Камерная печь

Союз Советскик Сециалистическик Республик(61) Дополнительное к авт.саид-ву(22) Заявлено 09.0130 (21) 2887232/22-02 Р 1) м. кд.з Г 27 В 3/02 с присоединением заявим Но -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621783, . 246. 1(088. 8) Дата опубликования описания 151131(72) Авторы изобретения М .А.Лазарева, В.Т.Тка к М. Рыжко Е 1) Заявител ожский индустриальный инстиф металлургический завод а 4) КАМЕРНАЯ П 2 Наибявляетскамерыэаслонктопок сцией пр Изобретение относится к нагревательным и термическим печам, используемым на заводах металлургической имашиностроительной промышленности.Известна камерная печь с внешней механизацией для термообработки садок стального проката, состоящая из каме-. ры нагрева прямоугольного сечения, загрузочного окна, закрываемого подь емной заслонкой и ряда поперечно= расположенных (относительно камеры нагрева) подподовых рециркуляционных топок с горелками 1 1.Недостаток печи заключается в том, что между рамой загрузочного окна, порогом печи и заслонкой в закрытом состоянии остаются щели, через которые в нижнюю часть печи подсасывается холодный воздух, охлаждающий передний конец садки, поэтому пос. - ледняя нагревается неравномерно, и качество металла не всегда удовлетворяет требованиям. лее близкой к предложенной камерная печь, состоящая из агрева, загрузочного окна с й и ряда рециркуляционных двухступенчатой рециркулядуктов горения, Первая от 30 загрузочного окна топка (так же каки.остальные топки печи ) содержитступенчатый топочный туннель с увеличением поперечного сечения от ступени к ступени по ходу газов, а рециркуляционные каналы подключены кначалу каждой ступени, причем площадь поперечного сечения каждой ступени в 1,5-2,0 раза больше соответствующей площади поперечного сеченияпредыдущей ступени, а площадь сече"ния каждого рециркуляционного и выходного канала не менее площади попе-.речного сечения соответствукицей,ступени топочного туннеля. Движениегазов в топке и печи происходит следующим образом. Под воздействиемструи продуктов горения в начале каждой ступени из-за резкого изменениясечения в топочном туннеле создается разрежение. Печные газы из рабочего пространства и холодный воздух,поступающий .через неплотностиэегрузочного окна, .инжектируется пЬ рециркуляционным каналам в топочныйтуннель. Смесь печных, топочных газов и воздухапоступает из топки впечь по выходному Каналу, Этот поток также подхватывает часть холодного воздуха, поступающего в печьчерез неплотности загрузочного окна, смешивается с ним и далее идетна обогрев садки 2Недостаток известной печи заключается в том, что через промежуткимежду рециркуляционными и выходнымканалами часть холодного воздуха проникает к переднему концу садки, в, результате чего она нагревается неравномерно., Цель изобретения - повышение равномерности нагрева садки.Поставленная цель достигаетсятем, что рециркуляционные и выходной каналы первой от загрузочногоокна подподовой топки расширены всторону загрузочного окна, а подпечи за пороговой плитой имеет углубления по ширине этих каналов между ф транспортными дорожками.На фиг.1 схематически показанапечь, продольный разрез А-А на фиг.З;на фиг.2 разрез Б-Б на фиг.1; нафиг.З - разрез В-В на фиг.1.Печь имеет камеру 1 нагрева, под2, подподовые топки 3 и горелочноеустройство 4. К первой половине топки подключен рециркуляционный канал 5, ко второй части топки подключен рециркуляционный канал б. Конецтопки соединен с камерой нагреваканалом 7 выхода, Рециркуляционныеканалы и канал выхода расширены всторону загрузочного окна 8, закрываемого заслонкой 9. Под печи за пороговой плитой 10 по сторонам от. транспортных дорожек 11 имеет углубления 12.Движение газов в печи происходитследующим образом.Топливовоэдушная смесь, вытекаяиз горелочного устройства 4, сгорает в первой половине подподовой топ -ки З.и подсасывает через рециркуляционный канал 5 газы из камеры 1 нагрева, в том числе и холодный воздух,попадающий в печь через неплотностибоковой части загрузочного окна 8.Температура Факела снижается, и кладка не перегревается. Смесь свежихпродуктов горения и газов, подсосанных через рециркуляционный канал 5при переходе во вторую половину подподовой топки 3 в результате ступенчатого расширения последней, сноваподсасывает газы из камеры 1 нагрева,в том числе и холодный воздух, попадающий в печь через щель между заслбнкой 9 и пороговой плитой 10. Смесьгазов из подподовой топки 3 попадаетв камеру 1 нагрева через каналы 7 выхода и, в свою очередь, вовлекаетхолодный воздух, проникающий в печьчерез боковую щель между заслонкой 9и загрузочным окном 8. Холодный воздух, проникающий в печь через неплотности загрузочного окна 8, как болеетяжелый газ, сначала стекает с пороговой плиты 10 и транспортных дорожек 11 в углубление 12. Из этих углублений он удаляется потоками рециркуляционных каналов 5 и б и канала 7 выхода, где смешивается с печными газами.Температура смеси газов, поступающих в камеру 1 нагрева из канала 7выхода и идущих на нагрев садки,измеряется термопарой под сводомпечи и поддерживается на заданномуровне путем регулирования расходатоплива. Расширение отсасывающих ре циркуляционных каналов 5 и б и нагнетающего канала 7 выхода в сторонузагрузочного окна 8 позволяет приблизить эти каналы к зоне рабочего окнаи полнее удалить оттуда холодный 2 О воздух.Таким образом, устраняется ох -лаждающее воздействие холодного воздуха проникающего через неплотностизагрузочного окна, на передний ко -нец садки. Садка нагревается болееравномерно, выравнивание температурпроисходит быстрее, что ведет к повышению производительности печи и уме-ньшению удельного расхода топлива.Положительный эффект от внедренияполучают за счет повышения производительности печей, уменьшения удельного расхода топлива и повышения качест.ва продукции.Формула изобретенияКамерная печь, включающая камерунагрева, под с транспортными дорожка О ми загрузочное окно с заслонкой,пороговую плиту, подподовые двухсту пенчатые рециркуляционные топки с горелками рецйркуляционными и выходными каналами, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева садки, рециркуляционные и выходной каналы первой от загрузочного окна подподовой топки расширены в сторону загрузочного окна а под печи эа пороговой плитой имеет углубления на участке этих каналов по сторонам от транспортныхдорожек и между ними. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кривандин В.А. Марков Б.Л. Металлургические печи. М., "Металлургия", 1977, с. 377-378, рис. 171.2. Проект термической рециркуляционной печи с внешней механизацией, Чертеж 4-33002-3 СБ, Челябгипромеэ, 1972.в-в СостаТехред ль В. СмирновС,Беца Корректор В. Бут едактор Ю. ПЕтрушк Заказ 9933 исно Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 61 Тираж 661 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, По о комитета СССР й и открытий Раушская наб.,