Узел газового уплотнения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 875154
Автор: Носач
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УЗЕЛ ГАЗОВОГО УПЛОТНЕНИЯ1Изобретение относится к уплотнительной технике.Известны многокамерные лабиринтные уплотнения 111.Недостатком их является большой коэффициент утечки.Цель изобретения - создание надежно работающего щелевого уплотнения с радиальным зазором, меньшим, чем у многокамерных лабиринтов, и со значительно меньшим коэффициентом расхода.Поставленная цель достигается тем, что узел газового уплотнения, состоящий из вращающегося вала и неподвижной цилиндрической втулки, неподвижная цилиндрическая втулка выполнена с ленточной многослойной спиральной вставкой,у которой направление витков фспирали от наружной части к внутренней обратно направлению вращения вала, при этом наружный виток спирали зафиксирован в гнезде втулки.На фиг. 1 приведена конструктивная схема предлагаемого узла; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Узел газового уплотнения состоит из вращающегося вала 1 с гладкой цилиндрической поверхностью, корпуса неподвижной втулки 2 и смонтированной в нее ленточной многослойной. спиральной вставкой 3, наружная цилиндрическая поверхность которой является местом посадки в корпус неподвижной втулки, а внутренняя, обращенная к поверхности вращающегося вала, образует кольцевую щель 5 (зазор), являощуюся элементом газового сопротивления.Направление спирали ленточной многосдойной вставки от наружной части к внутренней обратное направлению вращения вала. Ленточная спираль вставки с послойным зазором М запирается торцом опорного бурта неподвижной втулки. Наружный виток спиральной вставки зафиксирован на неподвижном корпусе, например, пластинойвходящей в паз наружного витка. Вставка выполнена из антифрикционного листового материала. Щель газового сопротивления 5 нерегулируемая в пределах 0,1 - 0,3 мм (в зависимости от диаметра вала). Послойный зазор спиралей М находится в пределах 0,03 - 0,05 мм (в зависимости от числа 3 витков спирали), Для тихоходных валовспираль установлена с натягом на вал.Уплотнение в предлагаемом узле достигается за счет сопротивления кольцевой щеитета СС открытийя наб., д ул, Проек 4/5 тная, ли 5 (зазора между вставкой и валом) и замыканием послойного зазора М между спиралями, торцовой поверхностью неподвижной втулки,При касании вала о спиральную вставку силы трения срабатывают на раскрутку спирали (проверено на образце), которая сопровождается автоматическим увеличением кольцевой щели (радиального зазора между валом и вставкой). Смещение вала с оси не вызывает нагрузок в месте контакта со спиралью, так как витки спирали, при наличии послойного зазора, податливы в любом радиальном направлении. Узел уплотнения имеет меньший коэффициент расхода за счет сопротивления щели на большой длине, надежность за счет автоматического увеличения зазора при касании вала о спиральную втулку и отсутствие нагрузок на вставку при смещении вала. Узел газового уплотнения, состоящий извращающегося вала и неподвижной цилиндрической втулки, отличающийся тем, что, 5 с целью уменьшения коэффициента расходаузла уплотнения и обеспечения его надежности, неподвижная цилиндрическая втулка выполнена с ленточной многослойной спиральной вставкой, у которой направление витков спирали от наружной части к внут ОФреннеи обратно направлению вращения вала, при этом наружный виток спирали зафиксирован в гнезде втулки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2871363, 15.01.1980
заявитель А. Я. Носач
НОСАЧ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16J 15/44
Метки: газового, узел, уплотнения
Опубликовано: 23.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-875154-uzel-gazovogo-uplotneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел газового уплотнения</a>
Установка для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 397304
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23P 19/027, B23P 19/10
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...направляющими 19,при этом плита 9 соединена с дополнительным приводом 7 механизма центрирования б, а приьод плиты 14 выполнен в виде поворотного эксцентрика 20, размещенного между плитами и служащего опорой для плиты 14. 3 ссцентрик установлен на плите 9, Ось поворотного эксцентрика соединена с рукояткой 21 сарданны.; валом 22.На опору 2 укладывают вал 3 и зажимаютего с помощью гидроцилиндра 4 и рычажной системы 5. Гидроцилиндры 7 поднимают механизмы центрирования ввер до упора в регулируемые упоры 8 нижними плитами 9. На каретки 15 устанавливают съемные упоры 1 б и ".атем кулачки 17, которые по шарикоопорам 13 г.еремещаются к валу 3. Рукояткой 21 через карданный вал 22 поворачивают эксцентрик 20, закрепленный на нижней плите...
