Сушилка для листового материала

Клясс 82 а, 8Ло 84401СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Пос)п 11 сная группа М 275К. Э, ГоряиновСУШИЛКА ДЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Заявлено 27 марта 1946 г. аа ЛЪ 344512 в Министерство строительсгва военныхи военно-морских предприятийГ 1 редметом изобретения является устройство для цзг 11 и 1,1 еция массы и формовация плит 1 в основном минеральной пробки) в поддонах, снабженных бокс -1 м 11 стенками на транспортере. которые црохо. дят через су 1 пильцую камеру. Эти камеры оборудованы этажерочным транспортером для продвижения поддонов с материалом для л шки, кассетным поднимателем поддонов, рясположецць 1 м перед этяжерочным трянспорте 1 ом, я также кассетным сннжятелем, установленным по оси транспортера, и приспособлением для одновремснного выталкивания всех поднятых кассетцым подццмателем поддонов ца этяжсрочцый транспортер.На чертеке Схематиес изображен прОдольць 111 вертцк,1 ьць 1 й разрез сушилки.Сушилка в головной части имеет дозцровочные весы 1 для ваты, двя ленточных транспортерадля равномерной подачи ваты в подготовитель б. Над подготовителямц б устанавлива 1 отся два дозцрово цых бачка 4 для эмульсий.Для регулирования попеременного поступления ваты ц;1 транспортеры предусматривается заслонка 2,Дальнейшее движение материала производится цо трацспор 1 еру1, Конструкция этого транспортера состоит цз двух цепей Галля, ряс 1 оложенцых друг От друга ца расстоянии 80 ст 1. Длина каждого звец пи 52 с 11 Между цепей Галля располагаются металлические поддоны 9 с отверстиями по всей поверхности в шахматном порядке.Два подготовителя б гидромассы в головной части транспортера 11 располокены в бункере 5. За бункером по движению транспортера предусмотрены два скребка 8 для разравнцвания массы и валик .1:ля ее незначительного прикатывания.Вода отсасывается нутч-фильтром 15. соединенным трубопроводом с мокрым вакуумцасосом (ца чертеже не указан). Сверху путч-фильтра име 1 отся два пуансона 1 б для прессования гидромассы под удельным давлением не более 0,1 кг/сл 1, которые также исполняют роль:1 О 11 ерхцостной вакуумкамеры и формы для плит.На РсССТОЯТИИС(1,4,1 От НУтс 1-Ч)ИЛЬТР НЧИНЕТСЯ СУШИЛЬН 51 КМЕ.ра 18, с, кс)ссетным поднимателем 21 отформованных плит, десятьюэтажерочными "трЫйсйортерами 19 и кассетным снижателем 22. Околс)поднимателя 21 устраивается выталкиватель 23, представляюций собойповоротное ца О приспособление для одновременного выталкиванияца этажерочпый транспортер всех поднятых подцимателем 21 поддонов.Ограскденис сушильной камеры 18 сделано из минеральной пробки,смонтированной в металлическом каркасе.1 лавцый цепной транспортер 11 имеет натяжную станцию (ц чертеже це показана) и приводится в действие редуктором. Звездочки 1 О и1 для Веце Вьпо;Иены В форме псестигранника. Охлаждение задцеи: В( лдс) ч (17 - водяное.З звездочкой 17 устанавливается роликовый транспортер 24, пред, ичепцый для транспортирования готовых плит в упаковочный цехВ торцовых ст(нках сушильной камеры 18 устраиваОтся отве;)стиядля прохода главного цепного транспортер и для подачи горчс 10 иотсос отработанцого воздуха. Для контроля и ремонта транспортера 19,кассетного подцимтеля 2 и кассетного снижателя 22 имеются отеплеццые двери.Подогрев воздуха, необходимого для сушки, производится в пла.стинчатом калорифере 25, а нагнетание и Высасываш)е воздуха Осуцествл 5 етс 5 вентиляторами Гирок)со 1) и 20. Система рециркуляЦс 011 Ц г 1У сушилки продольный поток воздуха (на противоток), вызванный11 собхс)д 1 мость)0 иметь в конце камеры и па выходе из нее нсвысо)су 10ем 11 еРс(ТУРУ и;1 т, НРи котОРОи Возможна их пеРенск Рс)бочи аи.