Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклевающегося материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ(51)М, Кл З В 65 В 9/12 Государствеииый комитет СССР по дедам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 2 30 981.(72) Авторы изобретения Э.М.Хорол, Л.Ю.Лисовой и С.В.Ижикевич Одесский сталепрокатный завод им, Дэержин кого 1":.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯИ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВМОЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА Изобретение относится к областиупаковки, а более конкретно, к устройствам для упаковки предметов вгерметичные пакеты из термосклеивающегося материала,Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатыванияпакетов из термосклеивающегося материала, содержащее подающий механизм,механизм для образования швов и удерживаххоее приспособление. Последнеевыполнено в виде подпружиненной планки, шарнирно укрепленной на механизме для образования швов 1.15 Однако работа его ненадежна, так как удерживающее приспособление перемещается с механизмом для образования швов, хотя и.после небольшой выдержки. Отсутствием независимости в движе.20 ниях удерживающего приспособления объясняется недостаточная надежность, так как нет возможности сделать достаточную паузу между подъемом механиз 5 ма для образования швов и отходом удерживающего приспособления.Цель изобретения - повышение надежности отделения термосклеивающегося материала от нагревательного элемент а. 30 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов иэ термосклеивающегося материала, содержащем подающий механизм, механизм для образования швов и удерживающее приспособление, последнее выполнено в виде ролика, установленного на спаренных рычагах, имеющих индивидуальный привод.На фиг, 1 представлено устройство для изготовления, наполнения и эапечатывания пакетов иэ термосклеивающегося материала," на фиг. 2-5 - предлагаемое устройство в последовательных позициях, соответствующих изготовлению, наполнению, запечатыванию и отделению пакета.устройство содержит подающий механизм 1, механизм для образования швов, состоящий иэ нагревательной губки 2 и нижней прижимной губки 3, и удерживающее приспособление, выполненное в виде ролика 4, установленного на спаренных рычагах 5, управляеьых по заданной программе электромагнитом б, Удерживающее приспособление служит для удержания термосклеивающегося. материала 7 в период отделения нагревательной губки 2 и при 865 703Формула изобретения 35 40 45 жимной губки 3 от готового шва. На нагревательной губке 2 установлены нагревательные элементы 8 с огибающей их защитной термостойкой пленкой 9, На нижней прижимной губке 3 в подвижных относительно нее штоках 10 укреплен. отрезной нагревательный элемент 11. Нагревательная губка 2 и. нижняя прижимная губка 3 имеют индивидуальные приводы (не показаны). Для удержания изделия 12 в момент запечатывания служит прижим 13.Перед началом работы устройства в автоматическом цикле, в ручном режиме с верхнего и нижнего рулонов (не показаны) сматываются термосклеивающийся материал 7 и протягивается в зону сварки между нагревательной губкой 2 и нижней прижимной губкой 3, где образуется первоначальный шов. Далее начинается автоматическая работа устройства, Изделие 11 подающим механизмом 1 перемещается в зону сварки. При этом иэделие 11, упираясь в первоначально заваренный шов, при своем движении сматывает с рулонов термосклеивающийся материал 7 и приходит под прижим 13, который, опускаясь, удерживает его в зоне сварки, После этого подающий механизм 1 возвращается в исходное положение. Далее электромагнитом 6 поворотные рычаги 5 с роликом 4 опускаются, подавая термосклеивающийся материал 7 в зону сварки. Затем сходятся нагревательная губка 2 и прижимная губка 3, обжимая термосклеиваюцийся материал, при этом образуются два шва. Затем штоки 10 поднимают отрезной нагревательный элемент 11, который чри своем движении вверх входит в паз нагревательной губки 2, прорезая по пути два слоя термосклеивающегося материала и разделяя предварительно сваренные швы, один из которых запечатывает изделие 11 в пакет, а второй - служит началом будущего пакета. После разделения швов нагревательная губка 2 и прижимная 3 разводятся, возвращаясь в исходную позицию.При образовании швов происходит частичное приклеивание свариваемого 5 10 15 20 25 30 материала 7 к нагревательной губке 2.Надежность отделения термосклеивающегося материала 7 от нагревательнойгубки 2 перед продвижением изделия11 в следующую технологическую позицию обеспечивается за счет того, чторолик 4, оставаясь заданное время внижнем положении, удерживает термосклеивающийся материал 7 (прижим 13в этот период удерживает иэделие 11)в то время, как нагревательная губка2 перемещается вверх в исходное положение, при этом происходит принудительный отрыв нагревательной губки2 от готовых швов. После этогоэлектромагнит 6, поворачивая спаренные рычаги 5, поднимает ролик 4.Приводом (не показан) прижим 13 такжевозвращается в исходное положение,после чего цикл повторяется,В связи с тем, что в предлагаемомустройстве удерживающее приспособление выполнено в виде ролика с самостоятельным приводом, надежность отделения термосклеивающегося материала от механизма для образования швоввозрастает в 1,5-2 раза. Происходитэто в связи с возможностью программирования выдержки и движения (подъема) прижимного ролика удерживающегов предлагаемом устройстве термосклеивающийся материал,Устройство для изготовления, наполнения и эапечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее подающий механизм, механизм для образования швов и удерживающее приспособление, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения надежности отделения термосклеиващегося материала от нагревательного элемента, удерживающее приспособление выполнено в виде ролика, установленного на спаренных рычагах, имеющих индивидуальный привод.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 9 512118, кл. В 65 В 9/12, 1973.865701 Фи Составитель Л. Архиповедактор Н. Кончицкая Техред И.Рейвес ктор И. Кост ака ПодписноеСССР ыт аб 5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна 7962/28 ВНИИП по 113035, Тираж 744 Государственн елам изобрете осква, Ж,го коми ийиот аушская
СмотретьЗаявка
2868483, 11.01.1980
ОДЕССКИЙ СТАЛЕПРОКАТНЫЙ ЗАВОД ИМ. ДЗЕРЖИНСКОГО
ХОРОЛ ЭДУАРД МИХАЙЛОВИЧ, ЛИСОВОЙ ЛЕОНИД ЮДКОВИЧ, ИЖИКЕВИЧ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65B 9/12
Метки: запечатывания, наполнения, пакетов, термосклевающегося
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-865701-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-napolneniya-i-zapechatyvaniya-paketov-iz-termosklevayushhegosya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклевающегося материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для образования пакета в форме параллелепипида
Следующий патент: Устройство для обвязки изделий
Случайный патент: Центробежная форсунка