Устройство для расточки соосных отверстийи подрезки торцов

(и 848161 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскниСоцналнстнческнхреспублнк(23) Приоритет Веудеретввнньй кеннтет сссрОпубликовано 23.07.81, Бюллетень М 27Дата опубликования описания 27,07.8 1 ао ален нзебрвтеннй н етирытнй(71) Заявнтел УСТРО О ДЛЯ РЛСТОЧКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙИ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ Устройство предназначено пля расточки отверстий большого пнаметра и поцрезки торцовых поверхностей с ограниченным доступом в крупногабаритных корпусных деталях и может быть использовано в металлообрабатывающем произвопстве.Известно устройство, соцержащее копирный механизм перемещения рагточны суппортов с резцовымн блоками от цифференциального редуктора. В устройстве деталь устанавливается на сто, расточ ного станка, а цифференциальные рецукторы размещаются на направляющих станках Расточная головка в виде планшайбы помещается во внутрь обрабатываемой цеталн и соединяется с рецукторами шлицевыми втулкамиИ.Нецостатком указанного устройства является то, что оно имеет много составных частей, которые необходимо сочленять цри установке каждой обрабатываемой летали и разбирать прк ее снятии. При больших габаритах детали сборка такого устройства весьма сложна и трупоемка. Шлицевые соепинения несущих валов необеспечивают точностиобрабатываемыхповерхностей.Цель изобретения - повышенно производнтельноств и точности обработки 5 путем упрощения и повышения точностнустановки обрабатываемой детали.Поставленная цель постигается тем,что устройство снабжено цополнительнойпланщайбой с резцовыми блоками и ротй тором, .в направляющих которого установлены с возможностю осевого перемещения штанги, несущие планшайбы, а механизм рапиального перемещения резцо-.вых блоков выполнен в вице щлицевого ф вала с размешенными на нем с воэможностью осевого перемещения шестернями,кинематически связанными с резцовымиблоками, причем щлицевый вал установленпо оси ротора.З На фнг. 1 изображен общий виц устройства, процольный разрез; на фиг, 2 -,разрез А-А на фнг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.3 8В корпусе 1 установлен с возможностью врашения ротор 2, в направляющих3 которого размещены с воэможностьюосевого перемещения штанги 4, одна изкоторых несет планщайбу 5 с резцовымблоком 6,а другая дополнительнуюплвнщайбу 7 с резцовым блоком 8, В полости щтанг 5 установлен вал 9, на одном конце которого выполнен червяк 10,в на втором установленно зубчатое кол: -со 11, взаимоцействуюшее с шестернеЙ12, размещенной на щлицевом валу 13с возможностью осевого перемещения. Коицы ввлв 13, установленного в роторе 2,вынесены зв его прецелы и выполнены ввице головок поц ключ 14, фиксируюшийсяна стойке 15 фиксатором 16, Механизмпоперечного движения резцовых блоков6 и 8 состоит из червячного колеса 17,взаимодействующего с червяком 10 иустановленного на ходовом винте 18,несущим маточную гайку 19, связанную споцвижной кареткой реэцового блока.Для соепинения устройства со щпинаеюм станка 20 на плвнщайбах 5 и 7 закрепляется повоцковый патрон 21.Устройство работает следующимобразом,Устройство устанавливают на столвосточного станка и фиксируют по осишпинделя. Нв установочные базы устройства устанавливают обрабатываемуюцеталь 22. Процольным перемещениемстола станка повоцковый патрон 21,установленный на планшайбе 5 одеваетсяи закрепляется на шпинделе станка 20,затем обратным ходом стола станкаплвншайбв 5 выводится из отверстиядетали в исходное положение цля расточки. Далее на резцовую головку 6устанавливают рвсточный раэец. Настройку резца на нужный размер производятвращением ключа 14, который черезшлицевой ввл 13, зубчатую пару 11 и12, червячную пару 1 0 и 1 7 винтовуюпару 18 и 19, приводит в движениереэцовую головку 6 с резцом. Посленастройки резца производят расточкуотверстия, цля чего планшайба 5 черезповоцковый патрон 21 сообщается отшпинделя станка 20 вращательное цвижение, а обрабатываемой влетали сообщают поступательное движение в сторонушпинделя, стенка с соответствующей, подачей посредством продольногоперемещения стола станка. При этомштанга 4, движется по направляющим 3р.тора 2, а зубчатая пара 11 и 1248161 4связанная соштангой 4 цвижется пошлицевому валу торможения 13, Причем, зубчатая пара 11 и 12 в этом случаеработает в холостую, так как шлицевойвйл 1 3 не застопорен,10 15 20 25 30 35 40 455055 После расточки отверстия производят подрезку наружных и внутренних торцовых поверхностей. На резцовый блок 6 устанавливаются поцрезной резец,и настраиваю его нв нужный размер продольным перемещением стола станка, Затем с целью сообшения поперечной подачи резцовому блоку 6 с установленным нв ней резцом, эастопаривают вал торможения 13 относительно стойки 15 ключом 14 и фиксатором 1 6. Далее производят поцреэку торцовых повеерхностей при этом резцовому блоку 6 через повоаковый патрон 21 сообщают от шпинделя станка 20 согласованное вращательное и поступательное в рацивльном направлении пвижение. Рациальное цвижение резцового блока 6 осуществляется слецующим образом.Шпиндель станка 20 через йовоцковый патрон 21, планшвйбу 5 и штангу 4 вращает ротор 2, при этом зубчатое колесо 11, обкатываясь вокруг неподвижной шестерни 12, приводит во вращение вал 9 с червяком 10,который через червячное колесо 17 и винтовую пару 18 и 19 сообщает резцовому блоку 6 рациальное перемещение. По окончании обработки отверстия и поарезки) наружных и внутренних торцовых поверхностей с оцной стороны летали, повоцковый патрон 21, снимается с планщайбы 5, стол станка разворачивается нв 180, повоцковый патрон 21 закрепляется на дополнительной плвнщайбе 7 и рабочий цикл по обработке поверхностей с другой стороны летали п овторяе тс я.Такая конструкция устройства сокращает его габариты по длине. Это позволяет вводить устройство в проем обрабатываемой цетали, исключая егоразборку, Обе планшайбы имеют единую ось вращения совпадающую с осью вращения ротора, что обеспечивает получеы ние высокой точности по соосностиобрабатываемых отверстий, пвраллельнос ти поцрезаемых торцовых поверхностей иперпендикулярности их к оси отверстия.Использование прецлагаемого устройства в механообрвбатываюшем проиэвоц стве позволяет увеличить произвоцительность труда посредством сокрршения времени иа настройку,848161 6 / 8 У О ф ормула изобретения,Устройство цля расточки соосных отверстий и поцрезки торцов, соцержащее штанги, оцна из которых прецназначена цля связи со шпинцелем, и механизм рациального перемещения резцовых блоков, установленных на планшайбе, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произвоцительности и точности 10 обработки деталей, устройство снабжено дополнительной планшайбой с резцовыми блоками и ротором, в направляющих которого установлены с возможностью осевого перемещения штанги, несущие планшайбы, а механизм рапиального перемещения резцовых блоков выполнен в вице шлицевого вала с размещенными на нем с воэможностью осевого перемешения шестернями, кинематически связанными с резцовыми блоками, причем шлицевый вал установлен по оси ротора.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР %548382, кл. В 23 В 29/034, 1975.