Установка для изготовления биметалли-ческих деталей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиСоциалистическимиРеспублик 11831317(51) М. Кл." В 22 В 1900 Гасударственный кемитет Опубликовано 23.05.8 . Вюллетень19Дата опубликования описания 25,05.81(53) УДК 621.74. .046 (088.8) но делам изобретений и открытийА. В. Завилинский, Г. Д. Костенко, В. Л. КРтттп кий В,Г. Коструба,В. С, Олейников, В. В. Здохненко, В Лерн, АА. Су ансН, Т. Корень и А. И. стапенкоНИнститут проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТА,ЧЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию по изготовлению биметаллических деталей.Известны устройства для изготовления биметаллических деталей методом наплавки жидкого металла на твердую основу, содержащие многопозиционный стол с литейными формами, механизм поворота, индуктор, механизм подъема заготовок в индуктор и механизм вращения ее при нагреве механизм заливки жидкого металла 11.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей, содержащая многопозиционный карусельный стол с установленными на нем литейными формами и с механизмом его поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее при нагреве, привод вращения формы на позиции заливки заливочное устройство, съемно-выбивной механизм и уборочный конвейер 12,Недостатком такой установки является сложность и неэкономичность изготовления биметаллических деталей с двумя и более беговыми дорожками из-за отсутствия механизмов перемещения и кантования деталей над карусельным столом. Выполнение этих операций вручнуо резко уменьшает производительность установки. Кроме того, в установке необходимо применять ин 1 уктор ТВЧ с большим зазором. что приводит к увеличенному расходу электроэнергии.Цель изобретения - увеличение производительности и экономия электроэнергии при изготовлении на установке биметалли ческих деталей с несколькими наплавленными поверхностями. Цель достигается тем, что установка снабжена манипулятором перемещения деталей над карусельным столом, шарнирно закрепленным на центральной колонне, содержащим поворотный механизм с двумя захватами и пневмоприводами подъема, устройством кантования деталей с приводом перемещения, а съемный механизм выполнен в виде приемного стола с приводом горизонтального перемещения и наклона на угол сбрасывания деталей скольжением.На фиг. 1 изображена предлагаемая уста новка, овщий вид с частичным разрезом;на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез Ж-Ж на фиг, 2,Установка имеет карусельный стол 1 с шестью позициями: А - позиция подготовки формы 2 и простановки детали 3; Б - позиция нагрева с пневмоприводом 4 вертикального перемещения и приводом 5 вращения в индукторе 6; В - позиция заливки форм жидким металлом с механизмом 7 вращения формы, приводом 8 вертикального перемещения и механизмом 9 заливки; Г - позиция извлечения отливки из формы с пневмоприводом 10 и копиром 11 Д - позиция охлаждения детали; Е - позиция съема детали на уборочный конвейер 12 съемным механизмом, выполненным в виде приемного стола 13 с пневмоприводом 14.Над позицией съема детали расположено устройство с кантователем 14 и приводом 16 перемещения детали на позицию подготовки В центре стола расположена колонна 17, на которой закреплен манипулятор 18, имеющий поворотный механизм 19, два захвата 20 с приводами 21 перемещения. Карусельный стол имеет привод 22 поворота и позиционный фиксатор 23,Установка работает следующим образом.На позиции А металлическую форму 2 очищают, наносят теплоизоляционное покрытие и проставляют заготовку 3. Включают привод 22 поворота, форма с заготовкой подается на позицию нагрева Б, стол фиксируют фиксатором 23, заготовку приводом 4 вертикального перемещения и вращения поднимают в индуктор 6 и при вращении она нагревается до заданной температуры. Нагретую заготовку поворотом карусельного стола подают на позицию заливки В. Форму вращают механизмом 7 и при помощи механизма заливки 9 заливают жидким металлом, залитую форму поворотом карусельного стола подают на позицию Г извлечения отливки, Пневмоприводом 10 отливку поднимают из формы и нижняя часть штока устанавливается на уровне копира 11, При вращении карусельного стола на позицию охлаждения Д шток перемещается по копиру и отливка находится над формой. При подаче формы на позицию съема деталь помещают в кантова- тель 15, поворачивают на 180 и подают на позицию подготовки формы, Механизм кантования позволяет механизировать трудоемкую ручную операцию и увеличить производительность установки,Подготовленную форму подают на позицию нагрева, а деталь при помощи манипулятора 18 захватом 20 устанавливают сверху в индуктор на вращающийся шток.Верхняя подача детали в индуктор манипулятором 18 позволяет уменьшить зазор между деталью и индуктором, увеличить51015 формула изобретения 20 25 зо 35 40 45 50 55 скорость нагрева и уменьшить расход электроэнергии. Манипулятор возвращают в исходное положение. После нагрева детали одним захватом манипулятора захватывают деталь на позиции нагрева, а вторым захватом - на позиции подготовки. Вторую манипулятором устанавливают в индуктор, а первую устанавливают на поднятый на позиции заливки приводом 8 перемещения шток и опускают во вращающуюся форму, Форму заливают жидким металлом, После извлечения детали на позиции Г и охлаждения на позиции Д ее подают на позицию съема. Приемный стол 13 подходит под деталь, поднимает ее, стол наклоняется, деталь скользит по столу и падает на площаку уборочного конвейера 12.Технологический цикл наплавки повторяется. Последовательность в работе узлов установка обеспечивает автоматически. Установка для изготовления биметаллических деталей, содержащая многопозиционный карусельный стол с установленными на нем литейными формами, механизмом поворота с позиционным фиксатором и с центральной колонной, имеющей консоль с приводом поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее при нагреве и заливке, заливочное устройство, съемный механизм и уборочный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и экономии электроэнергии при получении биметаллических отливок с несколькими наплавляемыми поверхностями, она снабжена манипулятором перемещения деталей над карусельным столом, выполненным в виде двух захватов деталей, размещенных на концах рычага, закрепленного в его средней части с возможностью вертикального перемещения на консоли центральной колонны и устройством кантования деталей, смонтированным на центральной колонне, с приводом перемещения детали с позиции съема на позицию подготовки формы, а съемный механизм выполнен в виде приемного стола с продольным пазом по продольной оси и с приводами горизонтального перемещения и наклона на угол сбрасывания деталей скольжения на уборочный конвейер.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР261134, кл. В 22 Р 19/00, 1968,2. Авторское свидетельство СССР616965, кл. В 22 Р 19/00, 1976.комит и отк ская Составитель Т. КоТехред А, БойкасТираж 869И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РаушПатею, г. Ужгород,леваКорректор Н. ШвыдкПодписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4