Устройство для разделения суспензий

О П И С А Н И Е р)82783ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.05.81 М Клз В 04 С 5/16 Государствениыи комитет СССР(5 21,928,37088.8) по делам изобретений и открытий(71) Заявитель ронин ского енЬь. йВ. Н. А. Кудрявцев, В, А. Вайдуков, В. И. Батуров Дзержинский филиал Всесоюзного научно-иссли конструкторского института химического ма и Горьковский политехнический институт им, А А довате иностр А,)К 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЯ Изобретение относит;я к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.Известно устройство для разделения суспензий, включающее корпус с входным патруоком, сливным и песковым патрубками и устройство для регулировки разгрузки сгущенной фракции, выполненное в виде набора пластин, установленных с возможностью поворота на оси 11.Недостатком известного устройства является малая эффективность разделения, обусловленная выносом сгущенного продукта в слив,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее вертикальный цилиндрочконический корпус с тангенциальным входным патрубком, осевым сливным патрубком и патрубком для выгрузки сгущенной фракции, под которым размещена кольцеобразная полая гофра из эластичного материала и соединенный с ней источник сжатого воздуха 2.Недостатком известного устройства является малая его производительность,Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет увеличения скорости выгрузки сгущенной фракции. Поставленная це;.ь достигается тем, чтоустройство снабжено дополнительными кольцеобразными полыми гофрами, соосно установленными под основной гофрой, и со единенным с источником сжатого воздухапневматическим распределителем для последовательной подачи сжатого воздуха в направлении от основной к дополнитель. ным кольцеобразным полым гофрам.10 На фиг. 1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - схемы подсоединения гофр к источнику сжатого воздуха через пневматический распредели тель.Устройство состоит из цилиндро-конического корпуса 1, тангенциального патрубка 2 для подачи исходной суспензии, сливного патрубка 3 для отвода осветленной 20 фракции, пескового патрубка 4 для отводасгущенного продукта, снабженного основной кольцеобразной полой гофрой 5 и дополнительнымп, соосно установленными под основной гофрами 6, 7. Гофры 5, 6, 7 25 при помощи фланцев 8 обжимаются болтами, образуя проходное отверстие 9 пескового патрубка.Причем каждый отдельный фланец снабжен кольцевой центральной полостью 10, 11, 12, которая сообщается соответственно с патрубками 13, 14, 15. Патрубки 13, 14, 827183315 подключены к пневматическому распределителю, например к командному электро- пневматическому прибору (КЭП), который в заданном режиме обеспечивает последовательное обжатие гофровых элементов пескового патрубка.Работа устройства осуществляется следующим образом.Исходную суспензию через тангенциальный патрубок 2 под давлением подают в цилиндро-конический корпус 1, сообщая ей интенсивное вращательное движение в его полости, Под действием центробежных сил твердые частицы перемещаются в вихревом потоке к периферии и двигаются по спирали к песковому патрубку 4, выполненному из отдельных гофр. 5, 6, 7, изготовленных из эластичного материала, например мягкой резины. Другая часть потока, включающая наиболее легкую фракцию (осветленная часть суопензии), движется восходящим потоком и, через верхний сливной патрубок 3 отводится из аппарата, Сгущенный вихрь суспензии попадает в полость пескового патрубка и в этот момент включают КЭП в заданном режиме.Подача сжатого воздуха в гофры и сброс его из гофр осуществляется следующим образом.Вначале воздух через командный электропневматический прибор, ,патрубок 13 и полость 10 поступает в гофру 5, при этом гофры 6 и 7 через полости, 11, 12, патрубки 14, 15 и командный электропневматический прибор соединены с атмосферой. Затем воздух через командный электропневматический прибор, патрубок 14 и полость 11 поступает в гофру 6 (фиг, 3), при этом гофра 5 через полость 10, патрубок 13 и командный электропневматический прибор соединена с атмосферой. Затем воздух через КЭП, патрубок 15, полость 12 поступает в гофру 7 (фиг. 4), а гофра 6 через полость 11, патрубок 14 и КЭП соединена с атмосферой. На этом цикл заканчивается и следующий цикл начинается с подачи воздуха в гофру 5 с одновременным сбросом воздуха из гофры 7. Затем цикл продолжаетсяв той же последовательности, которая описана выше.В момент обжима одной из гофр сверху ее идет уплотнение осадка, а снизу - проталкивание уплотненного осадка к выгрузочному отверстию. Весь этот процесс обжима пескового патрубка совершается быстро и обеспечивает ускорение вывода сгущенной твердой фазы из пескового осадка с прину 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 дительным ее перемещением на выгрузку. За счет этого повышается производительность гидроциклона. Периодичное сжатие и разжатие эластичных гофр пескового патрубка в предлагаемом устройстве по вышеописанному циклу обеспечивает работу гидроциклона с высоким эффектом сгущения при фактическом (среднем за время цикла) диаметре пескового отверстия, превышающем расчетное отверстие известных устройств.А в целом, в предлагаемом гидроциклоне можно с успехом и высокой надежностью транспортировать сгущенную фазу на определенные расстояния, повысить скорость выгрузки сгущенного продукта при высокой степени его обезвоживания.На гидроциклонах предложенной конструкции производительностью по исходной суспензии 100 мз/ч, например, на стадии сгущения суспензионного полиметилметакрилата, можно достигнуть увеличения выхода товарного продукта на 10 О/о. То есть выход сгущенного продукта вместо 25 т/ч при известном гидроциклоне может достигнуть 27,5 т/ч на предлагаемом гидроциклоне. Это даст годовую экономию более 50 тыс, руб, в год. формула изобретения Устройство для разделения суспензий, содержащее вертикальный цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным патрубком, осевым сливным патрубком и патрубком для выгрузки сгущенной фракции, под которым размещена кольцеобразная полая гофра из эластичного материала и соединенный с ней источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет увеличения скорости выгрузки сгущенной фракции, оно снабжено дополнительными кольцеобразными полыми гофрами, соосно установленными под основной гофрой, и соединенным с источником сжатого воздуха пневматическим распределителем для последовательной подачи сжатого воздуха в направлении от основной к дополнительным кольцеобразным полым гофрам. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2448414, кл, В 04 С 5/16, 1977,2. Вгад 1 еу О, 1 Ье Нудгосус 1 опе, 1965, с. 151 - 152, рис. 61 а,Типография, пр. Сапунова зказ 1008/15 Изд,360 Тираж 661НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изо13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подпистений и открыт