Пробоотборник пульповых материалов

71) Заявнтель 54), ПРОБООТБОРИИК ПУЛЬПОМАТЕРИАЛОВ Изобретение отно опробования, конкре для отбора проб из потоков, преимущест таких как .пульпы жел тельных фабрик, мет мы, растворы и сусп Известно устройст проб, содуржащее щто тельный элемент, при телый шток и стержее пробоотбсодержащи нт, устано емещения в пневмопри для подач ится к технике но к устройствам ехнологическихенко жидких сред, езорудных обогатиаллургические шланзии. Изве повых м отсека возможн ческом ном и и воздуха пульбо тен такжтериалоющий элемстью пеотоке,трубками р е технологиод с клана- сжатого во дпя отбо к и пробоот вод-кпапак, ь-переключа ка- устоелье позволяет полю пробу, так кресечения потоостью - необходипредставительносегрегации тверпрактически нотсутствии перпотоков, т.е.к для железорфабрик. ос- пров усло ышеки проб ника Устройство н представительну обеспечивает пе .постоянной скор условия отбора бы при наличии потоке, а также тоспособно при технологических виях, характерн обогатительных учитьк кеа смогой продого вр,абопадо 2 ф Однако устройство не позволяет по лучить представительную пробу, так как при наличии сегрегации материала в технологическом потоке способноотобрать пробу только в локальной части потока, не характеризующей вес поток. К недостаткам устройства следует отнести также необходимость подачи сжатого воздуха для управления сливом пробы из рабочей емкости,а также отсутствие промывки поверхн тей, контактирующих с материалом быЦель изобретения - пов е представительности отбираемых и надежности работы пробоотборПоставленная цель достигается тем,что пробоотборник пульповых материалов, включающий пробоотсекающий элемент, установленный с возможностьюперемещения в технологическом потоке,и пневмопривод с клапаном и патруб-,ками для подачи сжатого воздуха,снабжен аккумулирующей емкостью с клапанрм в нижней ее части, промывочнымустройством, установленным в верхнейчасти пробоотборника, защитной решеткой, выполненной с прямоугольнымвыступом и размещенной перед пробоотсекающим элементом, и направляющими,пневмопривод снабжен кареткой, установленной на направляющих и снабженной трубопроводами, соединяющимипробоотсекающий элемент с аккумулирующей емкостью, а пробоотсекающийэлемент снабжен пластинами, установленными с возможностью перемещениядруг относительно друга.Целесообразно клапан аккумулирующей емкости выполнить в виде шибера,установленного с возможностью поворота вокруг своей оси и снабдить пластиной из упругого материала, а пневмопривод снабдить устройством для стабилизации скорости движения, путевымвыключателем и предохранительным механизмом из эластичного материала.Элементы конструкции подвижнойкаретки являются одновременно транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость, расположенную вышеуровня технологического потока, апромывочное устройство, включающееклапаннапример, электромагнитный )и гибкий соединительный трубопровод,выполнено так, что подача промывочной воды осуществляется в верхнююточку пробоотборника, обеспечиваяпромывку. всех поверхностей пробоотборника для пульп, контактирующих с материалом пробы, исключая возможностьвзаимного заражения проб,Применение установленной перед пробоотсекающим элементом защитной решетки с выступом прямоугольного сечения в нижней части для формирования потока и устройства стабилизации скорости привода, перемещающего пробоотсекающий элемент, а также устройство для промывки поверхностей, контактирующих с материалом пробы, поэволяет получать представительные пробы. Вывод пробы из рабочей эоны йробоотсекающего элемента, равномерно30 35мощью пластин 4 щелью, вывод пробыиз которого осуществляется по трубопроводам 5,являющимися элементами подвижной каретки б,установленной нажестко закрепленных направляющих 1,положение которой контролируется путе-вым выключателем 8 и фиксируется регулируемым предохранительным механизмом 9 с рабочим органом из упругогоэластичного материала ( например, резины), а перемещение выполнено пневмоприводом 10 с устройством 11 длястабилизации скорости, управляемымвоздухораспределителем 12, получающим управляющий сигнал от командо-аппарата 13. Трубопроводы 5 соединеныгибкими шлангами 14 с аккумулирующейемкостью 15 с расположенными в нижней части клапаном 16, выполненнымв виде поворотного шибера с регулируемым с помощью винта 17 рабочимзазором и запорной поверхностьюиз упругого материала, например, ре.зины. Через трубопровод 18 в верхнейчасти аккумулирующей емкости, прн 5 о 15 20 25 пересекающего весь технологический поток, производится с помощью вакуума в аккумулирующую емкость,расположенную над уровнем технологического потока, и значительно расширяет технологические возможности пробоотбирателя для пульп. Наличие в пробоотбирателе для пульп подвижной каретки, установленной на жестко закрепленных направляющих и воспринимающей усилия сонротивления потока при отборе пробы, элементы конструкции которой являются транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость, а также регулируемого предохранительного механизма с рабочим органом из эластичного упругого материала, например резины, фиксирующего каретку в исходном положении и предотвращающего самопроизвольное опускание пробоотсекающего элемента в технологический поток при отсутствии сжатого воздуха позволяет повысить эффективность и надежность работы пробоотбирателя для пульп.