Дисковая мельница

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1828332 Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07,11,8 елам изобретении Бюллет ь 41 ДК 621,926.33 (088.8) и открыт) Дата опубликования ан 2) Авторы изобретения Е, Я. федоров, А. С. Ленович и А, В. Кулик Коммунарский горно-металлургический институтЗаявите 54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к устройствам для измельчения руд и друпих твердых материалов и может быть применено в горнорудной, угольной, металлургической, цементной, строительной, химической и других отраслях промышленности.Известна валковая мельница, содержащая полые валки конической формы, один из которых имеет рифленую поверхность, и системы подачи хладагента и теплоносителя, полости конических валков имеют герметичные перегородки, образующие отсеки для подсоединения соответственно к системам подачи хладагента и теплоносителя, рифли расположены на /з длины валка, а фигурная диафрагма установлена перпендикулярно оси вращения валков в месте перехода рифленой поверхности валка в гладкую 1.Недостатком, известного устройства является то, что при обработке материала загружаемый материал подается между валками, где размер измельченного материала определяется величиной зазора в ограниченном пределе, т. е, размер измельченного материала ограничен величинами исходно- выходной фракции в опраниченном пределе, При этом кратность помола валковой мельницы невелика, т. е. качество измельченного материала низкое. Наиболее близкой к изобретению является дисковая мельница, содержащая соосно расположенные диски с коническими роликами, подающий шнек, загрузочный 5 и разгрузочный патрубки 2.Однако при измельчении материала, совершающего свободное падение, работа мельницы носит характер относительной нагрузки, в связи с этим ее производитель ность низкая и качество измельченногоматериала невысокое.Целью, изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.Цель достигается тем, что в дисковой 15 мельнице, содержащей соосно расположенные диски с коническими роликами, подающий шнек, загрузочный и разгрузочный патрубки, один из дисков выполнен охватывающим другой, причем конические ро лики закреплены на периферии каждогодиска параллельно оси их вращения.На фиг. 1 изображена дисковая мельница, разрез, на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - дисковая мельница в 25 рабочем положении,Дисковая мельница состоит из двухконцентрично расположенных относительно оси и друг друга дисков 1 и 2, Внутри роторов поярусно расположены ролики 3 и ЗО 4, закрепленные на вадиках 5. Между ро 878332ликами образована рабочая полость б. Снаружи дисков расположен кольцевой сборник 7, служащий для приема измельченного материала, Шпынек 8, служащий для подачи, измельченного материала в полость камеры 9, закреплен в роторе 1.Дисковая мельница работает следующимм образом.Измельчаемый материал подается в за,грузочное устройство (не показано) и шнеком 8 транспортируется в камеру 9, Вращающиеся в противоположные стороны диски 1 и 2 за счет инерционных и центробежных сил увлекают материал в сужающееся пространство камеры 9, где расположены поярусно один под другим конические ролики 3 и 4 с регулируемым межроликовым зазором, образующим рабочую полость б,Измельченный материал, попадая в регулируемый межроликовый зазор, т. е. в рабочую полость б, подвергается встречному ударному воздействию конических роиков 3 и 4. При этом сопровождающиеся нагрузки знакопеременные, свободнос вращение роликов в противоположные стороны на валиках б равнораспределяют рабочую поверхность роликов, участвующую в разрушении материалаСвободное вращение роликов д и 4,на валиках 5 исключает передачу ударных нагрузок на валик, так как ролики, отклоняясь при ударе, имеют возможность, перекатиться по валику, В этом случае устраняется вероятность выхода из строя рабочих органов (фнг, 3),увеличивается их долговечность и производительность,При использовании диско-роликовыхрабочих органов увеличивается кратность б помола, Для увеличения тонины помолапредусмагривается регулировка межроликового зазора, т. е. рабочей полости 6, за счет сближения роторов 1 и 2.Измельченный материал поступает вкольцевой сборник 7.Предлагаемое изобретение позволяетувеличить производительность дисковой мельницы,и улучшить качество измельченного материала, а также увеличить сроки 15 службы рабочих органов.Формула изобретенияДисковая мельница, содержащая соос но расположенные диски с коническимироликами, подающий шнек, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, один из дисков 25 выполнен охватывающим другой, причемконические ролики закреплены на периферии каждого диска параллельно осн нх ращения.ЗО Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ б 55422, кл. В 02 С 4/04, 1979,2, Авторское свидетельство СССР Зб Ло 408 б 51, кл. В 02 С 7/02, 1972 (прототип).Составитель С. Тыняная Редактор Н. Багирова Техред А. Камышникова Корректор С. файн Заказ 1326/1025 Изд,554 Тираж 661 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред. Патент