Устройство для разделения потокагрузов

Союз СоветскмкСоциалистическиереспублик Оп ИСАНИЕИ ЗОВРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет йкударстшшш 4 кемлтет ь.С С Р лф делам ваебретелвл и вткрмтлВ(53) УД К 6286, .07(088.8) Опубликовано 15.07,81 Бюллетень М 26 Дата опубликования описания 20.07. 81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ГРУЗОВ Изобретение относится к промышленному транспорту и предназначается для расстановки на технологические зазоры прямоугольных иэделий, в частности электродных прямоугольных заготовок5 вимеющих неопределенную однорядную укладку.Известно устройство для разборки пакетов профильного проката в один ряд, содержащее два последовательно расположенвах конвейера, причем каждый конвейер имеет отдельный привод, скорость цепи отводящего конвейера больше скорости цепи подающего конвейера, а звездочки отводящего конвейера сво бодно насажены на приводном валу подающего конвейера, при этом каждая звездочка жестко соединена с парой гуммированных дисков, выступающих.над .тяговыми цепями, забирающих изделия из Э 1 нижнего ряда пакета и направляющих указанные изделия на отводящий конвейер в один ряд с некоторым интервалом между изделиями 11. Недостатком этого устройства являет-.ся то, что оно непригодно для расстановки изделий на равномерные заданные те-хнологические зазоры для ориентирования изделий перпендикулярно продоль-ной оси конвейера,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату кпредложенйому является устройство дляразделения потока грузов, включающееподающий конвейер, привод имеханизмыпредварительного и окончательногоразделения 21.Недостатком этого устройства дляразделения потока грузов является невозможность регулирования заданногорасстояния между изделиями.Цель изобретения - расширение тех",нологических возможностей путем регулирования заданного расстояния междуиэделиями.Указанная цель достигается тем,что механизм предварительного разделения выполнен в виде расстановочного3 8464конвейера, установленного последовательно с подающим конвейером, а механизм окончательного разделения выполнен в. виде размещенных вдоль расстановочного конвейера гнезд с за 5крепленными в них двуплечими поворот. -ными рычагами и расположенного в конце расстановочного конвейера упора.Несущая поверхность расстановочногоконвейера частично расположена под 10несущей поверхностью подающего конвейера, а. оба конвейера имеют общийпривод,На фиг, 1 приведена кинематическаясхема транспортного устройства; нафиг. 2 - фрагмент расстановочного кон-вейера с упорами, сменными двуплечимирычагами и гнездами для них.Устройство для разделения потокагрузов включает подающий транспортери механизм предварительного разделенияв виде расстановочного конвейера 2, собщим приводом 3, который через ведущий вал 4 с насаженными на нем веду- .щими звездочками 5 через цепи расста новочного конвейера 2 взаимодействуетс ведомыми звездочками 6, при этомведомые звездочки 6 имеют равный илименьший по сравнению с ведущими звездочками 5 диаметр и соответственно равное или меньшее число зубьев, благодаря чему опорная поверхность цепейрасстановочного конвейера находитсяниже опорной поверхности цепей подающего конвейера 1, при этом цепи обоих 55конвейеров имеют разные скорости,за счет чего происходит предварительэное разделение грузов.Ведомые звездочки 6 насажены на ваф4лу 7, несущем ведущую звездочку 8,которая через цепь 9 взаимодействуетс ведомой звездочкой 1 О вала 11, накотором насажены ведущие звездочки12 подающего конвейера 1. Звездочки 12и 13 имеют равное число зубьев. а 45звездочки 8 и 10 имеют передаточноеотношение, благодаря чему цепи подающего -конвейера 1 имеют меньшую по сравнению с цепями расстановочного конвейера 2 скорость. На раме 14 устрой 50. ства для разделения потока грузов. установлен механизм окончательного разделения в виде упора 15 и гнезд 16 сразмещенными в них опорами 17 длядвуплечих рычагов 8, Каждый рычаг5518 выполнен со смещенным центром тя.