На фиг. 1 изображен пробоотборник, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Пробоотборник содержит установленную,непосредственно в самотечном технологическом потоке защитную решетку 1 с выступом 2 прямоугольного сечения в нижней части, пробоотсекающий элемент 3 с регулируемой с по5 20 25 30 35 40 45 50 55 5нк.чючении х 1 ектромагнитного вс итиля9, получающего управляющий си гнал от командоаппарата 3, осуществляется подача вакуума, Промывочное устройство состоит из гибкого шланга 20 и электромагнитного вентиля 21, получающего управляюю 1 й сигнал от командоаппарата 3, посредством которых осуществляется подача воды в верхнюю точку пробоотбнрателя для пульп.Работа пробоотборника осуществля- ется в следуюшей последовательности,При выдаче управляющего сигнала командоаппарата 13 на воздухораспределитель 12 осуществляется подача сжатого воздуха в верхнюю полость пневиопривода 10, под воздействием штока которого перемещается подвижная каретка 6, которая установлена на жестко закрепленных направляющих 7 и связана с пробоотсекающим элементом 3 с регулируемой с помощью пластин 4 щелью посредством трубопроводов 5, являняцихся элементами конструкции подвижной каретки, Равномерное пересечение потока обеспечивается устройством 11 стабилизации скорости, а формирование потока осуществляется порогом прямоугольного сечения, выполненным совместно с защитной решеткой 1, установленной непосредственно в потоке.Одновременно с началом переиещения каретки командоаппарат 13 вьщает управляющий сигнал на электромагнитный вентиль 9, осуществляющий подачу вакуума по трубопроводу 18 в аккумулиру 1 ощую емкость 5 с расположенным в нижней части обратным клапаном 16, который закрывается под воздействием атмосферного давления, а рабочий зазор которого регулируется винтом 17. Под воздействием вакуума проба из пробоотсекающего элемента 3 по трубопроводам 5 и гибким шлангам 14 поступает в аккумулирующую емкость 15. При достижении пробоотсекающнм элементом 3 крайнего нижнего положения, контролируемого путевым выключателем 8, командоаппарат 13 вьщает управляющий сигнал на воздухораспределитель 12, которыйосуществляет подачу сжатого воздуха в в нижнюю полость пневмопривода 10, под воздействием штока которого подвижная каретка 6 и связанный с ней пробоотсекающий элемент 3 перемещается вверх до исходного положения, контролируемого путевым выключателем875246 6 8 н фиксируемого регулируеиым предохранительным механизмом 9 с рвбочвморганом нз упругого эластичного материала. При достижении подвижнойкареткой 6 исходного положения коман"доаппарат 13 выдает управляющий сигнал на электромагнитный вентиль 19,прекращая подачу вакуума в вккумулирующую емкость 15. Пульпа из трубопроводов 5 и пробоотсекающего элемента 3 сливается в технологический поток, а проба, накопленная в вккумулирующей емкости 15, открывает обратный клапан 16 и поступает для дальнейшей обработки. После слива пробыиз аккумулирующей емкости 15 комвн"доаппарат вьщает управляющий сигнална электромагнитный вентиль 21, осу"ществляющий подачу промывочной водыпо гибкому шлангу 20 в верхнео точку пробоотбирателя. После осуществления промывки поверхностей, контактирующих с материалом пробы, рабочийцикл пробоотбирателя для пульп повторяется. Применение предложенного пробоотбирателя для пульп дает возможность решить проблему автоматического отбора представительных проб технологических потоков железорудных обогатительных фабрик, Пробоотбиратель для пульп может работать как в автоматическом режиме индивидуально, твк и в составе автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу - одной из составных частей ИСУТП, где его применение наиболее эффективно.Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения в составе одной линии автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу составляет 16,3 тыс,руб. в год. формула изобретения 1. Пвобоотборник пульповых материалов, включающий пробоотсекакщий элемент, установленный с возможностью перемещения в технологическом потоке, и пневмопривод с клапаном и патрубкаьо для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности проб и энвдежности работы пробоотборникв, он снабжен аккумулирующей емкостью с клапаном в нижней ее87524 части, промывочным устройством,установленным в верхней части пробоотборника, эацитной реаеткой, выпол. ненной с прямоугольным выступом и размещенный перед пробоотсейающим эле. З ментом, и направляющими, пневмопривод снабаеи кареткой, установленной на направляющих и снабаенной трубопро .воланов, соединяющими пробоотсекающий элемент с аккумулирующей емкостью 10 а пробоотсекающий элемент снабкен пластинами, установленными с воэмозщостью перемещения друг относи" тельно друга.2 Пробоотборник по п.1,о т л и" э ч а в щ и й с я тем, что клапан аккумулирующей емкости выполнен в 6, 8аиде анбера, установленного с воэмоаносФьв поворота вокруг своей оси и снабжен ппастиной иэ упругого ма" териала.3. Пробоотборник по п. 1 и 2,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что пневмопривод снабаен устройством дпя ста" билиэации скорости двикення, путевым выключателем и предохранительным механизврм с рабочим органом иэ эластичного материала.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 363891, л.601 й 1/20, 971.2, Авторское свидетельство СССР В 726466, кл, б 01 Й 1/10 1977875246 ФюаИИПИ Заказ 9322/67 Тираж 910 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4