Устройство для брикетированиядлинномерных металлических отходов

Сфез Советских Социалистических РЕФНУбЛИКОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ(53)М. Кла В 30 В 9/32 с присоединением заявки М Государственный комитет СССРо делам изобретений н открытий(088.8) Дата опубликования описания 15,0 7,81 Д.И. Митяев, Е.К. Шубин, Г.А. КвяткОвский и Е.В. Гарлинская(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ Изобретение относится к машино" строению, в частности к.конструкции машин для обработки материалов давлением.5Известно устройство для брикетирования длиниомерных металлических отходов, содержащее смонтированные на станине рабочую камеру с пригруэочным катком и торцовыми стенками, сквозь отверстия которых пропущен приводной сердечник, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок, а также размещенную в рабочей камере подвижную стенку со 5 ступицей, смонтированной на сердечнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок и размещенной в отверстии одной из них Ц .20Недостаток этого устройства - низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности за счет улучшения условий автоматизации выгрузки брике-тов.Цель достигается тем, что в устройстве для брикетирования длинномерных металлических отходов, содержащем смонтированные на станине рабо- ЭО чую камеру с пригрузочным катком и торцовыми стенками, сквозь отверстия котОрых пропущен приводной сердечник, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок, а также размещенную в рабочей камере подвижную стенку со ступицей, смонтированной на сердечнике с возможностью .возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок и размещенной в отверстии одной нз них, в отверстии торцовой стенки, в котором размещена ступица подвижной стенки, выполнена опора скольжения, в которой ступица установлена своей наружной поверхностью, а на сердечнике выполнен бурт диаметром большим, чем диаметр наружной поверхности ступицы.На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, общий вид, на фиг. 2 - устройство, вид в плане; на фиг. 3 - каретка с приводным сердечником; на фиг. 4 - разрез.А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит станину 1, на которой в направляющих 2 и 3 торцовых стенок 4 и 5 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали пригруэочный каток б. Под лригрузочным катком внутри рабочей камеры, образованной торцовыми стенками 4 и 5 и обечайкой 7, расположен конический сердечник 8 с прорезью и приводом 9 с муфтой 10. Сердечник 8 с приводом 9 смонтированы на каретке 11, установленной посредством катков 12 в направляющих 13 станины 1 с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтали от привода 14 через цепную передачу 15 со звездочками 16. На станине 1 закреплен откидной упор 17. На стенке 3 в опоре 18 с возможностью перемещения по горизонтали установлена ступица 19, несущая подвижную стенку 20. На торцовой стенке 3 смонтирован путевой выключатель 21.Кроме того, на станине 1 смонтирован механизм 22 выталкивания брикетов с винтовой парой 23 и ручкой 24. На сердечнике 8 выполнен бурт 25, диаметр которого больше наружного диаметра ступйцы 19. Над катком 6 смонтирована откидная крышка 26. Пригруэочный каток б представляет собой барабан, в полости которого на валу жестко закреплен набор дисков, предназначенный для увеличения веса катка.Устройство работает следующим образом.Конец длинномерной проволоки, подлежащий брикетированию, заправляется в прорезь сердечника 8, после чего включением привода 9 вращения проволока наматывается на сердечник 8. В дальнейшем длинномерные отходы проволоки подаются в зазор между витками проволоки в пространство между поверхностью сердечника 8 и поверхностью катка б и тем самым производится Формирование брикета по мере подачи отходов. При наматывании проволоки на сердечник и увеличении диаметра брикета последние заставляет каток б постепенно подниматься по направляющим стенок 4 и 5. Длина формируемого брикета ограничивается стенкой 5 и подвижной стенкой 20. По достижении брикетом максимального заданного диаметра каток б поднимается в крайнее верхнее положение и, входя в контакт с путевым выключателем 21, выключает привод 9 вращения сердечника 8, После этого упор 17 откидывается, производится расфиксация каретки 11 и включается привод 14, сообщая движение каретке 11 по горизонтали цепной передачей 15. При этом звездочки 16, находящиеся в зацеплении с натянутыми цепями, прокатываются по последним, чем и сообщается движение каретке 11. В результате движения каретки 11 по горизонтали сердечник 8 выводится из рабочей зоны, где Формируется брикет. При этом в процессе вывода сердечника 8 из рабочей зоны брикетвместе с сердечником 8 отходит отстенки 5. Стенка 20 в это время передвигается в направлении стенки 4 навеличину зазора между стенкой 4 иисходным положением стенки 20Послетого, как стенка 20 упрется в стенку4, брикет останавливается, а сердечник продолжает выходить иэ рабочейзоны устройства. После окончательного выхода иэ рабочей зоны сердечника 8 и освобождения брикета привод14 выключается, а брикет под действием своего веса и силы тяжести катка б выталкивается из рабочей зоныустройства и транспортируется насклад. По мере выкатывания брикетакаток б постепенно опускается в крайнее нижнее положение. После этого 2 О каретка 11 реверсомопривода 14 сообщает обратный ход, и сердечник 8вводится в рабочую зону устройства.При этом буртик 25 сердечника 8упирается в ступицу 19, несущую стен ку 20, и последняя перемещается погоризонтали и устанавливается в исходном рабочем положении.После установки сердечника 8 в рабочем исходном положении привод 14 выключается, каретка 11 фиксируется в исходном положении установкой в горизонтальное положение откидногорупора 17 и цикл работы повторяется. Для принудительного аварийного) выталкивания брикета применяется механизм 22 с ручным приводом.Формула изобретенияУстройство для брикетированиядлинномерных металлических отходов, содержащее смонтированные на станине рабочую камеру с пригрузочным катком и торцовыми стенками, сквозь отверстия которых пропущен приводной сердечник, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок, а также размещенную в рабочей камере подвижную стенку со ступицей смонтированной на сердечнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торцовых стенок.и размещенной в отверстии одной из них, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности,за счет улучшения условий автоматизации выгрузки брикетов, в отверстии торцовой- стенки, в котором размещена ступица подвижной стенки, выполнена опора скольжения, в которой ступица установлена своей наружной поверхностью,а на сердечнике выполнен бурт диаметрой, большим, чем диаметр наружной поверхности ступицы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССР Р 30074, кл. В 30 В 9/32, 13.06.31.846300 4 Риг.ЮСоставитель В. ГринбергВеселова Техред З.фанта Корректор М. Коста дакто дписн оектная, 4 филиал ППП "Патент" , г. Ужг Закаэ 5347/23ВНИИПИ Госудпо делам113035, Москва,Тираж 742ственного комитета СССРобретений и открытий