Пылеуловитель

1 п 18271 29 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл.В 010 47 ем заявки с присоедин Гасударственные комите СССР) Дата опубликования описания 07.05.81(71) Заявител оронежский технологический институт и Воронежс инженерно-строительный институт) ПЫЛ ЕУЛОВИТЕЛЬ Изобретение отн очистки газов (во быть использовано ного хозяйства, г зов (воздуха) от сей, в частности ности. е мокрой и может и народстка га. х приме- мышленосится к техник здуха) от пылив любой отрасл де требуется очи мелкодиспер сны в пищевой про Известен пылеуловитель, состоящий из рпуса с входным и выходным патрубка- , цилиндрической обечайки с центробежм сепаратором, распылителя жидкости, сположенного над шламосборником 11.Этот пылеуловитель характеризуется сложностью конструкции. Кроме того, использование в качестве основной ступени очистки капельно-жидкостной завесы, создаваемой дисковым распылителем, не позволяет улавливать этим аппаратом частицы размером менее 5 мкм ввиду ограниченности ширины этой завесы и повторного попадания в нее уловленных частиц из шламосборника, что ведет к увеличению среднего размера распыленных водяных капель и, в конечном итоге, к несмачиваемости мелко- дисперсных гидрофобных частиц,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пылеуловитель, включающий цилиндрический корпус с поддоном и крышкой, установленный на валу центробежный дисковыи распылитель жидкости с фильтрующей насадкой, соединенной с каналом для подвода жидкости, тангенциальные патрубки входа запыленного и вывода очищенно го воздуха, штуцер отвода шлама 21.Недостатком известного устройства является малая эффективность пылеулавливания, что, в основном, объясняется тем, что распыленная жидкость вынуждена про сачиваться через фильтрующую насадку,из-за чего центробежная сила, действующая на капли жидкости, преодолевшие насадку, существенно уменьшается.Данный пылеуловнтель имеет большой 15 расход жидкости, так как в процессе очистки требуется ее непрерывная подача в зону распылителя взамен жидкости, постоянно стекающей с фильтрующей насадки со шламом.20 Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания и уменьшение расхода промывочной жидкости.Это достигается тем, что пылеуловительснабжен установленной на валу распылите ля камерой, имеющей радиальные патрубкикруглого сечения, и цилиндром, установленным в ней, прикрепленным к крышке корпуса и соединенным с патрубком входа запыленного воздуха, фильтрующая насадка 30 выполнена в виде чаши, расположенной со 827129осно с валом под камерой, при этом распылитель размещен в камере и его нижний торец расположен внутри чаши, снабженной установленным с внешней стороны скребковым устройством.На фиг. 1 изображен предложенный пылеуловитель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1,Пылеуловитель состоит,из цилиндрического корпуса 1 с крышкой и поддоном. В корпусе соосно ему установлены на общем валу с электроприводом камера 2 с радиальными патрубками круглого сечения 3 и внутри нее центробежный дисковый распылитель 4 жидкости, представляющий собой конусообразный элемент с горизонтально установленными дисками-направляющими, Нижняя кромка дискового распылителя 4 находится в жидкости центробежной чаши 5, выполненной из фильтровального материала и прикрепленной к корпусу 1 каналом 6, по которому призводится подпитка аппарата жидкостью. Поддон корпуса 1 заполнен жидкостью таким образом, чтобы центробежная чаша была наполовину опущена в нее, кроме подпитки распылителя 4 поддон служит шламосборником, Корпус имеет патрубок 7 входа запыленного воздуха, патрубок 8 вывода очищенного воздуха и штуцер 9 для отвода шлама. Входной патрубок 7 соединен тангенциально с цилиндром 10, сообщающимся с камерой 2.Для удаления шлама, забивающего поры фильтровального материала (например, металлокерамика), центробежная чаша 5 снабжена ножами 11, жестко прикрепленными к распылителю 4. Аппарат снабжен каплеуловителем 12 и штуцером 13 для подачи жидкости.Работает пылеуловитель следующим образом.Посредством электродвигателя приводится во вращательное движение камера 2 с радиальными патрубками 3 и центробежный дисковый распылитель 4. Под действием центробежных сил жидкость, очищенная фильтровальным материалом чаши 5, поднимается из нее конусообразным элементом распылителя 4, попадает на диски и под действием этих же сил сбрасывается во внутреннюю полость радиальных патрубков 3 камеры 2, распадаясь при этом на мел. кие капли. Таким образом, внутри радиальных патрубков 3 образуется капельно-жидкостная среда, состояш,ая из мелких капель жидкости и движущаяся с большой скоростью к периферии патрубков 3 и стенке корпуса 1.Во входной патрубок 7 подается запыленный воздух, который тангенциально поступает в цилиндр 10. При этом за счет действия центробежной силы происходит укрупнение частиц и их отбрасывание к стенкам цилиндра 10. В результате закручива 5 О 15 о 25 зо 35 4 О 45 50 55 60 65 ния воздушного потока происходит предварительная подготовка мелкодисперсных частиц к их смачиванию жидкостью за счет их укрупнения.