Способ сушки растворов термолабильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 879208
Авторы: Бабенко, Гражданская, Мартиросян, Никитин, Рабовский, Соловьева
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 879208 Союз СоветскикСоциапнстичесннкРеспубнии(22)Заявлено 03.09,79(21) 2828807/24-06с присоединением заявки рйив делам изобретении н открытий(53) УДК 66.047. .791.1(088.8) Дата опубликования описания 10.11.81 Т.А. Соловьева, В.Е. Бабенко, Т,О. Гражданская,Б.Г, Рабовский; Г,А. Мартиросян и С.В. Ники ин.т/(54) СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРОВ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов, преимущественно растворов гипохлорита кальция, и может быть использовано в химической, а также пищевой, биологической и других отраслях промышленности. Известен способ сушки пасты гипохлорита кальция в сушилках кипящего слоя, содержащих прямоугольную секционированную камеру с газораспрецелительной решеткой в нижней части 11. Паста гипохлорита кальция, снимаемая с фильтра, смешивается с ретуром, а затем направляется на сушку. При этом маточный раствор гипохлорита кальция также направляют в распылительную сушилку для получения товарного продунта.Однако при сушке в известных распылительных сушилках маточного раствора получаемый товарный гипохлорит кальция не отвечает требованиям ТУ-0-1-185-79, а производительность сушилок небольшая.Известен способ сушки растворовтермолабильных материалов путем иэдиспергирования в среде инертноготеплоносителя и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительноготеплоносителя21.Способ осуществляют в распылительной сушилке, содержащей камерус форсункой, которая размещена в верхней ее части, трубопровод для вводав камеру теплоносителя и трубопровод для вывода высушенного материалаиз сушилки в потоке дополнительного 15теплоносителя. Однако при использовании данного способа основной потокотработавшего теплоносителя удаляютчерез патрубок выхлопа, который размещен в верхней части корпуса сушилки.20Дополнительный теплоноситель в данном случае служит .только для пневмотранспорта, Позтому в случае увеличения остаточной влажнстсти в готовом879208 25 45 продукте, что происходит при сушкерастворов с нестабильным фракционнымсоставом, примером которых могут служить маточные растворы, для получения качественного продукта необходи-.5мо увеличивать число стадий сушки.,Вместе с этим при выхлопе основногопотока теплонбсителя из верхней частисушилки происходит вынос пылевиднойфракции готового продукта, вследствие 10чего требуется снабжение распылительной сушилки системой пылеочистки. Указанные недостатки при такой организации потоков теплоносителей могут привести к увеличению времени контактапродукта с высокотемпературным теплоносителем в случае уменьшения производительности или к нарушению ус- .ловия пневмотранспорта при увеличении производительности. Чтобы ограничить влияние этих недостатков нарежим сушки в известном способе сушилку дополнительно снабжают системой регулировки взаимосвязанных потоков теплоносителей и вентиляторамидля создания принудительного трактапневмотранспорта.Целью изобретения является интенсификация процесса тепло-массообменаи повышение качества сушки путем модернизации известных способов обработки термолабильных материалов с выбором стабильных технологических параметров.Поставленная цель достигается тем,35что инертный теплоноситель смешиваютв процессе плевмотранспорта с потокомдополнительного теплоносителя, расход которого поддерживают равным 2040 от общего расхода, а температуруо ф 40в пределах от 90 С до температурыинертного теплоносителя.