Устройство для разборки прессовых конических соединений

Номер патента: 884939

Автор: Барер

ZIP архив

Текст

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпуб елем нзферетеиии и еткрмтий ковано 30.1.81. ния 05,1". Дат я оп опубликован 2) Автор изобретения ер 1 4 Й,1 й1- гЙО(71) Заявитель Б.Унтный завод урманский 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРК СОЕДИНЕремонтному устройствам ских соедино при разпример, соеами, выполся стоимпериод.Крома азб ме- интого, для каждого ти аемого соединения тр ный комплект перенос домкрата и захватног а и раз р р ив ебуется дивидуаль ного гидравлического о приспособления.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения стояночного времени суда в доке и у ремонте, а также расширение технологических возможностей за счет использования устройства для разборки соединений всех типов и размеров.Поставленная цель достигается за счеттого, что устройство для разборки прессовых конических соединений, содержащее насос высокого давления и систему трубопроводов для подачи жидкости на сопрягаемые поверхности соединения, снабжено гидроаккумулятором, подсоединенным через клапан к системе трубопроводов параллельно с насосом.С целью обеспечения быстроты включе- И ния гидроаккумулятора, клапан может бытьвыполнен в виде пневмоцилиндра с поршнем и ступенчатым штоком, а также седла, закрепленного на меньшей ступени штока,Изобретение относится к производству, в частности к для разборки прессовых кониче нений, и может быть использова борке судовых валопроводов, на динений гребных винтов с вал няемых гидропрессовым способо Известно устройство для разборки прессовых конических соединений, содержащее насос высокого давления, подсоединенный через систему трубопроводов к отверстиям, выполненным в охватывающей детали разбираемого соединения, для подачи жидкости на сопрягаемые поверхности, а также гидродомкрат с захватным устройством для создания осевого усилия 1.Однако применение гидравлических домкратов для создания осевого усилия, достигающего для соединений крупнотоннажных судов нескольких сотен тонн, требует затрат значительного количества труда и времени на доставку, монтаж и последующий демонтаж домкратов. Учитывая то обстоятельство, что разборка соединений выполняется в доках, дополнительные затраты времени приводят к потерям; исчисляющимПРЕССОВЫХ КОНИЧЕСКИЙ стью эксплуатации доков за этот15 при этом поршневая полость пневмоцилиндра соединена через распределитель либо с источником сжатого воздуха либо с атмосферой.Кроме того, с целью обеспечения высокой аккумулирующей способности гидроаккумулятора, он выполнен в виде пневмогидроусилителя, полости которого соединены через клапаны соответственно с источником сжатого воздуха и источником жидкости высокого давления.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит насос 1 высокого давления и гидроаккумулятор 2, подсоединенные параллельно при помощи трубопровода 3. Трубопроводы 4 и 5 соединяют трубопровод 3 с каналами 6 и 7, выполненными в ступице охватывающей детали 8 (гребном винте), Гребной винт 8 насажен на конический хвостовик гребного вала 9 и удерживается на нем от проворачивания при помощи шпонки 1 О.Гидро аккумулятор 2 выполнен в виде пневмогидроусилителя, состоящего из пневматической и гидравлической частей.Пневматическая часть содержит пневматический цилиндр 11 с поршнем 12, крышку 13 и камеру сжатия 14, к которой подсоединен отсечной клапан 15, предназначенный для заполнения камеры 14 сжатым воздухом от источника сжатого воздуха (не показан).Гидравлическая часть гидроаккумулятора содержит плунжерную втулку 16, закрепленную на крышке 13, плунжер 17, связанный с поршнем 12 и образующий совместно со втулкой 16 гидравлическую полость 18, быстродействующий клапан -19, перекрывающий полость 18. Для возможности заполнения гидравлической полости 18 рабочей жидкостью под давлением на плунжерной втулке 16 закреплен штуцер 20 с невозвратным клапаном 21. Подсоединение гидроаккумулятора к трубопроводу 3 осуществляется через штуцер 22 и канал 23.