Устройство для мерной резки проката

Формула изобретения кидной упор 5 с приводом б поворота ввиде силового цилиндра, установленныйв плоскости реза на направляющей 7с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и систему управления механизмом подачи, состоящую иэблока 8 сравнения числа импульсов иблока 9 отсчета числа импульсов, При-.вод 6 поворота закреплен на опорах 10Вдоль рольганга 2 установлены двуплечие рычаги 11, несущие на одном своемплече прижимные ролики 12 и соединенные другим плечом со штоком силовогоцилиндра привода б поворота. Откиднойупор 5 снабжен механизмом 13 поджатияего к торцу заготовки и импульснымда.чиком 14 длины перемещения, связанным с системой управления механизмом 3 подачи. Механизм 13 поджатиявыполнен в виде каретки 15, установленной в направляющих 16, смонтированных на опорах 10. На каретке 15жестко закреплен электродвигатель 17постоянного тока, на валу кбторогоустановлена шестерня 18, входящая взацепление с неподвижной рейкой 19,смонтированной вдоль направляющих 16фиг. 3),На направляющих 16 закреплен ограничитель 20 перемещения каретки 15.Импульсный датчик 14 длины перемеще-ния, закреплен на каретке 15, снабжен шестерней 21, входящей в зацепление с рейкой 19, и электрическисвязан с блоками 9 и 8.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.В блок 8 сравнения чисел импульсов вводится программа в виде чиселимпульсов, соответствующих требуемымдлинам гаммы отрезаемых от проката 22заготовок. На подающий участок рольганга 2 помещают прокат 22 и вводятв механизм 3 подачи, Включается механизм 3 подачи, который начинает перемещать прокат 22 через механизм 4резки. Прокат 22, перемещаясь черезмеханизм 4 резки, вСтречает своимторцом в плоскости реза упор 5. Упор5 удерживается в плоскости реза посредством каретки 15, которая постоянно поджата к ограничителю 20 от электродвигателя 17, вращающегося в направлении, обеспечивающем движение каретки 15 в сторону механизма 4 резки.Для обеспечения возмбжности работыэлектродвигателя 17 на упор его обмотка,возбуждения при рабочем ходепйтаеэся напряжением, значительноменьшим номинального. Прокат 22, поджимаясь к упору 5 от механизма 3 по дачи начинает толкать егопо направляющей 7 в направлении своего движения. Уйор 5 в свою очередь через боковые стенки паза каретки 15 перемещает последнюю по направляющим 16,преодолевая сопротивление электродвигателя 17, которое постояннб поджимает упор 5 к торцу проката 22. При движении каретки 15 по направляющим 16 от неподвижной рейки 19 начинает вращаться шестерня 21, установленная на валу датчика 14 длиныперемещения. Датчик 14 начинает вырабатывать импульсы, число котбрыхпрямо пропорционально длине перемещения каретки 15, а следовательно,длине перемещения упора 5 и постоянноконтактирующего с ним переднего торцапроката 22.Импульсы от датчика 14 посылаютсяв блок 9 их отсчета с момента началаперемещения упора 5, а значит и торца заготовки, от плоскости реза. В1,блоке 9 производится суммирование им 5 пульсов от датчика 14. Результаты суммирования в блоке 8 сравнения чиселсравниваются с запрограммированнымчислом импульсов и результаты сравнения преобразуются в командный сигнал2 ф управления механизмом 3 подачи проката, например, для плавного торможенияперемещающегося проката 22. При перемещении проката прижимные ролики 12прижимают прокат 22 к рольгангу 2и исключают воэможность соскальзы-.вания торца проката 22 с упора 5 прибольшом вылете его конца. При совпадении общего числа импульсов от датчика 14 с запрограммированным числомимпульсов дается команда на отключение механизма 3 подачи .проката 22,зажим его в механизме 4 резки и последующее отреэание .отмеренного конца проката. После зажима проката 22 вмеханизме 4 резки срабатывает ци.-.линдр б. Рычаги 11 с роликами 12 инаправляющей 7 поворачиваются на опорах 10 и выводят упор 5 иэ контактас торцом проката 22. При подъеме упора каретка 15, которая от электродви 40 гателя постоянно стремится смещатьсяв сторону механизма 4 резки проката,быстро перемещается в исходное положение до ограничителя 20, увлекая стенками паза упор 5 и перемещая его понаправляющей 7 также в исходное положенйе, при котором его рабочая плоскость располагается в плоскости реза.После отрезания отмеренного концапроката 22 полученную заготовку отводят в зону сбрасывания ее с рольганга 2, а цилиндр б повторно срабатывает, опуская упор 5 в зону его вза,имодействия с торцом проката 22.Циклрезки повторяется,55Использование предлагаемого уст-ройства позволяет увеличить точностьотрезаемых заготовок,1, Устройство для мерной резки проката на заготовки, содержащее роль- ганг с механизмом подачи, механизм резки, откидной упор с приводом поворота в виде силового цилиндра, устайовленный в плоскости реза на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и систему управления механизмом подачи, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения точности получаемых заготовок, .откидной упор снабжен механизмом поджатия его к торцу отрезаемой заготовки и импульсным датчиком длины перемещения, связанным с системой управления механизмом подачи.2, Устройство по п. 1, о т л ич,а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оноснабжено двуплечими рычагами,. установленными параллельно между собой, несущими на одном плече прижимные ролики и соединенные другим плечом соштоком силового цилиндра привода поворота откидного упора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3906825,кл. В 26 0 5/20, 1975.о 2. Авторское свидетельство СССР9 583875, кл. Ц 23 0 23/00, 1971.1841805 Составитедь В. СвириденкоТехред Н, Бабурка Коррект дактор К. Лемба Била каз 494 5,Й "Патентф, г, ужгород. ул: Проектная филиал ВНИИ по 13035раж 1148 Подписно Государственного комитета СС елам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб.;