Устройство для контроля процесса дробления и классификации

Союз Советскик Социалистическик есп ВИДЕ ТЕЛЬСТВУ К(22) Заявлено 26.04.79 с присоединением заяв ык комитет 3) Приор.8 К 621.988,8) ллетеньпу лико оо делам иэооретеиий и открытий) Авторизобретен юшкин сесоюз ст) Заявит ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССИ КЛАССИФИКАЦИИИзобретение относится к системам контроля параметров технологического процесса преимущественно при производстве нерудных строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где используются процессы классификации сыпучих и им подобных материалов.Известно устройство для контроля параметров процесса дробления и сортировки, применяемое в лабораториях дробильносортировочных и обогатительных фабри О ках. Контроль параметров технологического процесса осушествляется на основе данных рассева продуктов дробления и классификации на стандартном наборе сит 11.Недостатками известного устройства являются большая трудоемкость проведения анализа, обусловленная необходимостью отбора, транспортировки в лабораторию и из лаборатории пробы испытываемого материала, рассева и взвешивания остатка на каждом сите, что снижает оперативность контроля; и невысокая точность, обусловленная ограниченным объемом испытываемой пробы. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля процессадробления и классификации, содержащееузел рассева с двумя транспортерами, двадатчика веса, коммутатор и блок питания 121,Однако для этого устройства характерны низкая точность, сложность конструкции, обусловленная использованием многокаскадного узла рассева специальной конструкции, применение для гранулометрического, анализа мелкодисперсных материалови невозможность использования устройствадля кусковых материалов.Целью изобретения является повышениеточности контроля,Поставленная цель достигается тем, чтов устройство для контроля процесса дробления и классификации, содержащее узелрассева с двумя транспортерами, два датчика веса, коммутатор и блок питания, введены два интегратора и блок индикации,причем первый датчик веса установлен наподающем транспортере и подключен через коммутатор к входу первого интеграгора, который подключен к блоку питания,второй датчик веса установлен на отводя 888013щем транспортере и подключен через коммутатор к входу второго интегратора, выход которого через коммутатор соединен с блоком индикации.На чертеже показано предлагаемое устройство для контроля процесса дробления и классификации.Устройство содержит датчик веса 1 (например, датчик погонной нагрузки конвейерных весов ЭКВД), установленный на подающем транспортере 2 на входе узла рассева 3, предназначенный для измеренияколичества транспортируемого материала и выходом соединенный посредством контакта 4 коммутатора 5 с измерительным входом электронного блока 6 интегратора 7; коммутатор 5 (например, КЭПУ), предназначенный для управления всеми элементами устройства по заранее составленнойпрограмме; интегратор 7 (например, ИЧС, и ИЧП), который работает в режиме непрерывного интегрирования, предназначендля интегрирования сигнала датчика веса1, измерительным входом соединен посредством контакта 4 с датчиком веса 1, входом Сброс соединен с контактом 8 коммутатора 5, а контактом 9, механически связанным с выходным валом шагового электродвигателя 1 О, соединен с пусковым устройством 11 коммутатора 5; датчик веса 12 (того же типа), установленный на выходе узла рассева на отводящем транспортере 13, транспортирующем контролируемый класс, и соединенный посредством контакта 4 коммутатора 5 с измерительным входом электронного блока 15 интегратора 16; интегратор 16 (того же типа), который работает в режиме непрерывного интегрирования, предназначен для интегрирования сигнала датчика веса 12, входом Сброс соединен с контактом 17. коммутатора 5, а выходным преобразователем 18, механически связанным с выходным валом шагового электродвигателя 19, соединен с входом электронного блока 20 блока индикации 21; блок индикации 21, предназначенный для запоминания и индикации результата, соединенный с выходным преобразователем 18 интегратора 16 посредством контакта 22 коммутатора, индикатор 23, на котором появляется окончательный результат, кнопку 24, предназначенную для пуска коммутатора, вал 25 которого механически связан с контактами 4, 8, 14, 17, 22 и 26; контакты 27 - 29 пускателей транспортеров 2 и 13, предназначенные для блокировки устройства с транспортерами,Устройство работает следующим образом. Обычными средствами устройство подключают к источнику электрического питания при включенных транспортерах 2 и 13. Пусковой кнопкой 24 включают коммутатор 5, вал 25 которого, вращаясь, замыкает и5 1 о 