Клапан 19 выполнен в виде пневмоцилиндра 24 с поршнем 25 и ступенчатым штоком 26. На меньшей ступени штока закреплено седло 27, входящее в полость 18. Поршневая полость 28 пневмоцилиндра соединена через распределитель 29, выполненный, например в виде трехходового пробкового крана, либо с источником сжатого воздуха, либо с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Вначале производят зарядку гидроаккумулятора 2, для чего выполняют следующие операции, Рукав от источника сжатого воздуха (не показан) подсоединяют к клапану 15. При этом под действием сжатого воздуха поршень 12 и плунжер 17 движутся вверх до упора поршня 12 в крышку 13. о 20 25 зо 35 40 45 50 55 Когда давление в камере 14 устанавливается равным давлению в источнике сжатого воздуха, клапан 15 перекрывают, Устанавливают распределитель 29 в положение подачи сжатого воздуха в рабочую полость 28 цилиндра 24, подсоединяют распределитель 29 к источнику и подают сжатый воздух в полость 28, при этом поршень 25 со штоком 26 придавливают седло 27 клапана к его гнезду. От насоса высокого давления (не показан) через штуцер 20 и невозвратный клапан 21 нагнетают жидкость в гйдравлическую полость 18. При этом плунжер 17 и поршень 12 движутся вниз, а давление в полости 18, цилиндре 11 и камере 14 постоянно повышается. Зарядку гидроаккумулятора прекращают в тот момент, когда давление в полости 18 достигнет заданной (расчетной) величины,Для спрессовки гребных винтов и полу- муфт валопроводов целесообразно это давление доводить до 900 в 10 кгс /см.После осуществления зарядки гидроаккумулятора подсоединяют трубопроводы 4 и 5 к каналам 6 и 7 охватывающей детали 8, и включают в работу насос 1 высокого давления. Пуск в работу гидроаккумулятора 2 осуществляют через несколько минут после пуска насоса 1, когда трубопроводы 3 - 5 и каналы 6 и 7 заполнятся жидкостью. Для пуска в работу предварительно заряженного гидроаккумулятора поворачивают пробку распределителя 29 на 90, При этом полость 28 цилиндра 24 отсекается от источника сжатого воздуха и сообщается с атмосферой, давление в полости 28 резко падает, а под действием гидравлического давления в полости 18 клапан 19 приоткрывается. В этот момент гидравлическое давление уже начинает действовать не только на клапан 19, но и на площадь большей ступени штока 26. Под действием резко увеличивающегося усилия шток 26 вместе с седлом 27 и поршнем 25 мгновенно отбрасывается вверх, сразу открывая доступ жидкости из полости 18 в систему трубопроводов и на сопрягаемые конические поверхности.Гидроаккумулятор срабатывает мгновенно и на сопрягаемых поверхностях создается короткий импульс давления, подобный гидравлическому удару.Расчеты показывают, что при проходном сечении 8 мм и разности давлений 400 кг/см скорость течения жидкости может достигать 50 м/сек, что соответствует производительности насоса 150 л/мин и его полезной мощности 200 л.с.Таким образом, наличие гидроаккумулятора обеспечивает разборку конических соединений без приложения осевых усилий за счет того, что он в течение короткого промежутка времени подает в зону сопряжения значительный объем жидкости под давлением, эквивалентный гидравлическому удару.формула изобретения 1. Устройство для разборки прессовых конических соединений, содержашее насос высокого давления и систему трубопроводов для подачи жидкости на сопрягаемые поверхности соединения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено гидроаккумулятором, подсоединенным через клапаны к системе трубопроводов параллельно с насосом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быстроты включения гидроаккумулятора, клапан выполнен в виде пневмоцилиндра с поршнем и ступенчатым штоком, а также седла, закрепленного на меньшей ступени штока, при этом поршневая полость пневмоцилиндра соединена через распределитель либо с источником сжатого воздуха либо с атмосферой.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения аккумулирующей способности гидроаккумулятора, последний выполнен в виде пневмогидроусилителя, полости которого соединены через клапаны соответственно с источниками сжатого воздуха и жидкости высокого давления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР578179, кл. В 23 Р 19/02, 1975 (прототип),.2 едактор Е, Лушниковааказ 10383/18 ВНИИпо13035,иал ПП Составитель Е, МаныкинаТехред А. БойкасТираж 1151ПИ Государственного коделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскП Патент, г, Ужгород Корректор С. ЩомакПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2908919, 04.04.1980

МУРМАНСКИЙ СУДОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД

БАРЕР ВИЛЬ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 19/027

Метки: конических, прессовых, разборки, соединений

Опубликовано: 30.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-884939-ustrojjstvo-dlya-razborki-pressovykh-konicheskikh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разборки прессовых конических соединений</a>

Похожие патенты