Сократитель проб пульпы

Сотоз СоветскккСоцкалнстнческкиРвслублкк К МТРРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В 1) Дояолнктельное к авт, свка-ву -22) Заявлено 05.02.80 (21) 2882785/22-2,.2.024 (088. 8 я етерыт 72) Авторы, изобретения В.И.Суртаев и Е,Е.Серг аявнтель 4) СОКРАТИТЕЛЬ ПРОБ ПУЛЬПЫ приемный иптков пробы20 3Изобретение относится к технике ,опробования, конкретнее к устройствам для сокращения проб пульп (преимущественно магнитных) и суспензий, предназначенных для работы в подсистемах автоматического опробованияпродуктов железорудных обоГатнтеаьных фабрик с мокрой магнитной сепарацией, преимущевтвенно в отрасли горноперерабатывающей промышленности.Известно сокращение проб пульпы,10 которое произворится после обезвоживания и сушки в основном вручную методом квадратования нли при помощи лотковых делителей, что связаносо значительными затратами ручного труда1.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сократитель проб, имеющий трубопровод, воздухораспределитель, конус- распределитель переходящий в основании на гиперболоид вращения, обеспечивающий плавный переход к поверхности крышки,в ко.торой предусмотрены окна, стакан, камера сброса иэли сливной патрубок 2 1Однако известный сократитель не позволяет получить представительную пробу после сокращения пульп с неравномерным распределением полезного компонента в сокращенном потоке при наличии намагниченных частиц, образующих магнитные флокулы н пряди ( например, пульп промпродуктов желеэо-рудных обогатительных фабрик, прошедших через магнитное поле сепаратора) , так как добиться равномерного распределения частиц в конусе- распределителе не представляется возможным, К недосваткам этого сократи" теля следует отнести также наличие одного загрузочного патрубка, что снижает эффективность его работы с автоматическими средствами доставки проб 1,например, бесконтейнерным пневмотранспортом проб пульп, ) такак требует установки .индивидуального сократителя на каждую линию добавки проб. Коэффициент использования такого сократителя в системах дискретного автоматического опробо- З вания низок н составляет 5-67.Цель изобретения - повышение представительности проб магнитных пульп после сокращения., Укаэанная цель достиагется тем, О что в сократителе проб пульп, сорержашем трубопроводы, воздухораспределитель, приемную емкость, конус- распределитель, ввод пробы в сократитель и сливной патрубок, ВВОД пробы в сократитель выполнен в виде тангенциальных патрубков, снабженных клапанами., а приемная емкость снабжена установленной в ее нижней части насадкой, выполненной в виде двух усеченных конусов н цилиндра, соединяющего .их меньшие основания и снабженной обмоткой для создания .электромагнитного поля. Целесообразно зазор между на.садкой и рабочей поверхностью распределительного конуса выполнен регулируемым, обратные клапаны выполнены из иэносостойкого эластичного матерйала с продольным пазом в месте .изгиба и срезом, выполненным в передней его части подуглом 0 + 20 иО О к оси патрубка ввода пробы, а делитель проб выполнен в виде трубы с радиальными перегородками, снабженными уста- . новленными в их верхней части поворот 35 ными лопатками, выполненными в форме трапеции, а угол при вершине распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов насадки.На фиг.1 изображен сократич%ль, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А А на фнг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фнг,1; на фиг.4 - узел В на фиг.1.Сократитель проб пульп состоит из патрубков 1 ввода проб, танген 43 циально расположенных к цилиндрической поверхности приемной емкости 2, обратных клапанов 3, выполненных из.износостойкого эластичного материа ла футеровки( например., резины), приемной емкости 2 патрубка 4 отвода возду- зв ха. В нижней части приемной емкости установлены насадка из,немагнитного материапа 5 с обмоткой 6 для создания вращающегося электромагнитного ноля на выполненной наружной поверх ности, распределительный конус 7, положение которого регулируется при перемещении жестко закрепленного в 8752474нижней части конуса винта 8 относи"тельно гайки 9, закрепленной на корпусе делителя 10, состоящего из трубы 1,1 с радиальными перегородками 12,имеющими в верхней части поворотныелопатки 13, положение которых фиксируется гайками 14, а в нижней частисливные патрубки 15.Работа сократителя проб пульпы осуществляется в следующей последовательности.Под воздействием пробы, поступаю"щей по одному нз патрубковвводапробы открывается эластичный обратный клапан 3, имеющий продольный паэв месте изгиба, образующий шарнир,проба по спиралевидной траектории,одновременно закрывая .обратные клапаны 3 других загрузочных патрубковввода пробы, уплотнение которыхпроисходит за счет наличия среза впередней части, .поступает из приемнойемкости 2 в насадку из немагнитногоматериала 5, где под действием вращающегося электромагнитного поля переменной напряженности с концентра.