15 2 О 25 зо З 5 4 о а 5 5 О размыкает свои контакты в последовательности, соответствующей набранной на валу 25 программе. Перед пуском контакты 4, 8, 14, 17, 22 и 26 разомкнуты. При нажатии кнопки 24 срабатывает пусковое устройство 11 и замыкает контакт 26. Вал 25 начинает вращаться, замыкает контакт 4 и интегратор 7 начинает интегрировать сигнал датчика 1. Затем по прошествии времени Т, равного времени транспортного запаздывания между датчиком веса 1 и датчиком веса 12, замыкается контакт 14 и размыкается контакт 26. Вал 25 коммутатора останавливается. Контакты 4 и 14 замкнуты и оба интегратора 7 и 16 интегрируют сигналы своих датчиков. Выходной вал шагового электродвигателя 19, поворачиваясь, изменяет положение чувствительного элемента выходного преобразователя 18, выходной сигнал которого поступает в электронный блок 20 блока индикации 21.Интегратор 7 набирает интеграл до заданной величины (например, 100%) . Выходной вал его шагового электродвигателя 10, повернувшись на соответствующий угол, замыкает связанный с ним контакт 9, который снова включает пусковое устройство 11 программного коммутатора и контакт снова замыкается.Вал 25 начинает вращаться, размыкает контакт 4, замыкает на некоторое время и снова размыкает контакт 8. 11 ри этом начинается сброс интеграла и контакт 9 размыкается, Интеграл сбрасывается полностью.Программный коммутатор через время Т после второго пуска размыкает контакт 14 и включает контакт 22. При этом интегратор 16 перестает считать, а набранное значение будет переведено в блок индикации 21 и зафиксировано индикатором 23 путем разрыва цепи контактом 22, За. тем замыкается на некоторое время и снова размыкается контакт 17. Начинается сброс у интегратора 16 и отключается контакт 26, программный коммутатор отключается, реализовав полный цикл программы и приведя все свои контакты в исходное положение. Последующие измерения осуществляются аналогично,Во время работы устройства возможны отключения транспортеров 2 и 13, что может привести к возникновению ошибок. Для исключения этих ошибок предусмотрена блокировка устройства путем введения контактов пусковой аппаратуры транспортеров в управляющие цепи устройства.В случае отключения транспортера 2 разомкнется контакт 28. При этом на интегратор 7 поступит команда Стоп, интегрирование прекратится, программный коммутатор остановится. Интегратор 16 будет продолжать интегрировать до полного исчезновения нагрузки на датчик веса 12, Последующий пуск транспортера 2888015приведет к замыканию контакта 27 и размыканию контакта 28. При эТом программный коммутатор продолжит работу, а интегратор 7 продолжит интегрирование.Вновь появившаяся нагрузка на транспор тере 13 будет измеряться датчиком 12 и учитываться интегратором 16. Далее все операции будут выполняться согласно описанной последовательности.В случае отключения транспортера 13 сработает технологическая блокировка. Бу дет остановлен транспортер 2, контакт 27 разомкнется, контакты 28 и 29 замкнутся, программный коммутатор остановится, на интеграторы 7 и 16 будет подана команда Стоп и интегрирование прекратится.Последующий пуск транспортеров приведет к восстановлению рабочего режима программного коммутатора 5 и к продолжению интегрирования сигналов датчиков 1 и 12. Далее все операции будут выполняться согласно описанной последователь ности.Предлагаемое устройство обеспечивает необходимый объем информации для оперативного управления и оптимизации процессов дробления и классификации на дробильно-сортировочных и обогатительных 36фабриках нерудной и других отраслей промышленности. Формула изобретенияУстройство для контроля процесса дробления и классификации, содержащее узел рассева с двумя транспортерами, два датчика веса, коммутатор и блок питания, отличаюиееся тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены два интегратора и блок индикации, причем первый датчик веса установлен на подающем транспортере и подключен через коммутатор к входу первого интегратора, который подключен к блоку питания, второй датчик веса установлен на отводящем транспортере и подключен через коммутатор к входу второго интегратора, выход которого через коммутатор соединен с блоком индикации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ, Методы испытаний. ГОСТ 8269 - 75.2. Автоматизация производственных процессов на гор норудных и металлургических предприятиях, КБ ЦМА, Москва, 1961, с. 160 - 161.ва Составитель А. КузТехред А. БойкасТираж 910ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушскаилиал ППП Патент, г. Ужгород,Редактор Г.МорозоЗаказ 107 7/11 нецовКорректор М. КостПодписноеитета СССРоткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4