Установка для обработки фотоматериа-лов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 84726022) Заявлено 05,10 9 (21) 2825158/18 присоединением заявки .%23)Приоритет Гвеудар митет СССРделан изооретеиий и открытий 07. 81 Беллетень М бликовано М) УЙК 771,43Дата опубликования описания 17.07.81(71) Заявитель Научно-производственное объединен машинострое ия и котлостроения нАт маш(54) УСТАНОВКА Изобр технике, экепонир частност ериалов, в рентгеновванных фот для обраб ок при дефпскопии издеских пленлий.Известна уфотоматериалотирующий мроликов 11.Однако в у а для обработкторой транспорполнен в виде нов еханизм в 1 О азанной установке возе эмульсионного слоя жно нарушени Наиболее блисущности. являетработки фотоматпривод, ваннысушки, приемныйРующий механизмогибающих петледочки параллелькоторых выполнемежду собой ося тение относится к кинофоток устройствам для обработки экой по технической ся установка для обериалов, содержащая для фоторастворов, блобункер и транспортииз двух замкнутых образно приводные зве ных ветвей, каждая из на в виде соединенных фми звеньев, связанных ОБРАБОТКИ ФОТОМАТЕРИАПО с планками, на которых расположены захваты .21.Недостатками устройства являются сложность изготовления специальных (по Форме) звеньев с ложементами це ных ветвей механизма транспортировки, неудобство загрузки рентгеновских пленок на входе установки в подпружиненный зажим, т.е, открыт непро-, должительное время (3 с), при этом частые открывания зажимов при смене пленок приводят к ухудшению его пружинных свойств, на которые влияет так же попадание агрессивной среды (проявитель, закрепитель), что снижает надежность удержания в зажимах пленки, а наличие капли раствора в месте соприкосновения зажима с пденкой в процессе фотообработки, образующей подтек на пленке, снижает качество обработки.Цель изобретения - повышение надежности работы качества обработки фо томатериала.847260 достатки. Формула изобретения 3Указанная цель достигается тем, что планки свободно установлены на осях звеньев, выполненных в виде монолитных траков, а захваты выполнены в виде имеющих проточки пкко 5 образных стержней, входящих в пазы, выполненные во введенном столе загрузки, установленном на шарнире и снабженном упором для фотоматериалов и пластинчатой пружиной для их под- О Держания.На фиг. 1 изображена установка для обработки фотоматериалов, общий вид; на фиг. 2 - узел стола загрузки; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4-5 разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 узел захвата. Установка для обработки фотоматериалов содержит каркас 1, на котором размещены привод (не показан),20 натяжные ролики 2, блок-сушки 3, ванны 4 для фоторастворов, приемный бункер 5 и механизм транспортировки, который состоит из двух замкнутых па 25 раллельных ветвей 6, например цепных, огибающих петлеобразно приводные звездочкив зоне ванн 4 и выполненных из отдельных пластмассовых (материал дифлон) монолитных траков 8, которые30 соединены друг сдругом выполненными иэ нержавеющей проволоки осями 9, выступающими с одной стороны цепи на 3-4 мм и свободно входящими выступами в отверстия а на торцах несу 1 35 щих планок 10, установленных параллельно друг другу с шагом, зависящим от ширины обрабатываемого фотоматериала 1 (60-200 мм), при этом расстояние между замкнутыми ветвями40 б выбрано из условия транспортирования фотоматериала (пленок) максимальной длины (400 мм) . Каждая несущая планка 1 О имеет два захвата 2, представляющих стержни кикообразной фор 45 мы с проточкой б. На входе установки на шарнире 13 расположен стол 14 загрузки, имеющий два паза в и упор 15, при этом стол 14 снабжен пластинчатой пружиной 16, закрепленной под ним с50 образованием щели для отрабатываемого фотоматериала " пленки 11. Стол 4 загрузки связан с возвратной пружиной 17 и электромагнитом 18, срабатывающем от конечного выключателя (не по 55 казан) . На выходе установка имеет два съемника 19 фотоматериалов 11, установленные под углом к траектории дви" ж яия последних. 4Установка работает следующим об- разом.После установки необходимого шага между несущими планками 1 О, путем свободной посадки их отверстиями а на соединительные оси 9 траков 8, включают привод, от которого начинают вращение звездочки 7, приводящие в движение обе цепные ветви 6 с несущими планками 10, Натяжные ролики 2 обеспечивают натяжение ветвей 6. На входе установки фотопленку 11 подают до упора 15 в щель между столом 14 загрузки и пластинчатой пружиной 16, которая удерживает пленку от про. висания, При подходе несущей планки 10 и совмещении ее захватов 12 с пазами в стола 14 загрузки, автоматически от конечного выключателя срабатывает электромагнит 18 и опускает стол 14 в нижнее положение возможность качания стола обусловлена креплением одного иэ его концов на шарнире 13), при котором происходит насаживание путем прокалывания фотопленки 11 на пикообразные захваты 12 через лазы в стола 14, при этом наличие проточек б исключает возможность самопроизвольного снятия фотопленки с захватом, После электромаг нит 18 отключается и стол 14 с помощью пружины 17 возвращается в исходное положение до подхода очередной свободной несущей планки 1 О. Закрепленные фотопленки 11 транспортируются по всей технологической линии фотообработки (через ванны 41 . После блока сушки 3 фотопленки наезжают на съемники 19, которые из-эа наклонного расположения к траектории движения, обеспечивают снятие фотопленки с захватом и она попадает в приемный бункер 5 готовых пленок. Такая конструкция установкипозволяет упростить эксплуатацию,а также исключает известные неУстановка для обработки фотоматериалов, содержащая привод, ванны для фоторастворов, блок сушки, приемный бункер и транспортирующий механизм 1иэ двух замкнутых огибающих петле- образно приводные звездочки параплельных ветвей, каждая из которыхвыполнена в виде соединенных междусобой осями звеньев, связанных с план.хами, на которых расположены захваты, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности работы и качества обработки фотоматериала, планки свободно установлены наосях звеньев, выполненных в виде монолитных траков, а захваты выполнены в виде имеющих проточки пикообразных стержней, входящих в пазы,выполненные во введенном столе загрузки, установленном на шарнире иснабженном упором для фотоматериалови пластинчатой пружиной для их поддержания.5Источники инфЬрмации,принятые во внимание при экепертизе1. Патент СШЛ У 3413904,кл. 345-78, опублик. 1968.10 2. Авторское свидетельство СССРВ 673966, кл. С 03 О 3/2, 1977 прототип).847260 Составитель С. КовринаРедактор Т. Гыршкан Техред Т.Маточка Коррект Шекмар каз 5494 73ВНИИПИ П писноСССР по делам13035, М д. 45 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 506 ударственного иэобретений сква, И, Р