Установка для поточного получения лубяного волокна

,А Попелло 2) Авторы изобретеии ентральный омышленнос о-исследоват яных волокоЗаявите ОЧНОГО ПОЛУЧЕНИОКНА) УСТ ВКА ДЛЯ УБЯНОГО с обескостриваюшимиковое вытяжное и чеДанная установкаблизкой к иэобретесущности и достигаемОднако она требует, по переработке отходоспечивает получения на,Белью изобретения являние повышения качества обрабкороткого волокна.Бель достигается тем, чтоимеет трясильные устройства,ные по ходу технологическогоперед слоеутоняимцим и колкоустройствами и после обего устройства. Каждое изйств выполнено с нижнимем.На фиг. 1чного получек-схема; на обеспечтываем ого етс ка установл процессавым вытяж ипьиых едостатком извест ной установки явля-. ным получают низкого юше й эакостренности, устро ановка для поточнопол волокна, содержау собой питатель, лото еутоняюший меха- бло ва, чередующиеся го вовка дляолокиатрясилывпредставлена устиия лубяного в фиг. 2 - схема Изобретение относится к области первичной обработки лубоволокнистых материалов в текстильной промышленности, аименно к устройствам для получения короткого встокна иэ отходов трепания, путанины и низкономерного сырья,Известна установка для поточного получения луба в ленте из стеблей и путанинльна, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса льномолотилку, сушилку, планчатый пи. татель, мялки, между которыми расположены двойное и одинарное скобочное прочесывающее поле, вибрационные механизмы и раскладочная машина 1,ется то, .ЧтоВолокно качества из-за большИзвестна также уст го получения лубяною щая соединенные межд сушильную камеру сло низм, мяльные устройсг илов, С. С. Мешалкин,ов, Г, Н. ВерховскийЕ,ж1ский институтБНИИЛВ)у . устройствами колальное устройства 2,является наиболеению по техническойому результату,больших трудозатратв трецания и ие обекачественного волок. Установка содержит соединенные между собой питатель 1, сушильную камеру 2, слоеутоняющий механизм 3, мяльные устройства 4, чередующиеся с обескостриваюшими устройствами 51 колковое вытяж ное и чесальное устройства 6. Перед слоеутонякицим механизмом 6 и после обескостриваюшего устройства 5 имеуотсятрясильные устройства 7. Каждое трясильное устройство 7 выполнено с нижним гребенным полем, гребни 8 которого шарнирно соединены с тягой 9 привода. Перед питателем 1 смонтировано Обогатительное устройство 10, а в конце установки - устройство 11 для прессования кип.Установка работает следующим образом.Отходы трепания попадают в питатель 1в котором формируется непрерывный слойлубоволокнистого материала и частичноудаляется бал 4 ест в виде насыпной кострыи неволокнистых примесей.Сформированный слой отходов трепанияпоступает в сушильную камеру 2, где высушивается до заданной влажности. Йалееподсушенный лубоволокнистый материалйоступает в трясильное устройство 7, ко, торое очищает сухой материал от насыпной костры, сорняков и других невопокниСтых прИмесей, а также разрыхляет, выравнивает по толщине перерабатываемыйпоток материала и формирует иэ него непрерывный и равномерный слой. В послецуощем слоеутоняющем механизме 3 происхОдит мнОгократное утонение слОя с параллелизацией волокон вдоль их направпе.3 пщ движения и одновременное их обескостривание. Затем утоненный слой поавегается основному промину в рифленныхвальцах мяльного устройства 4. Промятый 40слой подвергается в Обескостривающихустройствах 5 двусторонней обработке, чтообеспечивает интенсивное удаление костры,покровных тканей и сорняков без повреждения длины волокна. Далее обескострен.ный лубоволокнистый материал поступаетв следующее трясильное устройство 7, гдепроисходит сгущение .слоя и выравниваниеего по толщине, атакже в сочетании с : поступающим многократным утонением и50прочесом в копковом вытяжном стройстве 13ф6 производится переформирование структуры обрабатываемого слоя и его обескостривание. Последующая обработка в мяльном устройстве 4 осуществляется в утоненном слое, что обеспечивает интенсивный промни волокна меюкорифленными вальцами и очистку его обескостриваюшим устройством 5. Затем лубяное волокно для заключительной очистки ог насыпной костры поступает в трясильное устройство 7, после которого может быть направлено в устройство для прессования кип 11. В случае обработки путанины и ниэкономерного сырья используют обогатительное устройствр 10.Наличие в предлагаемой установке трясильных устройств в сочетании с копковыми, мяльными и обескостриваюшими устройствами поэволяеч интенсифицировать процесс обработки лубоволокнистого материала, обеспечивая получение высокого качества лубяного волокна. Формула изобретения 1. Установка для поточного получениял убяного волокна, содержащая соединенныемежду собой питатель, сушильную камеру,слоеутоняюший механизм, мяльные устройства, чередующиеся с обескостриваюшимиустройствами, колковое вытяжное и чесальное устройства, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью повышения качества обрабатываемого короткого волокна, онаимеет трясильные устройства, установленные по ходу .технологического процессаперед слоеутоняюшим и колковым вытяжныи устройствами и после обескостривающего устройства,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждое из трясийьныхустройств выполнено с нижним. гребеннымполем,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 234603, кл. Э 01 В 1/10, 1967,2. Заявка % 2469793/28-12, кл.001 В 1/10, 1977,по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства прототипЗаказ 8752/2 ВНИИПИ Го Йо дмим 113035, Маписное 8 Тираж 485 Посударственного комитета СССРиюбретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Патент", . Ужгород, уп. Проектная, 4