Виброцентробежная машина

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцыапистнческниРеспублик пЫМ,.(23)йрнорнтет аа явлин кзобрвтеии 11 к открытийДата опубликования овнсання 5.09,81 А. П. Субач и Я. А. Аликс(72) Авторы изобретения Рижский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт(54) ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ИАШИНА 1Изобретение относится к отделкеповерхности свободным абразивом нможет быть иСпользовано для безразмерной обработки деталвй машин иприборов,/Известна виброцентробежная машина,содержащая упругую подвешенную обечай".ку .и смонтированную внутри обечайкис воэможностью вращения от независимого привода конусообразную чашу,с гериетизирующни ободом, снабженнымупругим активатором 1).Недостатком данной виброцентробежной машины является низкая производительность, обусловленная тем,чтоконструкция активатора позволяетоказать дополнительное воздействиена рабочую среду только у стенокобечайкн.Цель изобретения - увеличение интенсивности обработки,Указанная цель достигается тем,что в известной виброцентробежнойиванне"активатор вылол:.ен в виде двух динамических уравновешенных наружной и внутренней спиралей; расположенных вдоль стенок обечайки, лри этом поперечные сечения витков, спиралей выполнены в .форме гидродн- . намических профилей, причем профили ,витков наружной спирали расположены параллельно направлению несущей поверхности чаши, а профили витков внутренней спирали-поперек, кроме того, верхний конец наружной спирали имеет форму ковша.На чертеже показана принципиальная схема виброценуробежной машины,разрез.Машина содержит вращающуюся чашу .1, установленную в подшнпннковом узле на упругой опоре 2 и снабженную приводом, обеспечивающим чаше вращение с угловой скоростью Сд . Чаша 1 охвачена коническим переходником 3, закрепленным своим нижним узким торцом на основании 4, установленнои на упругой опоре 5, а верхним шнро8378 3ким торцом - на нижнем торце цилиндрической обечайки 6, имеющей крышку7 с люком 8 для загрузки, На иереходнике 3 имеется люк 9 для выгрузки.Иежду чашейи переходником 3 закреплено уплотнительное кольцо 10,3Чаша 1 своей внутренней несущейповерхностью совместно с переход.ником 3 и обечайкой 6 образует обрабатывающий контейнер, Вдоль обода 1 рчашизакреплены с соблюдением требования мапого гидродинамнческого сопротивления и динамической балансировки концы упругих наружной 11 ивнутренней 12 спиралей. Витки спиралей 13навиты в сторону вращения чашисшагом 0,2-0,6 величины радиуса обода чаши, имеют поперечное сечение вформе гидродинамических профилей.Профили поперечного сечения витков , 20наружной спирали 1 развернуты пообразующей и конической несущейповерхности чаши 1, а профили внутренней спирали 12 - поперек образующей и конической несущей поверх Зности чаши. На конце наружной спира ли 1 закреплена упругая ковшеобразная оболочка 13, способная перно"дчески с ч-,стотой автоколебанийМ 6 опрокидываться в сторону центра 30дна чаши 1, нв котором эакреп 4 енсетчатый амортизатор 14. Спирали11 и 2 выполнены в виде лент, составленных из прутков, сточенных наконус, затеи завитых йеред сборкой в 35спирали, собранных вместе и прихваченных точечной сваркой с последующей зачисткой швов и термообработкой;Вибромвшина снаружи облицована виброизолирующим матом 15 и имеет допол" 40нительные боковые опоры на чертежене поазвны), представляющие рас" качку обечайки во время работы. Типовые траектории движения обрабвтываемьк деталей 16 показаны тонкими 4 линиями. Работает устройство следующим образом.Загружают машину через люк 8 рабочей жидкостью с обрабатывающими телами и обрабатываемыми деталями 16 объемом, равным 0,7-0,8 части объема контейнера. Выводят чашуна заданную угловую скорость враще" ния ОЭ . Посредством несущих поверхностей чащи 1, спиралей 11 и 12 скорость вращения И передается прилегающим частицам загрузки, Обраэу 024,ется восходящий кольцевой потокзагрузки вдоль стенок контейнера.