Било молотковых мельниц

Союз СоветсинкСоциалистическихРеспублии ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 880477.И.Т редприятие "Уралтехэнерго" Производств о наладке совершенствованию технологииэлектростанций и сетей "Союзтехэне(54) БИЛО ИОЛОТКОВЫХ ИЕЛЬНИЦ трукции явбила, еличение Изобретение относится к к тивным элементам устройства мельчения материалов. Известно било молотковых состоящее из рабочей лопасти ленной на роторе мельницы понструкльниц,закрепедстль лодержателя.а била рабоена с нап причем лоу вращения вом узла крепления, и б С целью уменьшения йзно чая часть лопасти выпол лавкой твердых сплавов, пасть наклонена в сторо с и ержа ения снаб ме и риливмидырого ой конструкции явслужбы бил край- счет интенсивного15 й поверхности бикрепления.техническим реому является би 20 ниц, содержащее зносостойкой напль с отверстием к диску ротора 123 1 изо На фигковых мелфиг. 2боковогоного неполодержате ражено било молотрех проекциях; наариант выполнения о же,ыступа акреплен овке бист редст я; н ентро но в г фиг. 3 схем ых сил инерции ивающий момент иствиязддющих уравн Недостатком данн6ляется низкий срокних рядов ротора забокового износа всела, а особенно узлаНаиболее близкимшением к предлагаемло молотковых мельрабочую лопасть с илавкой; билодержатедля его крепления Недостатком этой кон ляется малый срок служб Цель изобретения - у срока службы. Указанная цель дости что в биле молотковых м держащем рабочую лопаст стойкой наплавкой, било отверстием для его креп ку ротора, лопасть била ответствующим ему по фо рам боковым выступом с выполненным в форме пир лобовой поверхности кот расположенатем,со- носоель ск дисена соразмеом,наонапри потере массы изнашиваьмых конструктивных элементов,Било для крайних рядов роторасодержит лопасть 1 с наплавкой 2из износостойких сплавов, боковойвыступ 3, являющийся продолжениемлопасти с наплавкой, и прилив 4,в котором сосредоточена основнаямасса бокового выступа, Било можетбыть выполнено, включая и билодержатель 5, монолитным (фиг, 1), гдебоковой выступ с приливом выполняется совместно только с лопастьюбила и крепится с билодержателемпосредством проушины 6, распорногоклина 7 и пальца била 8, или разьемным (фиг. 2), где выступ, выполненный совместно с приливом, закрепляется жестко непосредственно в головке 9 билодержателя при помощи распорного клина под углом к продольнойоси билодержателя ( Ь = 0-4 ).Крепление билодержателя к дискам 10 вала11 осуществляется при помощи цилиндрического отверстия 12, часть поверхности 13 которого, контактирующая споверхностью пальца 14 билодержателяв точке опоры О, образуется конусбным скосом под углом сь = 5 - 9 ,гдес(, - максимальный угол поворота продольной оси билодержателя 0,У относительно нормальной оси вращениявала плоскости, проходящей черезцентр масс начального била и точкуопоры О поверхности отверстия билодержателя с поверхностью пальца. Приустановке нового била на ротор междуторцовой броней 15 и боковой поверх"ностью 16 выступа образуется начальный зазор Е , который по мере износа бокового выступа на величину ь Врувеличивается на величину а 1,.Чтобы обеспечить поступательноедвижение центра масс в аксиальнойплоскости в сторону торцовой брони,отверстие билодержателя с половиныего толщины со стороны выступа выполнено в виде эллиптического конуса суглом о между е го образующей и высотой,соответствующим углу отклонения продольной оси билодержателя от нормальной плоскости вращения, проходящейчерез точку опоры била, 51 п которого определяется по формулев=1,+и Р(Ив+го) 01 юсйц= -=,РК +Гбгде К - угол отклонения продольнойоси билодержателя от нормальной плоскости вращения,проходящей червз точкуопоры била;и"-1,2,3 - число элементов била, центры масс которых не совпа"3 дают с продольной осьюбилодержателя;К=1,2,3 - число элементов била, центры масс которых совпадаютс продольной осью билодер 1 О жателя;Р Рк(п)- вес в-ого и К-ого элемен 2кг) тов;ч еО,Юк - расстояние центра масс щого и К-ого элементов от1 точки опоры била;го (м) - расстояние точки опоры билодержателя от оси вращения;Уп (м) - расстояние в плоскости ХОУ26 центра масс щ-ого элементабокового выступа от продольной оси билодержателя.