Силовая головка

О П И С А Н И Е 8784 ЗО Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06.02.78 (21) 2576603,25-08 1)М.Кл.з В 23 В 47 исоединением заявки Государственный комит(43) Опубликовано 07.11.81, Бюллетень41 СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.11.8(72) Авторы изобретения 1 О, А. Ник о, Е орелик и В. Х. Подойницын 71) Заявитель Баранович конструкторское бх линий пециально том атическ 4) СИЛОВАЯ ГОЛОВК изобретения - р ских возможностей достигается тем, а установленным с ения кронштейном и, на которых вып и, и размещенными ,ируемым и неподви асширение техустройства.что головка возможностью с копирными олнены опорныена кронштейжным упорами,Цель пологиче Цель снабжен перемещ салазкам площадк не регулИзобретение относится к стан нию и может быть использовано в р ных станках.По основному авт. св. известна силовая головка719814, в корпусе которой размещены пиноли с инструментальными шпинделями и соединенный с ними зубчато-реечными передачами ползуи, установленная на ползуне с возможностью осевого перемещения зубчатая рейка и кинематически связанный с ней зубчатый упор, выполненный с возможностью поперечного относительно оси ползуна перемещения и контактирующий посредством ролика с салазками, которыми снабжен корпус, причем салазки установлены на корпус с возможностью фиксируемого углового поворота. Головка снабжена также второй зубчатой рейкой, установленной с возможностью осевого, перемещения на ползуне параллельно первой ,11 взаимодействующими с опорными площадками салазок.На фиг 1 изображена головка, видсо стороны механизма регулировки осевых 5 подач пинолей; на фиг. - 2 то же, продоль.ное сечение; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг.3; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг, 4; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг, 4; на фиг.10 7 - положение копирных салазок.Головка содержит корпус 1, в котором вцилиндрических расточках, расположенных под взаимным углом, например, 90, смонтированы пиноли 2, 3 со шпинделями 4, 5, й несущими инструмент 6, 7. Шлпцевые концы 8 шпинделей 4, 5 соединены через зубчатые передачи 9 с приводами 10. В средней части корпуса 1 в направляющих пазах смонтирован подвижный ползун 11, 20 соединенный штоком 12 с поршнем 13 силового цилиндра 14 двухстороннего действия, укрепленного на корпусе 1. На боковой стороне ползуна 11 выполнена зубчатая гребенка 15, соединенная через зубчатые 25 колеса 16, 17 с зубчатой гребенкой 18 пиноли 3. С,противоположной стороны от гребенки 15 на ползуне 11 смонтирована подвижная двухсторонняя зубчатая рейка 19, соединенная наружной зубчатой гребенкой ЗО через колеса 20, 21 с зубчатой гребенкой 22пинали 2. Внутренняя зубчатая гребенка рейки 19 соединена через зубчатую каретку 23, 24 с зубчатой гребенкой упора 25, смонтированного с возможностью перемещения в поперечной расточке прилива 26 5 ползуна 11. В средней части упора 25 на оси 27 установлен камень 28, входящий в паз копирных салазок 29, которые с помощью цапфы 30 смонтированы на кронштейне 31, установленном в пазах направ О ляющей плиты 32, закрепленной на корпусе 1 Кронштейн 31 фиксируется относительно плиты 32 ходовым винтом 33. С концевых сторон салазки 29 снабжены опорными площадками 34, 35, контактир,ющими с 5 неподвижным упором 36, укрепленным в верхней части плиты 32 и регулируемым упором 37, установленным в отверстии прилива в нижней части плиты 32 и зафиксированным винтом 38. На торцовой стенке 20 корпуса 1 установлен упорный винт 39, предназначенный для регулировки длины хода ползуна 11.Головка работает следующим образом, При включении приводов 10 вращение 25 от ннх передается через зубчатые передачи 9 на шпинделями 4, 5 с инструментом 6, 7. С подачей рабочей жидкости под давлением в поршневую полость цилиндра 14, ползун 11 перемещается в пазах корпуса 1 и через З 0 элементы 15, 16, 17, 18,перемещает пиноль 3 со шпинделем 5. Одновременно с ползуном 11 перемещается рейка 19 и через элементы 20, 21, 22 перемещает пиноль 2 со шпинделем 4. В положении продольнойоси 35 салазок 29 параллельно оси перемещения ползуна 11 пиноли 2, 3 перемещаются восевом направлении с одинаковой скоростью подачи и на одинаковую длину. Для изменения скорости подачи и длины рабочего 40 хода пиноли 2 относительно скорости подачи и длины рабочего хода пиноли 3 в сторону уменьшения, упор 37 перемещают в отверстии прилива плиты 32 и закрепляют винтом 38 в положении, обеспечивающем 45 свободу поворота салазок 29 на определенчый угол а относительно оси перемещения ползуна 11, Вращением винта 33 кронштейн 31 перемещают вдоль паза плиты 32. Перемещением кронштейна 31 регулируют 50 длину хода быстрого подвода и отвода инструмента. В процессе перемещения ползуна 11 давление инструмента 6 передается через элементы 22, 20 на рейку 19 и далее - через элементы 23, 24, 28 - на боко вую поверхность Д салазок 29. Вследствие того, что на начальном участке движения сила действия через камень 28 на боковую поверхность Д салазок 29 приложена в промежутке между упором 34 и цапфой 30, салазки 29 жестко зафиксированы от поворота, следовательно, каретка 23, 24 также зафиксирована от поворота, и пиноли 2, 3 перемещаются с одинаковой осевой скоростью. Таким образом, осуществляется подвод инструмента на расстоянии Н к обрабатываемой детали. После перемещения оси камня 28 на ось цапфы,30 салазки 29 под действием давления камня 28 на боковую поверхность Д поворачиваются до взаимодействия опорной площадки 35 с упором 37, т, е. автоматически устанавливаются под углом а. Далее в процессе перемещения ползуна 11 упор 25 с камнем 28 перемещается в поперечном направлении, при этом рейка 19 перемещается относительно ползуна 11, т. е, скорость продольной подачи рейки 19 относительно корпуса 1 замедляется, При перемещении пиноли 3 с инструментом 7 на длину Нь пиноль 2 с инструментом 6 перемещается на длину Н. Разность в длине рабочих ходов пинолей 2, 3 пропорциональна углу а положения салазок 29 Отвод инструмента в рабочее положение осуществляется подачей рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра 14. В момент отвода инструмента на начальном участке движения до совпадения осей камня 28 и цапфы 30 пиноли 2, Зперемещаются соответственно на длину Н, и Н. После прохода оси камня 28 за ось цапфы 30 салазки 29 поворачиваются в обратном направлении до взаимодействия опорной площадки 34 с неподвижным упором,36, и пиноли 2, 3 перемещаются на одинаковое расстояние Н. Длина хода ползуна 11 регулируется положением упорного винта 39, длина уравненного хода пинолей - положением кронштейна 31 относительно направляющей плиты 32,Формула изобретенияСиловая головка по авт. св.719814, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена установленным с возможностью перемещения кронштейном с салазками, на которых выполнены опорные площадки, и размещенными на кронштейне регулируемым и неподвижным упорами, взаимодействующими с опорными площадками салазок.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельстсо СССР719814, кл. В 23 В 47/00, 1978., Харьк. фил. пред. Патент аказ 1472/1105 Изд.581 Тираж 1148ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное открытий