Классификатор для сыпучих материалов

Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 230581 Бюллетень Н 9 19Дата опубликования описания 230581 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(088. 8) Н.К. Щикно, М.Ф. Михалев, М.В. АлецдЛщдров,.В А . Давыров,И.А. Пучкин, Н.Г. Сурков, А.А. рин .и В,Ш. МоинйЛенинградский ордена Октябрьской Революции и ОрденаТрудового Красного Знамени технологический институтим. Ленсовета Министерства высшего и среднегообразования РСФСР и Рубежанский химический комбинат "ЗЬря"(54) КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, фармацевтической, пищевой, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.Известен классификатор, в котором разделение материала производится на ситах за счет сообщения им колебательных движений Г 1 .Известен также классификатор, в котором разделение материала происходит за счет сообщения колебательных движений ситамр и дополнительно используется подача воздуха снизу под сита 21 .Недостаток этих устройств заключается в том, что сообщение колебательных движений сепарирующим машинам связано с их значительными динамическими нагрузками и большой энергоемкостю процесса сепарации.Для разделения тонкодисперсных материалов большое распространение получили пневматические классификаторы ГЗ .Однако указанные классификаторы требуют дополнительного оборудования для улавливания тонкодисперсных фракций материала. Кроме того,.в подобных классификаторах трудно обеспечить высокую четкостьразделения близких по гранулометрическому составу сыпучих материалов.Наиболее близким к предлагаемому техническим решением являетсяустройство для классификации керамзита, включающее многосекционныйкорпус с жестко расположенным внутри него наклонным ситом и аэрожелобами. Корпус закрыт кожухом с патрубком для отвода воздуха, в кото 15 ром смонтирован пульсирующий элемент Г 4Недостатками данного устройстваявляется невысокая четкость разделения материала по фракциям за20 счет возможности проскока мелкого материала из одной секции в другую, унос в атмосферу тонкодисперсных Фракций. Установка на патрубке для отработанного воздуха пульсирующего элемента уменьшает уносмелких фракций, но полностью неликвидирует его,Цель изобретения - повышениеэффективности процесса разделенияЗ 0 за счет более четкого разделенияблизких по гранулометрическому составу сыпучих материалов.Поставленная цель достигаетсятем, что классификатор снабженперегородками, установленными между секциями, наклонное сито выполнено из отдельных элементов с увеличивающимися по секциям ячейками,а в каждой последующей секции установлены дополнительные сита, причем число дополнительных сит и размеры их ячеек соответственно равнычислу предыдущих секций и размеруячеек элементов наклонного сита,установленных в предыдущих секциях.Кроме тогоперегородки междусекциями выполнены в виде двух пластин, причем одна из пластин заострена сверху и имеет возможностьперемещения по вертикали.При этом приспособление длязагрузки материала имеет вертикальную отклоняющую пластину, установленную с возможностью вертикальногоперемещения в направляющих пазах.Каждое дополнительное сито всекции установлено с большим угломнаклона, чем предыдущее.Наклонное сито и каждое дополнительное сито выполнено с возможностью регулировки угла наклона.Перегородки между секциями служат для герметизации секций приизменении угла наклона сита, причем для устраения застойных зон вместе соединения секций верхняякромка подвижной пластины заострена, Вертикальная отклоняющая пластина служит для обеспечения подачи материала на начало сита слоемтребуемой толщины,Установка дополнительных ситпредусматривает разделение материала, не успевшего просеяться в предыдущей секции, Кроме того, помере движения материала по основному ситу, слой истощается мелкимифракциями, его гидравлическое сопротивление уменьшается и распределение воздуха в госледних секцияхухудшается. Поэтому в последних секциях дополнительные сита, кроме основной функции, выполняют роль дополнительного гидравлического сопротивления, способствуя улучшениюгазораспределения.Каждое дополнительное сито всекциях установлено с большим углом наклона, чем предыдущее, чтоспособствует нормальному сходу мелких фракций материала. Кроме того,основное сито и каждое дополнительное сито снабжены механизмом регулировки угла наклона для обеспечения наилучших условий разделенияразличных по сыпучести материалов.При классификации осуществляютимпульсную подачу газа, причем егсЗО 50 бО 5 О 15 20 25 35 40 расход через сита регулируют отдельно по каждой секции.