На Фиг, 3 введены следующие обозначения:Го - радиус дисков ротора;У - расстояние центра масс билодержателя от оси вращения ОХ;ц2 - расстояние центра масс осивращения (при вращении);Ю - расстояние центра масс лопасти от оси вращения (при вра"Ощении);Я - расстояние центра масс выступа с приливом от оси вращения 3 (при вращении);Р 4 - вес билодержателя;Рб - вес проушины;Рв - вес лопасти;Р - вес выступа с приливом;У - расстояние центра масс от продольной оси билодержателя;В - ширина лопасти нормальногобила;АБО=Я - ширина выступа;- зазор между торцовой бронейи боковой поверхностью била;ьЕ - увеличение бокового зазора -при износе лопастисВ - угол отклонения продольной 50 оси билодержателя от нормальной плоскости;В - начальная ширина била с выступом;4 фСС 1. центры масс элементов била; И ЩЩ., - проекции сил инерции на осьвращения ОХ (билодержателя,проушины, собственно лопасти);йроекция сил инерции выступаВ 880177 4 с приливом на нормальную6плоскостьеПри вращении на било начинают дейст,вовать силы инерции. Силы, действующие на выступ, стремятся повернуть било относительно точки О. При некотором повороте продольной оси билодержателя относительно точки О силы инерции, приложенные к центрам масс элементов, расположенных на продольной 1 е оси билодержателя, создают уравновешивающий момент силам, действующим на выступ с приливом. Результирующая сила, инерции совпадает с нормальной плоскостью, проходящей через точку 35 0 . При износе выступа (потере его массы) действие сил инерции, приложенных к центрам масс выступа, снижается, а действие сил инерции на элементы, расположенные на продольной оси билодержателя, остается прежним, Это способствует повороту била в сторону торцовой брони. Поворот происходит до тех пор, пока действие сил не уравновесится. 25Чтобы результирующая центробежных сил инерции, проходящая через центр . тяжести (центр масс) всего била и точку опоры его крепления к ротору, всегда сопадала с нормальной к оси ЗО вращения плоскостью, вращающейся с постоянной угловой скоростью, но с изменяющейся массой отдельных элементов, системе придается одна степень свободы - угловой поворот билодержателя (ф относительно нормальной плоскости. 81 й определяется по формуле М ЬР 1"оси билодержателя от нормальной плоскости вращения зависит от массы каждого элемента била, расстояния центров масс этих элементов от оси вращения ОХ, и массы бокового выступа с приливом.Постепенное отклонение била в сторону торцовой брони по мере его износа способствует сохранению зазора между торцовой броней и боковой поверхностью била.Формула изобретенияБило молотковых мельниц, содержащее рабочую лопасть с износостойкой наплавкой, билодержатель с отверстием для его крепления к дискуротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения .срока службы.лопасть била снабжена соответствующим ему по Форме и размерам боковымвыступом с приливом, выполненным вформе пирамиды, высота которой равна высоте выступа, на лобовой поверхности которого она расположена.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИф 216171, кл. В 02 С 13/28, 1969.2. Авторское сеидетельство СССР299250, кл, В 02 С 13/31, 1971прототип),-35, Раушская наб., д. М/ дписно 556 ВНИИПИ Госуд по делам 11303МоскваэЗака лиал ППП Патент 1 г. УжгоРоду Ьл. ПРоектнаЯ,Составитель О.ЦеренинаРедактор М.Недолуженко Техред Т.Фанта