Узел неподвижного соединения вал-втулка
Номер патента: 1423207
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Борников, Волченков, Вольвач, Иус, Санжаревский, Семенихин
МПК: B21B 35/14, F16D 3/82
Метки: вал-втулка, неподвижного, соединения, узел
...вано прокатных станах, преимущественно для соединения прокатного валка с муфтой пр 1. вода.Цель изобретениЯ - " гпг)опнзние конструкции и повьшение нагрузо и:ой аособиОсти соединения.На чертеже схематически изображено соединение вал - втулка, обгций Вид.Соединение вал - втулка содержит ьалс цилиндрическим хвостовиком 2, с олостью 3, заглущенпой доыИком 4, образук)- нгим замкнутый цилиндрический сосуд высркого давления, Полость 3 снабжена наГЕТВТЕгЬНЫМ КЛаПЗНОМ 5 И СГ 1 ИВНЫМ;Лана ном 6.Монтаж неподвижного соедИеня проийводится следующим образом.Хвостовикс заполненной маслом пол)остью 3 вводится по скользяНей посадке в цилиндрическук) расточку 7а),ример валка 8 прокатной клети. Через к.1, пан 5 в полость 3 подается нод избыто Ным давле Н...
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1639935
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Чернин
МПК: B23P 19/02
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...Для выхода после окончания сборки основной крышки эа торец охватываемой детали - вала 15 - предназначенустанавливаемый на конец последнегофальшвал 16,Устройство работает следующим образом.Втулку 17 устанавливают на направляющий шток 9 при вывернутом стакане 10, азатем прижимают с помощью последнего кпоршню,5 на прокладках 18. Через центральное отверстие стакана 10, снабженногоуплотнением 13, заводят конец запрессовываемого вала.15 до упора е торец штока, На10 20 30 35 40 50 55 другой конец вала 15 надевают фальшвал 16, и все устройство вместе с соединяемыми деталями 15 и 17 закрепляют между опорами 1 и 2. Через штуцер 4 подают масло под давлением в силовой цилиндр, По отверстиям в полых штангах 14 и через каналы в поршне и основной...
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1687419
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Дмитраченко, Чернин, Юденков
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...силового цилиндра,Сборка соединения производится в следующей последовательности, Кольцо 9 устанавливают на втулку 5 и соединяют последнюю с взлом 8 колесной пары, Прижимают напс)ессовываемое кольцо 9 к корпусу 1 при подаче масла через штуцер 21 с использованием дополнительноо упора 26 и закрепляют механизмом 10 зажима. Снимают дополнительный упор 26 и выполняют частичнук) механическую запрессовку кольца 9 на вал 8 на длину Л при подаче масла в полость А. При этом корпус 1 перемещае тся вправо (наЧзл ьное зап рессовочное положение) до соприкосновения нижней сгупени корпуса 1 с фланцем 18, Отключают подачу масла через штуцер 21 (из полости А масло идет на слив) и, нагнетая масло через штуцер 23, заполняют полость Б и цилиндрическую полость...
Способ неподвижного соединения деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1792818
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Кирсанов, Козловский, Крисанов, Лапидус, Махотин, Сливкин, Шевченко
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, неподвижного, соединения, типа
...ки. рантированной прочности и долговечностиВ целом известный способ имеет сле соединений) конкретного оптимальногодукщие недостатки: низкие прочность и . диапазонаэтихпараметров(й),топредланесущую способность неподвижного сое- гаемое изобретение такой диапазон устадинения; низкую эксплуатационную надеж- нанливает (для процесса прокатки) н егоность, недолговечность и малый ресурс естественной причинно-следственнойработоспособностисоединения; значитель связи с физическими свойствами и осоное неэффективное расходование металла, бенностями процесса заполнения впадинэнергии и трудозатрат из-за их же повышен- поверхности вала пластически текущим меных потерь, неизбежных при изготовлении таллом втулки при ее прокатке и остынаниинепрочных,...
Предыдущий патент: Магнитно-жидкостное уплотнение
Следующий патент: Соединение штока со шпинделем для вентилей
Случайный патент: Ленточный кристаллизатор