На следующем этапе этот вращающийся поток попадает в завесу распыленной жидкости, при этом происходит коагуляция частиц и приобретение многими из них гидрофильных свойств. Перемешивающийся поток меняет направление на 90 и попадает непосредственно в сами радиальные патрубки 3. К центробежной силе раскрученных радиальных патрубков прибавляется осевая сила напора воздушно-капельной среды. Кроме того, из-за круглого сечения радиальных патрубков 3 поток этой среды под действием центробежных сил приобретает в каждом патрубке еще и вращательное движение относительно их оси. На выходе из патрубков эта перемешивающаяся смесь, имея наибольшую скорость, ударяется о стенку корпуса 1. Укрупненные и смоченные частицы пыли, отделившись от воздушного потока, вместе с водой стекают в поддон корпуса 1. Очищенный воздух через каплеуловитель 12 выводится из аппарата патрубком 8. Уловленная пыль, оседает в жидкости поддона. Потери жидкости в чаше 5, связанные с ее уносом распылителем 4, пополняются за счет фильтрации шламовой жидкости (верхнего центрального слоя - наиболее чистого) через фильтровальный материал стенок этой чаши по мере расхода содержащейся в ней жидкости,Регенерация фильтровального материала происходит постоянно за счет вращения скребкового устройства в виде ножей 11, жестко связанных с распылителем 4, которые снимают с поверхности чаши шлам.Потери жидкости в аппарате связаны практически только с ее уносом со шламом при открывании штуцера 9 для его вывода из пылеуловителя. Восполнение этих потерь осуществляется через штуцер 13 канала 6.Использование вращающейся камеры с радиальными патрубками в качестве конструктивного исполнения среды взаимодействия предварительно закрученного запыленного потока с распыленной жидкостью значительно повышает эффективность механизма смачивания мелкодисперсных частиц пыли.Эффективное перемешивание потока в сочетании с возросшими центробежными силами в предлагаемом аппарате значительно интенсифицирует процесс улавливания аэрозольных частиц.Сравнительные испытания на моделях дискового распылителя известного устройства с распылителем, конструктивно решенным в сочетании с камерой, имеющей радиальные патрубки круглого сечения, показали, что при одинаковом крутящем моменте на валу и примерно одинаковом гидравлическом сопротивлении степень очистки в последнем устройстве на 20 - 25% выше (при одинаковом фракционном составе испытуемой пыли с частицами менее 10 мкм). Причем с уменьшением размера частиц пыли в исходном запыленном потоке эта разность резко увеличивается.Наряду с совершенствованием механизма коагуляции частиц и перевода их в гидрофильное состояние в данном устройстве интенсивность распыления жидкости и ее эффект взаимодействия с частицами пыли выше, чем в известном. Это связано с тем, что жидкость, идущая на распыление, очистку проходит, просасываясь через фильтровальный материал центробежной чаши, до распылителя, что не влияет на степень распыла (при одинаковой конструкции распылителя и одинаковых энергозатратах).Кроме того, по сравнению с известным в предлагаемом аппарате происходит практически замкнутый процесс оборота промывочной жидкости, ее потери минимальны, особенно при увеличении объема поддона, что очень важно при эксплуатации мокрых пылеуловителей, Данный аппарат весьма перспективно использовать для улавливания ценной пыли, растворимой в воде (сода, сахар, дрожжи и т. д.).При испытании модели предлагаемого пылеуловителя удалось добиться 98 О/о улавливания дрожжевой пыли фракций, содержащихся в выбросах отделения сушки дрожжевого завода. Формула изобретения Пылеуловитель, включающий цилиндрический корпус с поддоном и крышкой, уста 5 новленный на валу центробежный дисковый распылитель жидкости с фильтрующейнасадкой, соединенной с каналом для подвода жидкости, тангенциальные патрубкивхода запыленного и вывода очищенного10 воздуха, штуцер отвода шлама, отл и ч а ющи йс я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и уменьшения расхода промывочной жидкости, онснабжен установленной на валу распыли 15 теля камерой, имеющей радиальные патрубки круглого сечения, и цилиндром, установленным в ней, прикрепленным ккрышке корпуса и соединенным с патрубком входа запыленного воздуха, фильтру 2 О ющая насадка выполнена в виде чаши, расположенной соосно с валом под камерой,при этом распылитель размещен в камерен его нижней торец расположен внутри чаши, снабженной установленным с внешней25 стороны скребковым устройством.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР599829, кл. В 01 Р 47/06, 1976.до 2. Авторское свидетельство СССР572282, кл. В 01 Р 47/Об, 1976,27129 Составитель О. Жучковаактор Т. Клюкина Техред А. Камышникова Корректор Т. Трушкина нпографня, и пунова,За НП 1019/18 Изд. К 340 Тираж 712Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретен113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеи открытий