- цией наибольшего значения напряженности у вершины распределительногоконуса, создаваемого обмоткой Ь,равномерно распределяется в зазореб между поверхностью распределительно 1 о конуса 7 и насадки 5, которыйрегулируется путем осевого перемещения конуса при помощи ходового винта 8 относительно жестко закреплен. ной гайки 9, По рабочему. зазору дмежду поверхностью распределительногоконуса 7 и насадки. 5 проба под воздействием вращающегося электромагнитного поля, значение напряженности которого убывает по мере движения пробык основанию распределительного конуса, поступает в ячейки делителя10, образованные радиальными перегородками 12 трубы 1, имеющими в верхней части поворотные. лопатки З,позволяющие регулировать площадь загрузочной щели ячейки 1,степень сокращения) и фиксируемые гайкой 4. Иэячейки делителя проба по сливнымпатрубкам 15 поступает для дальнейшейпробоподготовки. Удаление воздуха изприемной емкости 2 осуществляется .через патрубок 4 отвода воэдука,со"бщенный с атмосферой. Ввод последующей пробы осуществляется после сливасокращенной предыдущей пробьг черезиндивидуальный патрубок ввода пробы,что обеспечивает увеличение коэффи"цнента использования сократителя во времени до 957.Патрубки ввода пробы расположены тангенциально к цилиндрической поверх-. ности приемной емкости, и имеют З обратные клапаны, выполненные из иэносостойкого эластичного материала футеровкн приемнои емкости так, что в месте изгиба клапан имеет продоль" ный паз, а в передней части срез пад 0 углом 0 + 20 к осн патрубка вводао опробы, а также установленной в ниж", ней части приемной емкости насадки иэ немагнитного материала, имеющей форму, образованную вращением вокруг 1 ь ,неподвижной оси образующих двух усеченных конусов, направленных вершинами друг к другу и соединенных между собой цилиндрической поверхностью, на наружной поверхности которой установлена обмотка для создания вращающегося электромагнитного поля переменной напряженносТи с концентрацией наибольшего значения напряженности у вершины распределительного .конуса, выполненного из немагнитного материала так, что угол при вершине распределительного ко-. нуса равен углу при вершине усеченных конусов, образующих поверхность30 насадки, а зазор между насадкой н рабочей поверхностью распределительного конуса выполнен регулируемым путем перемещения распределительного конуса при помощи ходового винта относительно жестко закрепленнои фф гайки. Наличие патрубков ввода пробы позволяет повысить представительность проб после сокращения.Наличие делителя, выполненного в виде трубы с радиальными перегород" ками, имеющими в верхней части поворотные лопатки в форме трапеции, которые установлены так, что повогрот лопаток вокруг своей .оси позволяет регулировать площадь загрузоч ф ной щели ячейки, позволяет повысить эффективность работы сократителя проб пульп.Применение предложенного сократителя проб пульп дает возможность , Ю повысить предокавительность проб магниевых пульп после сокращения в подсистемах автоматического оцробованйя продуктов железорудных обогатительных фабрик с мокрой магнитной сепара- Ы цией. Экономический эфФект от внедренияизобретения в составе автоматическойсистемы отбора, доставки и. подготовкипроб к анализу составляет 16,3 тыс.руб.в год.1Формула изобретения1, Сократитель проб пульпы, содер-.жащий трубопроводы, воздухораспределитель, приемную емкость; конус-распределитель, ввод пробы в сократительи сливной латрубок, о т л н ч а ющ н й с я тем, что, с целью повыше- .ния представительности проб послесокращения, ввод пробы в сократительвыполнен в виде тангенциальных патрубков, снабженных обратными клапанами,.а приемная емкость снабжена установленной в ее нижней части насадкой,выполненной в виде двух усеченныхконусов и цилиндра, соединяющего ихменьшие основания н снабженной обмоткой для создания электромагнитногополя,2. Сократитель по и,1, о т л,ич а ю щ и й с я тем, что зазор междунасадкой и рабочей поверхностью распределительного, конуса выполнен регу"лируемым.3. Сократитель по и.1, о т л и ч а,ю щи й с я тем, что обратные клапаны выполнены из износостойкого эласттичного материала с продрльным пазомв месте изгиба и срезом выполненйым Впередней его части под углом Оо + 200к оси патрубка ввода пробы.4. Сократитель по и.1, о т л и ч аю щ н й с я . тем, что делитель пробвыполнен в виде трубы с радиальнымиперегородками, снабженными установленными в их верхней части поворотными лопатками, выполненными в форметрапеции.5. Сократитель по и.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что.угол привершинераспределительного конусаравен углу при вершине усеченныхконусов насадки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по обогащению руд в3"х томах.Т.2. М"Недра", 1964.2. Авторское свидетельство СССРУ 543844, кл . О О й 1/20, 1973.