На чертеже изображена схема установки для осуществления данного способа,Установка содержит камеру 1, форсунку 2 для распыливания маточного раствора гипохлорита кальция, трубопровод 3 для подачи инертного газообразного теплоносителя, патрубок 4 разгрузки сухого материала, соединенный с трубопроводом 5, в котором осуществляется пневмотранспорт высушенного материала, патрубок 6 для подво- да к трубопроводу 5 потока дополнительного теплоносителя. Трубопровод 5 другим концом подключен к системе пылеочистки 7,4С одной стороны, при использовании известного способа качество высушенного материала зависит от времени контакта его с теплоносителем и от температуры теплоносителя. С другой стороны, интенсификацию процесса тепло-массообмена осуществляют путем поддержания температуры теплоносителя на уровне, критическом для качества материала. Совместить данные условия сушки термолабильных материалов можно, если общая темгература потока, отводимого через систему пневмотранспорта, будет критической, тогда как в камере при диспергировании раствора температуру теплоносителя поддерживают достаточно высокой. Это осуществляют путем подачи в систему пневмотранспорта дополнительного теплоносителя., параметры которого по расходу и температуре выбирают и поддерживают в указанных пределах.В качестве оценки скорости качества сушки служат конечное влагосодержание (В) и содержание активного хлора (АХ ), Критическая температура для сушки гипохлорита кальция равна 190 С.П р и м е р 1. При сушке раствора гипохлорита кальция, основной поток отработавшего теплоносителя отводят через штуцер 8. На сушку подают 30%-ный раствор гипохлорита кальция в количестве 2 л/ч. Расход основного потока теплоносителя составляет 60 и /ч. Его температура на входе в камеру 1 равна 160 С, а на выходе штуцера 8-90 С. Дополнительный поток теплоносителя, подаваемого на пневмотранспорт, по подаче составляето 40 м /ч и по температуре равен 11 О С, Выгруженный после сушки продукт имеет следующие оценки: В = 3,2%, АХ - 23,4 . Суммарный рйсход теплоносителя 100 м/ч. П р и м е р 2. При сушке раствора гипохлорита кальция отработавший поток теплоносителя выводят из камеры 1 совместно с дополнительным теплоносителем. Штуцер 8 заглушен.На сушку подают 30 -ный раствор гипохлорита кальция в количестве 2 л/ч. В таблице приведены параметры расхода С, и температуры основного по- тока теплоносителя Т на выходе в сушилку, Т,1 на выходе из сушилки879208 6 ля, которые варьировались в заданных пределах в ряде опытов. чС м /ч С м /ч С + С, Т С Т 1 С Т С В,7. АХ,Е опытов 60 190 130 60 190 130 60 190 90 24 36 60 190 90 24 36 60 190 110 20 40 Из данных таблицы видно, что при крайних значениях температуры дополнительного теплоносителя при крайних значениях его расхода при осуществлего нии данного способа оценочные параметры по В и АХ пр восходят оценочные параметры, полученные по известному способу (см. пример 1). При этом общий расход теплоносителя по данно 25 му способу на 407 ниже расхода теплоносителя по известному способу. Формула изобретения 30 Способ сушки растворов термолабильных материалов, преимущественно гипохлорита кальция, путем их диспергирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспор-. З 5 и параметры расхода С и температуры Тд дополнительного теплоносите 90 2,8 29,2 190 следы 24,6 90 0,8 28,7 190 0)47 25,1 100 0,49 28,1 та в потоке дополнительного теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процесса тепло-массообмена и повышения качества сушки, инертный теплоносительсмешивают в процессе пневмотранспорта с потоком дополнительного теплоносителя, расход которого поддерживают равным 20-407 от общего расхода,а температуру - в пределах от 90 Сдо температуры инертного теплоносителя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Фурман А.А. Хлорсодержащие окислительно-отбеливающие.и дезинфицирующие вещества. М., "Химия", 1976,с. 42-43.2. Патент США У 2312474,кл. 159-48, опублик. 1943.
СмотретьЗаявка
2828807, 03.09.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6629
СОЛОВЬЕВА ТАМАРА АФАНАСЬЕВНА, БАБЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ГРАЖДАНСКАЯ ТАТЬЯНА ОЛЕГОВНА, РАБОВСКИЙ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, МАРТИРОСЯН ГЕОРГИЙ АЗАТОВИЧ, НИКИТИН СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 3/12
Метки: растворов, сушки, термолабильных
Опубликовано: 07.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-879208-sposob-sushki-rastvorov-termolabilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки растворов термолабильных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ сушки цементного сырьевого шлама в кипящем слое инертных тел
Следующий патент: Распылительная сушилка
Случайный патент: Установка для разделения твердых частиц по плотности