На фиг.1 изображен классификатор,общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (устройство регулировки пластин); на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.Классификатор содержит корпус 1,основное сито 2, выполненное сборным из элементов 3, установленных над каждой секцией 4, причем размеры ячеек этих элементов увеличиваются в каждой секции по ходу движения материала. В каждой секции, начиная со второй, установлены дополнительные сита 5. размеры ячеек дополнительных сит такие же, как и предыдущих элементов основного сита, а их количество возрастает на одно в каждой последующей секции. Так, во второй секции имеем дополнительное сито с размерами ячеек А, т.е, с размерами ячеек первогоэлемента основного сита. В третьейсекции установлено два дополнительных сита, причем верхнее дополнительное сито имеет размер ячеек В,что и второй элемент основного сита, а нижнее сито имеет размерячеек А, что и первый элемент основного сита и т,д,Кроме того, в корпусе аппаратаустановлены отклоняющая пластинаб, используемая для формированиятолщины слоя, газораспределители 7,покрытые фильтровальной тканью,устройства 8 для регулировки угланаклона сит. Герметизацию секций при изменении угла наклона основного сита осуществляют перемещением пластин 9. Загрузку исходного материала ведут через патрубок 10. Выгрузку готового продукта производят через патрубки 11.Принцип работы классификатора следующий. Материал с требуемой толщиной слоя поступает на начало основного сита, Газ импульсами через газораспределители 7, покрытые фильтровальной тканью, поступает в слои разделяемого материала, псевдоожижая,смешивая и заставляя его течь гонаклонному ситу 2. Сжимаясь в замкнутом объеме надслоевого пространства корпуса 1 и расширяясь междуимпульсами, газ фильтруется черезслой обрабатываемого материала,увлекая с собой "проходовые" частицы. Мелкие частицы материала,проскочившие из одной секции вдругую, рассеиваются на дополнительных наклонных ситах 5, после чего через патрубки 11 выводятся всборники готовой продукции. частицы материала, попавшие а газораспределитель, следующим ямпуль амгаза стряхиваются с него. КЕометого, на линии выхода газа н ап831220 10 Формула изобретения 15 парата предусматривается установка специальных фильтров для дополнительной очистки.В зависимости от сыпучести материала основное и дополнительные сита можно устанавливать под требуемыми углами.Лабораторными исследованиями установлена высокая четкость разделения (95-99) сыпучих материалов размером 30-5000 мкм. Основные узлы показали достаточную надежность в работе,1. Классификатор для сыпучих материалов, включающий многосекционный корпус с расположенным внутри него наклонным ситом и газораспределителями и приспособления для загруз ки материала и разгрузки готовых продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет более четкого разделения близких по гранулометрическому составу сыпучих материалов, классификатор, снабжен перегородками, установленными между секциями, наклонное сито выполнено из отдельных элементов с увеличивающимися по секциям ячейками, а в каждой последующей секции установлены дополнительные сита, причем число дополнительных сит и размеры их ячеек соответственно равны числу предыдущих секций и размеру ячеек элементов наклон( ного сита, установленных в предыдущих секциях.2. Классификатор по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки между секциями выполнены в виде двух пластин, причем одна из пластин заострена сверху и имеет возможность перемещения по вертикали. 3. Классификатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приспособление для загрузки материала имеет вертикальную пластину,установленную с воэможностью вертикального перемещения в направляющих пазах. 4. Классификатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждое дополнительное сито в секции установлено с большим углом наклона, чем предыдущее. 5. Классификатор по пп.1 и 4,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтонаклонное сито и каждое дополнительное сито выполнено с воэможностью регулировки угла наклона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 423522, кл, В 07 В 9/00 1972.2. Труды ВНИИЗ, вып, 60, М.,ЦИНТИ Госкомзага, 1967, с. 60-61.3, Авторское свидетельство СССРР 139923, кл. В 07 В 4/08, 1960.4. Авторское свидетельство СССРР 421383, кл. В 07 В 4/08, 1972.831220 РигЗ Л. Заболотскаолинка оставител ехред М,Жиленк едак орректор В, Бутяга Заказ 3726/71ВНИИП 113035,Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 Тираж 653 осударственног лам изобретени сква, Ж, Ра Подлисноеомитета СССРоткрытийкая наб д.4/5