жести эа счет удлинения плеча 19, которое является упорным. При этомплечо 29 для взаимодействия с изде 47 Флием 21 называется контактным, Длинасменных двуппечих разделительных рычагов 18 выбирается в зависимости отширины опорной поверхности перемещаемого иэделия и превышает ширину последнего, Для каждого типоразмера разделяемых на конвейере изделий соэВдается комплект сменных двуплечих разделительных рычагов 18, которые шарнирно крепятся на унифицированныхопорах 17, вставляемых в гнезда 16,расйоложенных попарно с правой и левойстороны вдоль расстановочного конвейера 2. Количество гнезд 16 и расстояние между ними определяется количеством типоразмеров изделий и применяемых для их разделения и ориентациитипоразмеров сменных двуплечих раз-делительных рычагов. В конце расстановочного конвейера на раме 14 ставятся конечные упоры 15,Устройство для разделения потокагрузов работает следующим образом.С помощью чалочных приспособленийили специальных захватов (не показаны)изделия 21 устанавливают на подающийконвейер 1 в один ряд. Включают привод3, и изделие 21 под взаимодействиемцепей подающего конвейера 1 перемещается в сторону цепей расстановочного конвейера 2, Незначительное понижение опорной поверхности растановочного конвейера 2 обеспечивает плавность перехода изделия 21 с подающегона расстановочный конвейер 2, исключая динамические удары хрупких изделий, например электродных заготовок,устраняя пробуксрвку и повреждениеповерхности иэделий. За счет болеемедленной скорости движения цепей подающего конвейера 1 изделия 21 нарасстановочном конвейере 2 перемещаются быстрее, чем оставшиеся на подаю-щем конвейере 1, создавая между изделиями 21 5 итеруал превышающийдлину сменного двуплечего разделительного рычага. Этот .интервал необходим для свободного пропуска перемещаемых по цепям изделий 2 над укаэанными рычагами до встречи первогоиздедия с конечными упорами 15, а последующих изделий до упора в печи 20очередных по ходу конвейера .двуплечихрычагов 18, при этом изделия 21, находясь на цепях расстановочногоконвеК;ера 2, фиксируются в положении заданных равномерных технологических зазоров с одновременным ориентирова,"186447 6вейер,привод имеханизмылредварительного и окончательного разделения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем регулирования заданногорасстояния между изделиями, механизмпредварительного разделения выполненв вице расстановочного конвейера,- установленного последовательнос по" 1 О дающим конвейером, а механизм окончательного разделения выполнен в видеразмещенных вдоль расстановочногбконвейера гнезд с закрепленными в нихдвуплечими поворотными рычагами и рас" 15 положенного .в конце расстановочногоконвейера упора.1. Устройство по.п. 1,:о т л и ч аю щ е е с я тем, что несущая поверхность расстановочного конвейера час тично расположена под несущей поверх"ностью подающего конвейера, а обаконвейера имеют общий привод 25 Формула изобретения 1. Устройство для разделения потока грузов, включающее подающий кон- ЗО 5 84 нием их перпендикулярно продольной оси конвейера. С накоплением на расстановочном конвейере 2 необходимого количества изделий расстановочный конвейер 2 останавливается. Зафиксированные и сориентированные по данному изобретению изделия 21 готовы для захвата групповыми автоматическими захватными устройствами, дальнейшего транспортирования и технологической обработки.Использование предлагаемого транспортного устройства позволяет исключить тяжелый ручной труд при загрузке прямоугольных электродных заготовок в графитировочные печи на электродных заводах. повысить выход годных изделий за счет уменьшения повреждений загото-: вок по сравнению а ручной расстановкой с применением лома, а также повысить сортность и качество графитированных изделий за счет соблюдения заданных равномерных технологических зазоров между изделиями. Источники иноформации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССР У 150413, кл. В 65 6 47/84, 1961,2. Авторское свидетельство СССР Р 575289, кл. В 65 6 47/08, 1975 (прототип) ..2 Составитель Т.ЩеглаковаТехред А.Бабинец Корректор Редактор П.Кос аказ 5360/3 Подпис 4/5 Патент Ужгород, у ктн Тираж 842 НИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений.и открытий 13035, Москва, Ж, Рауаская наб.