Рабочая клеть профилегибочного стана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 893307
Авторы: Брыков, Докторов, Обозный, Тришевский
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 170979 (21) 2820668/25-27 с присоединением заявки йо В 21 П 5/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 30 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к оборудованию, применяемому для производства гнутых профилей проката, и может быть использовано в рабочих клетях профилегибочного стана.При изготовлении гнутых профилей, преимущественно с полузамкнутой и замкнутой формой сечения , применяют станы, в рабочих клетях которых на одном из приводных рабочих валов закрепляют рабочие дисковые элементы валка и шарнирно устанав" ливают двуплечий рычаг, один конец 15 которого связывают со станиной, а другой с Формующим элементом, введенным в полость калибра для отформовки недоступных для контакта с валками полузамкнутых и замкнутых участков 20 профиля. Введенный в полостькалибра формирующий элемент обычно выполняют в виде оправки скольжения или отдельного неприводного ролика.От условий контактного трения месяцу оправкой и заготовкой во многом зависит качество профилей и энер. гозатраты на формовку. Вместе с тем в ряде случаев при изготовлении профилей из-за сравнительно больших 30 усилий формовки, перепада скоростей и скольжения металла заготовки по оправке не обеспечивается требуемое качество профилей при минимальных знергозатратах на Формовку.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результате к предлагаемому является рабочая клеть профилегибочного стана, содержащая рабочие валки и вводимую внутрь профиля Формующую оправку, содержащую установленную на жесткой оси пару роликов 11.В этой конструкции ролики не отформовывают места изгиба профиля и не позволяют уравновесить внешние силы, прикладываемые к ним при формовке со стороны заготовки, что, в свою очередь, не позволяет уменьшить энергозатраты на формовку.Цель изобретения - улучшение качества профиля и снижение энергозатрат на Формовку.Поставленная цель достигается тем, что в рабочей клети профилегИбочного стана, содержащей два параллельных приводных валка и взаимодействующую с одним из них оправку. для профиля, содержащую установленную на жесткой оси пару роликов, 893307оправка снабжена второй парой роликов, установленной на жесткой осипараллельно имеющейся паре, при этомролики, не связанные между собойжесткой осью, установлены с возможностью фрикционного взаимодействия,На Фиг, 1 приведена клеть, продольный разрез; на Фиг. 2 - то же,поперечный разрезНа валах 1 установлены дис.;овыерабочие элементы 2 валка, На верх"нем валу между дисковыми рабочимиэлементами на подшипнике 3 смонтирован держатель 4 в виде двуплечегорычага, на котором установлены двепары взаимодействующих между собойв радиальном направлении формующихроликов 5. Упомянутые ролики 5 установлены с воэможностью вращения нЬзакрепленных в держателе осях б,Свободный конец держателя 4 связансо шпилькой 7, закрепленной на станине клети. Между дисковыми рабочимиэлементами 2 и держателем 4 установлены упорные подшипники 8. Заготовка 9 Формуется в калибре, образованном дисковыми рабочими элементами 2 верхнего и нижнего валков всочетании с Формующими роликами 5,Изготовление профиля в рабочей клети предлагаемой конструкции производится следующим образом,Заготовка 9, постоянно находясьв контакте с приводными дисковыми рабочими элементами 2 установленных на валах 1 валков, перемещается под их действием вдоль стана. При этом закрепленные на подшипнике 3 верхнего валка с помощью двуплечего держателя 4 Формующие ролики 5, воздействуя на профилируемую заготовку с внутренней, недоступной для контакта с дисковыми рабочими элементами 2 верхнего и нижнего валков, обеспечивают качественную отформовку мест изгиба на заданную кривизну. Упомянутые формующие ролики 5, находясь в контакте с движущейся заготовкой попарно между собой фрикционно свя завы. В связи с этим под действием дисковых рабочих элементов валков 2 перемещаемая заготовка 9 вращаетпопарно связанные между собой ролики 5 в противоположные стороны, что обеспечивает оптимальные условиятрения-качения вместо скольжения, на участках контакта формующих роли" ков с заготовкой исключает проскаль.зывание заготовки относительно Формующих роликов и, следовательно, возникновение дефектов на профиле в виде задиров, царапин, вмятин, налипание металла профиля на инструмент, а также позволяет свести к минимуму энергозатраты при формовке профиля и нагрузки на валки и станину клети стана. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 Попарное взаимодействие в радиальном направлении установленныхна осях 6 Формующих роликов 5 обеспечивает уравновешивание внешнихсил, прикладываемых к ним при формовке, и позволяет создать компактную, закрепленную с помощью держателя 4 на валке конструкцию рабочей .клети с размещением формующих ролитков в калибре валков.При настройке стана смещение фор"мующих роликов вдоль линии профилирования производится путем поворотадержателя 4 на втулке-подшипнике 3вала 1 с помощью регулировочногоболта, соединенного со шпилькой 7,Упорные подшипники 8, которые могутбыть выполнены в виде дисков изантифрикционного материала, уменьшают потери на трение между торцовыми поверхностями вращаемых совместно с валом 1 дисковых . рабочих элементов 2 и неподвижно закрепленногодержателя 4Предлагаемое изобретение по сравнению с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счетисключения проскальзывания заготовкиотносительно формующих роликов и,следовательно, возникновения дефектов в виде задиров, царапин, вмятини снижение энергозатрат на формовкуна 30-50за счет оптимальных условий трения-качения вместо скольженияна участках контакта Формующих роликов с заготовкой.Как показывают расчеты и конструкторские проработки, использованиепредлагаемого изобретения при изготовлении специальных гнутых полузамкнутых профилей со сложными отбортовками для коробов шинопроводовв электромонтажных изделиях позволяет организовать их производство напрофилегибочных станах вместо штамповки на прессах, годовой экономический эффект свыше 100 тыс. руб.Формула изобретенияРабочая клеть профилегибочногостана, содержащая два параллельныхприводных валка. и взаимодействующуюс одним из них оправку для профиля,содержащую установленную на жесткойоси пару роликов, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества профилей и сниженияэнергозатрат на формовку, оправкаснабжена второй парой роликов, установленной на жесткой оси параллельноимеющейся паре, при этом ролики, несвязанные между собой жесткой осью,установлены с возможностью фрикционного взаимодействия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 619247, кл. В 21 0 5/06, 25.02.75
СмотретьЗаявка
2820668, 17.09.1979
УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ
ТРИШЕВСКИЙ ИГОРЬ СТЕФАНОВИЧ, ДОКТОРОВ МАРК ЕФИМОВИЧ, БРЫКОВ КОНСТАНТИН СЕМЕНОВИЧ, ОБОЗНЫЙ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/06
Метки: клеть, профилегибочного, рабочая, стана
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-893307-rabochaya-klet-profilegibochnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочая клеть профилегибочного стана</a>
Предыдущий патент: Штамп для гибки
Следующий патент: Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок
Случайный патент: Секционная двухручьевая печь безокислительного нагрева