Л(НТС)сЫ( тРаНСПОРтЕРЫ ДЛ ПОДаЧИ ВатЫ 3, МЕШаЛКа ДОЗИРОВОЧиых бачков эмульсии 4, игольчатый барабан подготовпсля 6 и скреокп 8 дл 51 разрВниВс 1 ни 51 гидромассы В форме и,)иводятся в .1 Виж(111 е отэлектромотора через специальну)0 трансмиссисо,У вентиляторов 13 и 20, как и у вакуум-насоса, собственные электромоторы.КассетныЙ подпимтель 2 и кассегыЙ опуатель 22 и;.;(10 т 1 ндпвндуа 1 ьцы( электрОГ 1 риводы с редукторох 1.Процесс работы сушилки происходит с Сду 1 ощих образом. Язв(: -шснЫй на дозаторцых весах материал (вата) (6,5 )сг) высыпается наленточный транспортер 3, которым подается в подготовитель 6 г дромассы. ОДНОВремене 0 или несколь(0 раньшс. в этОт подготоВитель залив;ется из дозатора разведенная Эмульсия (гримерно 75 литров). Псистечении 1 5)ин. в гидромассу (смесь ваты с эмульсией) выливается1 О" -цый раствор а(1 омо(алиевых квасцев В количество двух литр( В.Гпсе через 1 миц. кожух подготовите,)я 6 Опрокидывается, и вся мссвыливаетс 5 В оуцкер 5.Из бункера 6 через автоматически открыва)ощуОся задвижку 7масса поступает на поддон, уложенный ца главном с(спном транспортере, где разравцивается непрерьино движусцимпся скребками 8, Последу)ощими движениями транспортера масс поступет снача т)однож 12, а затем под валик И. Через 6 зшн мсс попадает в пут(фильтр 16Отсос воды происходит в течение 3 л(и 40 сес благодаря (ому,что вакуум-камера имеет габариты, вмещающие две плиты. Од 1 оврсмецно с отсосом влаги снизу происходит легкое прессование и отсосвлаги сверху опускаюцимся пуансоном 6. К нижней (рабочей) частипуансона укреплены две металлические рамки по размеру глить дляконтролирования ее размеров.84401Дальнейшим движением главного транспортера поддон с отформованной и несколько обезвокенной массой подается в сушильную камеру 1 о. Подойдя под кассетный подниматель 21, поддон с торцов подхватывается подошедшей полочкой и поднимается на 30 с,я. Такой подъем совершается через каждые 2 иин, а после того, как все 1 О полок поднимателя 21 будут заполнены (что произойдет через 20,цип все О поддонов с отформованной массой выталкивателсм 2 сталкиваются на О полок этажерочного транспортера 19. На этом транспортере поддон двигается со скоростью 52 с,и за 20 лин (прерывистое движение). Подойдя к кассетному снимателю 22, поддон сталкиваетсяего полочки и постепенно прерывистым дение по 30 ги через каждые 2 лцн ложится опять на цепь главного транспортера 11.По выходе из сушильной камеры плита отделяется от поддона и снимается рабочими на роликовый транспортер 24. Этими же раоочими поддон укрепляется к цепи главного транспортера спсциальн;гми крючьями, которые автоматически освобождают поддон првторичом подходе под нутч-фильтр.Предмет изобретения. Сушилка для листового материала, в которой примеен лаксрочный транспортер для продвижения поддонов с матсналом по сушилке, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что перед этажсрочным транспортером установлен кассетный подниматель поддонов с отформованным материалом, а после транспортера установлен кассетный снижатель под. донов с высушенным материалом.2, В сушилке по и. , применение поворотного а 90 приспособления для одновременного выталкивания всех, поднятых кассетным поднимателем, поддонов на этажсрочный транспортер.3. Форма выполнения поддонов по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ц, а я с я тем, что для предохранения отформованого материала от повреждепя, поддоны выполнены с боковыми стенкамиЛ 1 о 84401 А. Иваов0 л Л. А. Дородно Рслакг( Коррскго 1 Шпын бм. 70 Х 108ж 1000 бъсм 0,33 пзд д. Цспа 7 коп и огкрвпи л. 26. М по ледам изобр Л.С 1, Москва,ЦБТИ Комитет стс Министров Типографипри ений и открытиетровка, 14,одп. к пси. 4.1 Хгак. 8323ЦБТИ пр Формат 1 кра комитете по дел при Совсзс сква, Центр, М