Конвейерная цепь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТО 1 вСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск икСоциалистическикРеспубликОпубликовано 23.07.8. Бюллетень М 27 иа делаю нвабретвник и аткрытнй.1 (088.8) Дата опублйкования описания 30.0781(72) Авторы изобретения И.В.Довгоший, Н.Х.федотов, А.С.Пущай и ВЛ.БрынзаЗапорожский научно-исследовательский, конструкторскотехнологический институт по машинам для подготовкии внесения в почву минеральных удобрений Иинистерстватракторного и сельскохозяйственного машиностроенияСССР(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЦЕПЬИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению иможет быть использовано в машинах для внесения в почву минеральных удобрений.Известна пластинчатая цепь для работы в среде порошковидных и,химически активных материалов, включающая внутренние и наружные пластины, соединенные между собой валиками. Плоскости пластин параллельны направлению движенияНедостатком укаэанных пластинчатых цепей являются наличие малых зазоров в шарнирах, которые коррозия и абразивный материал удобрений делает. неподвижными, резьбовых соединений, которые в удобрениях становятся неразъемными, и пластмассы в шарнирах,. которая подвержена абразивному износу.Наиболее близкой к предлагаемой техническим решением является конвейерная цепь, включающая устаио 2вленные на соединительных валикахпластины, каждая из которых имеетфиксирующее и круглое отверстий 2 .Недостатком цепи является наличиемалых зазоров в шарнирах, которыеактивная коррозия и забивание поровг". ковидными удобрениями делает неподвижными. Щечки пластин параллельнынаправлению движения и очистка шарниров в процессе работы отсутствует.10Сложная конфигурация соединительныхпластин. с образованием Ч"образногоизгиба значительно повышает трудоемкость их изготовления, особенно при 15толщине 5 мм и более.Цель изобретения - повышение надежности работы в химической активной среде путем обеспечения самоочистки цепи.Укаэанная цель достигаетсятем, что каждая пластина установлена под углом к продольной оси цепис воэможностью перемещения вдоль валиков, при этом диаметр каждого круглого отверстия превьппает диаметр ва,лика в 1,15-1,2 раза, а отношение расстоянияот его центра до ближайшего угла пластины к расстоянию от центра до ближайшего торца опре 5 деляется следующей формулой2. 11На чертеже . схематически изображе на конвейерная цепь.Конвейерная цепь включает плоские соединительные пластины 1 и валики 2, которые могут выполняться общими для двух соседних цепей и15 служить скребком 3 конвейерной цепи.Каждая соединительная пластина содержит два отверстия: круглое 4 и фиксирующее 5. Круглое отверстие 4 имеет диаметр на 15-20% больше, чем диаметр 20 соединительных валиков 2 и 3, а фиксиру-ющее отверстие 5 выполнено продолговатым в виде замочной скважины и по.ширине имеет размер меньший, чем диаметр валиков 2 и 3 для крепления 25 пластин в пазах б.Соединительные пластины устанавливаются наклонно к направлению движеЭОния цепи так, что круглые отверстия4 располагаются впереди по ходу цепи на внутренней части валиков 2, афиксирующие отверстия 5 - на наружной части соединительных валиков 235в .их пазах б. Для обеспечения сборки фиксирующие отверстия выполненыпродолговатыми в виде замочной скважины с увеличением их ширины ближек середине пластин до размера диаметра валиков. Угол наклона А соеди 40нительных пластин к направлению движения зависит от их конструктивнойтолщины и величины расстояния междусоседними валиками. При малой толщине45пластин и большом шаге он незначительный и составляет а=1,5-4 О, а прибольшой толщине пластин и небольшомшаге угол составляет с =5-10 . Причем пластины 1 выполнены так, чторасстояние от центра круглого отвер 50стия 4 до торца пластиныменьшерасстояния от центра этого же отверстия до ближайшего угла пластины Р 1и при повороте пластин на валиках они55своими углами, упираясь в серединусоседних пластин скользят и увеличивают наклон соединительных пластин,т.е. увеличивается угол,Конвейерная цепь работает слеД 7= ющим образом.