При этом поверхности спиралей 1 1 и 1,имея нв значительной площади своихвитков большие окружные скорости,развивают дополнительные центробежные силы, Эти силы вызывают интенсивное навихрение загрузки (нас"квдообразование) мезщу спиралями,радиальное сечение которых напоминает ладони рук, повернутых вверх.Завихрения в виде многочисленныхместных сгущений и рассредоточенийзагрузки тормозят быстрый ее подъемк крышке 7 контейнера. Тем самымспирали 11 и 12 отличаются от медленно вращающихся шнеков с широкиввподъемными лопастями, а также отизвестных мешвлок. Кроме того,вовремя вращения чаши витки внутренней,спирали 12 направляют находящуюсянад ними загрузку на наружную спиРаль 11, а находящуюся под нимизагрузку отбрасывают в сторону вертикальной оси контейнера.1Поднявшаяся загрузка частичнонабегает на ковшеобраэную оболочку13 и заполняет ее, в результате чегооболочка с загрузкой опрокидываетсяв сторону центра дна чаши, опорожняеся и возвращается в исходное поло"жение под действием упругих сил,затем снова эаполяиется загрузкойи опрокидывается, устанавливаетсяавтоколебательный режим с частотойЦокот как самой спирали 11, твк и всего контейнера. При этом загрузкаполучает дополнительное вибрациоиноевоздействие. Непопавшая на оболочкучасть загрузки теряет свою скоростьв соприкосновении с крышкой 7 и поцентральной части контейнера возвращаетсяна дно чаши, на амортизатор4 и снова попадает в поле действияцентробежных свп. При этом внутренняяспираль 12 служит для лучшего заполне,ния витков наружной спирали, в также увеличения относительной скоростидвижения загрузки иа границе соприкосновения прднимающегося из чашии возвращающегося в чашу потоковзагрузки. В известных виброцентробежных машинах относительные скорости в этой зоне незначительны посвоей величине, При этом верхнийсвободный конец спирали 12 служитв качестве упругого упора дпя оболочки 3.837802 Динамическое воздействие загрузки в значительной мере воспринимают конический переходник 3 н обечайка 6 контейнера, зто позволяет разгрузить подшипниковые узлы чаши 1, сделать З предлагаемую конструкцию равнопрочной и снизить в целом затраты на изготовление машины.Витки спиралей могут иметь по всей длине одинаковое поперечное 10 сечение благодаря тому, что сгущенная внизу загрузка действует как допсйнителъная распределенная опора, а в верхней чести загрузка разрыклена и оказывает на спирали менее интен сивное воздействие. Это значительно упрощает изготовление спиралей.За счет центробекного и подъемного действия спиралей высота контейнера мохет. быть выбрана равной 2-4 ЭО диаметра обода чаши и более, что позволяет обрабатывать в контейнере детали средних размеров. Виброцентробеаиая машина, содерхащая упруго подвешенную .обечайку исмонтироваину внутри обечайки своэмоаиостъю вращения от независимого привода конусообразную чашу сгерметизирукщим ободом, сиабаеинммупругим активатором, о в л и. ч. "щ а я с я тем, что, с цель увеличения интенсивности обработки, активатор выполнен в виде двух динамически уравновешенных нарукной ивнутренней спиралей,раслолохенныхвдоль стенок обечайки при этомпоперечные сечения витков спиралейвыполнены в форме гидродинамнческнхпрофилей,. причем профили витков нарухиой спирали располохены параллельно направлени несущей поверхностичаши, а профили витков внутреннейспирали - поперек, кроме того, верхний конец нарухной спирали имеетформу ковша.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельствоСССРпо заявке У 2725282/25-08кл. В .24 В 3/08979. гВ целом в предлагаемом устройстве средняя относительная скорость частиц загрузки увеличивается примерно в 2-6 раз, что значительно повышает интенсивность обработки. 6 Формула изобретения837802 Составитель А. Букатовктор Л. Повхан Техред Ж. Кастелевич Корректор ещетние аказ 4322/29 5 ал ППП "Патент", г, Укгорода ул, Пооектнаяа ппп,патент эак.961 Ю Тирак 915НИИПИ Государственного коипо делам ивобретений5 Москва, Ж, Рауша Подписноеета СССРоткрытийя наб., д.