Рабочая клеть трубоформовочного стана

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СКОМУ ЕТЕЛЬСТВВ 21 С 37 ударствевнва квмитет СССР по делам иэвбретений и еткрмтий(71) Заявител ОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАН 2 Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочей клети трубоформовочного стана.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве сварных прямошовных труб.Известна рабочая клеть трубоформовочного стана, содержащая опорный вал, подушки с подшипниковыми опорами, калибр, регулировочные гайки для настройки и фиксации калибра 11,Недостатком данной рабочей клети является то, что калиброванный валок с целью возможности его осевой регулировки должен устанавливаться на валу по подвижной посадке с гарантированным зазором.Наличие зазора в сопряжении калиброванного валка с валом приводит к быстрому интенсивному износу рабочей поверхности вала и преждевременному выходу его из строя.Известна также рабочая клеть трубного стана, содержащая установленные в станине подушки с валками и механизмами радиальной и осевой регулировки валков 2,Недостатком данной рабочей клети является сложность настройки калибра,так как М. Земченко, С. П. Сидоренко М. С. Овч аровс регулировочные винты находятся не тольков наружных крышках подушек, но и в крышках, размещенных внутри станины клети,что практически ограничивает осевую регулировку калибра в линии стана.Целью изобретения является повышениекачества формовки путем повышения точности настройки валков.Поставленная, цель достигается тем, чтов рабочей клети трубоформовочного стана,содержащей установленные в станине подушки с валками и механизмами радиальнойи осевой регулировки валков, каждая изподушек выполнена с пазом, а механизм осевой регулировки - в виде вкладыша с буртами и резьбовым отверстием, полого винта,размещенного в указанном резьбовом от 1 верстии, и оси, при этом вкладыш размещенв пазу подушки с возможностью охвата буртами корпуса станины, а полый винт размещен на оси между боковыми поверхностямипаза,Такое конструктивное выполнение рабоЗ чей клети трубоформовочного стана позволяет повысить надежность и упростить настройку калиброванного валка. Это достигаетсяблагодаря тому, что вкладыш, расположенный в пазу подуШки, жестко связан с подушкой с помощью оси, что обеспечивает жесткую установку вкладыша в подушке в процессе радиального перемещения, Выполнение вкладыша с буртами, охватывающими станину, исключает перекос вкладыша с подушкой и валком в станине рабочей клети. Выполнение опорных поверхностей вкладыша сопряженными с параллельными поверхностями подушки и станины исключает перекос подушки и калиброванного валка при радиальном перемещении последнего,На фиг. 1 изображена рабочая клеть трубоформовочного стана; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на иг. 2,абочая клеть трубоформовочного стана содержит станину 1 с установленными в ней верхним 2 и нижним 3 узлами валков. Верхний валок снабжен пружинным механизмом 4 уравновешивания. Для радиальной регулировки верхнего валка в станине 1 установлен нажимной механизм 5, Узел 2 валка состоит из опорного валка 6, подушек 7 и 8 на подшипниковых опорах, крышек 9 и 10. На валу 6 жестко установлен калиброванный валок 11. Рабочая клеть имеет механизм для осевой регулировки валков, который выполнен в виде вкладыша 12 с буртами 13, охватывающими станину 1, и расположен в пазу 14 подушки 8, и установленного в резьбовом отверстии 15 полого винта 16, который размещен между боковыми поверхностями паза 14 подушки 8 и связан с подушкой 8 посредством оси 17. Узел 3 имеет конструкцию, аналогичную узлу 2 валка.Настройка калиброванного валка осуществляется следующим образом.Для осуществления осевого перемещения валка 11, например влево от оси 0 - 0 прокатки, ось 17, закрепленную в подушке 8, вращают по часовой стрелке. При этом винт 16 вращается и поступательно перемещается в осевом направлении вместе с подушкой, размещенной в окне станины 1, относительно вкладыша, который закреплен неподвижно относительно станины 1 в осевом направлении с помощью буртов 13.Настройка валка 11 в противоположномнаправлении осуществляется аналогично вращением оси 17 против часовой стрелки.Валок 11, настроенный в осевом направлении, устанавливают радиально. При этом валок 11 с подушками 7, 8, с осью 17, винтом 16 и вкладышем 12 перемещается в направляющих станины 18, сохраняя осевую настройку калиброванного валка.Предлагаемая рабочая клеть трубоформовочного стана позволяет повысить надеж ность и упростить настройку калиброванноговалка.формула изобретения20Рабочая клеть трубоформовочного стана,содержащая установленные в станине подушки с валками и механизмами радиальной и осевой регулировки валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества фор мовки путем повышения точности настройкивалков, каждая из подушек выполнена с пазом, а механизм осевой регулировки - в виде вкладыша с буртами и резьбовым отверстием, полого винта, размещенного в указанном резьбовом отверстии, и оси, при этом ЭОвкладыш размещен в пазу подушки с возможностью охвата буртами корпуса станины, а полый винт размещен на оси между боювыми поверхностями паза.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР360993, кл, В 21 С 37/06, 1973.2, Патент США3181333, кл, 72 - 240,1965 (прототип),40869903 Ф Э Ф д,Р 7 С. Самас Назарова б., д. 4/ Проектна Редактор Г.ПетроваЗаказ 8714115ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП СоставителТехред А. БоТираж 891Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаусПатент, г. Ужго ком ите и откшская род, ул севКорректорПодписнота СССРытий