87896

Ло 87896 Класс 31 с, 18/02; В 220 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А, Фрол НТРОБЕЖНОГО Ли СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ"з 403154 аявлено 22 августа 1949 г. з; в Гостехнпку СССР вано в бюллетене И товарные знабретення, пр1 за 19 Опуб азцв мышленные7 г. Изобретение относится к станком-автоматам для центробежного литья, в которых автоматика осушествляется механическим способом от вращаемого вала машины посредством зубчатых колес и кулачкового вала, включающего различные части машины для выполнения соответствующей технологической операции при центробежном литье изделий.На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на Фиг. 1, Станок включает станину 1 и станину 2 каретки. На станине крепят бабку 3 с встроенным в нее шпинделем, на переднем конце которого насажена на резьбе изложница 4. Передняя крышка изложницы разрезана на четыре части, из которых каждая приварена к двуплечим рычагам 5. Рычаги имеют точку качания вокруг оси б, установленной в проушине 7. Второе плечо каждого рычага несет груз и шарнирно соединено с тягой 8, которая в свою очередь также шарнирно соединена с муфтой 9, скользящей вдоль оси шпинделя под действием центробежной силы грузов. Таким образом, при вращении изложницы 4 через части крышки образуют сплошное кольцо, закрывая переднюю часть формы. В задней части изложницы имеется диск 10 для выбивки отливок. Приводится станок от электромотора 11 посредством зубчатого колеса 12, сцепляемого с шестерней 13, насаженной на деталь 14, расположенную в подшипниках 15 и 16 на пустотелом валу 17. Шестерня 18 вращает изложницу со скоростью 1250 об/мин и через винтовые передачи вращает кулачковый валик, сообщающий движение механизму для выполнения технологических операций по отливке деталей во время, предусмотренное на одну отливку.На станке автоматизировапы следующие элементы работВключение и выключение рабочего движения производится кулачком 16 на определенное время, соответствующее времени заливки. Двунлечий рычаг 19 при избегании выступа кулачка па ролик 20 рычагадругим плечом передвигает по шпоночному пазу фрикционный диск 21вправо, сцепляя его с деталью 14.рузы рычагов 5 проидут от формы,крышка сомкнется и на каретке внутрь изложницы 4 войдет заливочныйжелоб 22. После заливки желоб выйдет из формы, кулачок 18 выведетфрикционный диск 21 из сцепления с деталью 14 и изложница остановится,еХвтоматизированы также ввод и вывод желоба из формы. Желос;22 установлен на каретке 23, имеющей возможность передвигаться понаправляющим станины 2 на роликах 24. Каретка снабжена пневматическим приводом, Кулачок 25 через ролик в направляющей 25 толкача 27 перемещает золотник 23 влево, поджав пружину 29. СжатыйРоздух из воздухопровода 30 через гоздухораспределитель 31 поступает в полость цилиндра 32 и передвигает поршень 33 влево, ШтокПеика 34, перемещаясь влсво через мално цилиндрическую снсстерню35 и большую цилиндрическую шестерню 36, сообгцает движение зуб.четой рейке 37 каретки. С перемещением каретки с желобом в крайнеелевое попс;жес подача сжатого воздуха золотпиковым механизмомпрекращается и воздух по труоопроводу 38 поступает и охлаждениемуфты 9.После сообщения полости цилиндра 32 с атмосферой поршень силосо сжатой пружины 39 и груза через рейки и цилиндрические шестерни поставит каретку с желобом 22 в положение заливки, введя его вформу.По окончании заливки каретка с желобом, перемещенная влево.кулачком 40, через двуплечий рычаг 41 переместит муфту 9 в крайнееправое положение.Торможение вилки рычага 41 остановит вращающуюся по инерцииизложницу в пазу муфты. Грузы рычагов 5 будут поджаты к изложнице, а ее крышка, состоящая из четырех частеи, откроется на все врем 5се покоя.Выбивка отливки из формы производится диском 10, соединеннымгайкой 42 с выталкиьателем 43, снабженным отверстием для сжатоговоздуха. На втором конце выталкивателя 43 подвижно установлен пор.шень 44. В момент выбивки сжатый воздух, включаемый кулачком 45,поступает в полость цилиндра 46 через воздухораспределитель и действует на поршень 44, толкая его влево. Одновременно воздух по каналу выталкивателя 43 поступает под диск 10 и толкает его влево, выбирая отливку.Для очистки формы в зазор между диском 10 и изложницей 4 подается сжатый воздух. После выбивки отливки кулачком 45 воздухораспределительный механизм прекратит подачу воздуха в устройстводля выбивки отливки и выпустит воздух из-под поршня 44 и диска 10в атмосферу. Отработанный воздух силою сжатой пружины 47 будетвытолкнут в трубопровод 38.Вытолкнутая из изложницы 4 отливка падаег на лоток 49, которыйукреплен на кронштейне 50 на вертикальной стойке 51, Время и харак.тер движения лотка 49 (к изложнице или обратно) задается профилемкулачка. Ход лотка 49 от изложницы производится под действием пру.жины 48,Предмет изобретен и яСтанок-автомат для центробежного литья, отгичакщиися применением кулачкового вала, приводимого в движение от шпинделя машины системой зубчатых колес, с кулачками на нем, соответственно включающими при вращении вала пневматические устройства, обеспечивающие включение в работу частей машины, последовательно выполняющих технологические операции при центробежном литье изделий,21 цфиг. 1одписно ппография, пр. Сапунова одп. к печ. 10.11.1967 Заказ 938ЦНИИПИ Комитета по делам изпри Совете МинистрМосква, Центр, пр. С Тираж 150бретений и открытийв СССРрова, д. 4