Конвейерная цепь является частью конвейеров разбрасывателей минеральных удобрений, которые располагаются на днище кузова и приводятся в действие звездочками ведущего вала. Двигаясь по днищу кузова под удобрениями, конвейер выносит их через дозирующее окно и сбрасывает на разбрасывающие диски. На звездочках соединительные пластины поворачиваются в круглых отверстиях и, упираясь углами в соседние пластины, смещаются по валику к центру звездочек. При этом налипшие в отверстиях образующих шарнирных соединений удобрения разрушаются и освобождают шарнир, в зазоры которого попадают свежиеудобрения, которые несколько уплотняются на расстоянии перемещения цепи от ведущего вала до ведомого и наоборот, где процесс повторяет" ся. При сходе пластин со звездочек и расположенииих в одну линию силынатяжения конвейеров сближают пластины, которые занимают первоначальное положение.Пластины проворачиваются в круглых отверстиях . и, упираясь углами в соседние пластины, смещаются по валику к центру. Сочетание больших зазоров в шарнирах цепи и боковое перемещение шарниров на валиках обеспечивают надежную самоочистку шарни.ров цепи при работе в химически активной среде минеральных удобрений, при этом более чем в два раза снижается время на обслуживание машин, так как устранять заклинивание шарниров цепи нет необходимости.В конвейерной цепи диаметр круглых шарнирных отверстий соединительных пластин выполнен большим относительно сопрягаемых диаметров соединительных валиков и составляетОж(1,15-1,2) 6,где О - диаметр круглого отверстиясоединительных пластин;6 - диаметр соединительного валика.Соединительные пластины выполнены плоскими с двумя отверстиями (шарнирным и фиксирующим) и устанавливаются под наклоном и направлению ,движения цепи так, что шарнирные отверстия располагаются впереди по5 848428 Ьходу движения на внутренней частиплоская соединительная пластина высоединительных валиков, а продолгополняется за одну операцию штамповватые ф.боксирующие отверстия - на на ки, а при известной - не менее чем ружной части соединительных вали- за две операции. Разница себестоимоков, При этом тангенс угла наклонастине менее, чем 0,5 коп, на одну соединительных пластин к направлению пластину, а на один. большегрузный движения зависит от их толщины и эа- разбрасыватель извести и гипса (18- данного расстояния между соседними 20 т) необходимо 1300 пластин для соединительными валиками (шага цепи) двух конвейеров, Экономия 6,5 руб. и соответственно равен их отноше на одну машину или на планируемую нию программу 97,5 тыс. руб. в год.1 с 1 =20 где 4, - угол наклона пластин;5 - толщина пластин; 15й - шаг конвейерной цепи.Угол наклона пластины с(. изменяется при изгибах на звездочках за счет формы самих пластин, в которых расстояние от шарнирных (круглЫх) отверстий до ближайшего торца пластин меньше в 1,25-1,50 раза, чем расстояние до ближайших ее углов, т.е. 3,=(1,25-1,5). Пределы размеров 0 иопределены расчетным пу тем и проверены на опытных образцах кашин.Такая форма пластин при изгибе звеньев цепи на зведочках способствует изменению угла наклона соедини тельных пластин к направлению движения (угла с), за счет упора одних пластин в другие на увеличенном пле че в 1,25-1,5 раза. При этом соединительные пластины своими круглыми от.з верстнями одновременно с вращением перемещаются по валикам перпендикулярно направлению движения. Такое перемещение способствует самоочистке шарнирных отверстий и обеспечивает на- Ю дежность работы цепи.Простота конструкции соединительных пластин в 2 раза снижает трудоемкость их изготовления. Предлагаемая Формула изобретенияКонвейерная цепь, включающая установленные на соединительных валиках пластины, каждая иэ которых имеет фиксирующее и .круглое отверстия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности рабо." ты в химически активной среде путемФобеспечения самоочистки цепи, каждая пластина установлена под углом к продольной оси цепи с возможностью перемещения вдоль валиков, при этом диаметр каждого круглого отверстия превышает диаметр валика в 1 15-1,2 раза, а отношение расстояния 0 от его центра до ближайшего угла пластины к расстоянию В от центра до ближайшего торца определяется следующей формулойИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 281969, кл. Г 16 С 13/1 О,.опублик.1969.2. Патент США У 3425536,кл. 198-189, опублик, 1969 (прототип).848428 Составитель ТД 1 еглаковаРедактор Н,Рогулич Техред Э. Чужик орректор В.Синицк 4/5 акаэ 5994 24 Тираж 842 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектная, 4