Гибочный штамп

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 8524 О 9 Союз Советских Соеалистических Республик(45) Дата опубликования опвс осударственнмй комите СССР ло делам изобретений и открытий(71) Заявитель 4) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП 20 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к гибочным штампам для изготовления скоб с горизонтальными полками.Известен,гибочный штамп, содержащий закрепленный на подвижной плите луансон, размещенные,на неподвижной плите две полуматрицы, прижимы, смонтированные по одному на каждой лолуматрице с возможностью возвратно-,поступательного перемещения в,направлении,рабочего хода штампа, и механизм перемещения прижимов. Механизм перемещения прижимов выполнен в виде силовых цилиндров, установленных по одному,на каждой полуматрице (Ц.Недостатком такой, конструкции является сложность как в исполнении, так и в обслуживании.Целью лзобретения является улроще ние,конструкциями.С этой целью в гибочном птамле, содержащем закрепленный на подвижной плите пуансон, размещенные на неподвиж,ной плите две полуматрицы, прижимы, смонтированные по одному на каждой полуматрице с возможностью возвратно-поступательного,перемещения в направлении рабочето хода штампаи механизм леремещения прижимов, последний выполнен в виде подвижно связанной с прижимами подпружиненной траверсы, смонтированной ,на неподвижной плите, клина, закрепленного на подвижной плите, буфераразмещенного на траверсе, л двуллечего,рычага, шарнирно связанного с неподвижной плитой н взаимодействующего одним плечом с клином, а другим через буфер с траверсой.На фиг. 1 изображен вид штампа спереди (слева штамп в исходном положении, оправа - по окончании гибки); на фиг. 2 - видштампа сбоку; на фиг. 3 - вид штампа сверху без верхней плиты, левая лолуматрица без прижима; на фиг. 4,показана траверса с буфером.Штамп содержит, нижнюю неподвижную плиту 1, в,пазу 2 которой размещены полу- матрицы д, снабженные винтами 4 их установочного перемещения и съемниками б, подпружиненными пружинами б и имеющими ограничительные штифты 7 нх перемещения. На колонках 8, закрепленных на неподвижной плите 1, смонтирована подвижная в налравлении рабочего хода щтампа траверса 9, несущая подвижно связанные с ней прижимы 10 и подпружиненная в исходное положение пружинами 11. На верхней подвижной плите 12 закреплен пуансон, выполненный составным нз раздвижных посредством винтов 13 боковых частей14 и сменного вкладыша 15. Штамп содержит таиже механизм аеремещения,прижимов, выполненный в виде несущей прижимы 10 траверсы 9, клина 1 б, закрепленного на лодвижной,плите 12, буфера 17, ,размещенного на траверсе 9, и двуллечего рычага 18 шарнирно связанного с неподвижной плитой 1. На,конницах двуплечего рычага 18 установлены ролики 19. Прижимы 10 выполнены каждый с направляющим пазом 20, в котором расположен выступ 21 соответствующей полуматрицы 3. Позицией 22 обозначена заготовка, а позицией 23 - готовая деталь.Штамп работает следующим образом.Вращая винты 4 и 13, настраивают соответственно полуматрицы 3 и боковые части 14 пуансона на заданный размер, Полу- матрицы 3 движутся вместе со,съемниками 5 и прижимами,10. При этом траверса 13 находится под действием пружинки 11 в поднятом положении, в поднятом положении находятся,и съемщики 5. Заданный зазор между сьемниками 5 и прижимами 10 обеспечивается наличием ограничителыных штифтов 7. В том случае, если требуется изготовить деталь непрямоугольных очертаний, вкладыш 15 не используется. Заготовка 22 закладывается между прижимом 10 .и съемником 5. При движении подвижной плиты 12 вниз клин 1 б ловорачивает двуплечий рычаг 18, который через буфер 17 воздействует на траверсу 9. Траверса 9, перемещаясь вишиз, тянет вниз и,прижимы 10. При дальнейшем движении плиты 12 вниз прижимы 10 сначала прижимают заготовку 22 к съемщикам 5, а затем, по мере утаптливания съемников 5 заподлицо с полуматрицами, заготовка оказывается зажатой между прижимом,10 и общей алоскостью лолу - матрицы 3 и съемника 5. Далее клин 1 б скользит по ролику 19 прямолинейным участком, давление остается постоянным, и пуансон формует деталь 23. Регулировка величины, давления прижима осуществляется,регулировкой буфера 17. При движении плиты 12 вверх пружины 11 поднимают . траверсу 9 вместе с прижимами 10, а пружины б поднимают съемники 5. Поскольку съемники 5 скользят по полуматрицам под некоторым углом, то между съемниками и деталью создается зазор, достаточный для извлечения детали на себя.Конструкция предлагаемого штампа позволяет увеличить номенклатуру изготавливаемых деталей путем увеличения диапазона регулировки полупуансонов и полуматриц, а также путем установки вкладьвша между полупуансонами, позволяющего изготавливать фигурные скобы. Формула изобретения20Гибочный штамп, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон, размещенные на неподвижной плите две полуматрицы, прижимы, смонтированные по од ному на каждой полуматрице с возможностью возвратно-поступательного,перемещения в направленни рабочего хода штампа, и механизм перемещения прижимов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упроще- ЗО ния конструкции, механизм перемещенияприжимов выполнен в виде подвижно связанной с прижимами подпружиненной трав ерсы, смонтированной на неподвижной плите, клина, закрепленного на подвижной 35 плите, буфера, размещенного на траверсе,и двуплечего рычага, шарнирно связанного с неподвижной ллитой и взаимодействующего одним плечом с клином, а другим через буфер с траверсой.40Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР425699, кл. В 21 0 22/02, 29.11,71.852409Фиг.Составитель А. ГородноваТехред И. Пенчко Корректор И. Осиповская. Редактор Л. Гольдина Заказ 1064/888 Изд.480 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент