С, Шекма 1391/42 Тираж 448 ВНИИПИ Государственного . по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра. 4/5 илиад ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Состав для кондиционирования рений, включаюший оксиды алюмин кремния и воду, о тличающ с я тем, что, с целью уменьшения слеживаемости и увеличения прочности гранул простого суперфосфата и нитрофоски, он дополнительно содержит фтористый алюминий и кремнефтористоводородную кислоту при следукнцем соотношении компонентов, мас, %:Окись алюминияОкись крем 5 Источникипринятые во внима1, Гапенева И,кая промышленнос тьс, 29-30.2. Авторское свИо 648554, кл. С
СмотретьЗаявка
2916300, 29.04.1980
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
БУРАКОВСКИЙ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ, ДРАНОВСКИЙ МИХАИЛ АЙЗИКОВИЧ, РУХМАН БОРИС ЕВЕЛЕВИЧ, СЫРКИН ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, АГАЕВ НАРЧА БАХМАН, САРДАРЛИ РОВШАН АДЫГЕЗАЛ
МПК / Метки
МПК: C05C 1/02
Метки: кондиционирования, состав, удобрения
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-893979-sostav-dlya-kondicionirovaniya-udobreniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для кондиционирования удобрения</a>
Предыдущий патент: Способ предотвращения слеживаемости гранулированного азотного удобрения
Следующий патент: Способ получения комплексного удобрения
Случайный патент: Задняя бабка токарного станка