Способ получения плоских фланцевна трубах

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 20. 02. 7 с присоединением заяв 2583247/25-27 Государственный комнт СССР ио делам изобретений и открытий3) Приорите летеиь МВ Опубликовано ЗО,ОЗВ 1. Б 3) УДК 621, 981,.6(088.8)та опубликования описания 10. 04. 2) Авторизобретени В.А.Каю витель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ФЛАН НА ТРУБАХя к обработкеменно к спова итетел гнутыми и трунаг мен для одн ного ал ен 30 Изобретение относитсметаллов давлением, а исобам отбортовки труб.Известен способ получения плоскихфланцев на трубах путем раздачи ихконцов и последующей отбортовкиосевой осадкой 1,Недостаток способа в том, чтов начале второго перехода из-эа малой площади контакта с заготовкойна рабочей поверхности пуансона (способ осуществляется в штампе) создается удельное павленне, превышающеенапряжение смятия материала .трубы.В тех случаях, когда скольжение металла вдоль контактной поверхностисопровождается его разрушением, коэффициент трения достигает предельного значения - 0,5.Неблагоприятный режим трения существенно увеличивает нагрузку наоборудование,.приводит к интенсивному износу инструмента,Цель изобретения - повышение производительности уменьшение рабочегоусилия,Поставленная цель дтем, что в способе полких фланцев на трубахке трубы сопрягают межд цами,подвер ред р ьной раздаче.Отбортовка производится осевойрузкой на трубы с помощью инста,.содержащего матрицы и упорытруб, причем по крайней мереа иэ матриц выполнена в виде едиблока.с упором и связана с прйводом поступательногоперемещения,В предлагаемом способе нет потерьна трение скольжения обрабатываемогометалла относительно инструмента,благодаря чему снижается нагрузкана оборудование. Отбортовка проводится без пУансона, что упрощает и удешевляет используемую оснастку. Отбортовке подвергаютсяодновременнодве трубы, что достигается без увеличения рабочего усилия. Это обеспечивает увеличение производительности труда (рабочее усилие равно усилию отбортовки одной трубы) .На фиг. 1 показано положение в нач е отбортовки; на фиг, 2 - полож ие в конце отбортовки,Предлагаемый способ включает следующие операции.Получение заготовки путем резкитруб, например, на трубоотрезномстанке на заготовки мерной длины,Предварительная раздача труб заготовок до образования воротника расши-ряющейся формы. Эта операция проводится известным способом, например, с помощью поступательно перемещаемого пуансона с рабочей поверхностью расширяющейся формы, с применением матрицы, на универсальных или специальных прессах. Последняя операция - отбортовка, заключается в том, что в каждую иэ двух соосно смонтированных матриц до упора, устанавливают по трубе, подвергнутой раздаче. По крайней меое опна иэ матриц выполняется в виде единого блока с упором для трубы и связывается с приводом поступательного перемещения, например, укрепляется на ползуне пресса. Отбортовка осуществляется при сведении матриц за счет перемещения подвижной вместе с установленной в ней трубой. При этом трубы сопрягаются концами, подвергнутыми раздаче. В результате взаимного воздействия труб происходит их отбортовка, Процесс завершается полным сведением матриц, в результате чего на конце каждой из труб образуется борт- плоский фланеи, перпендикулярный ее оси, Положительный эффект достигается за счет того, что деформирующее усилие передается на трубы без трения скольжения. Отбортовка, также как предварительная раздача, проводится на прессовом оборудовании.Инструмент для отбортовки трчб по предлагаемому способу содержит подвюкный блок 1, связанный с приводом поступательного перемещения например, эа счет закрепления на ползуне 2.пресса, и неподвижный блок 3, укрепляемый соосно подвижному блоку 1, например на столе 4 пресса. Неподвижный блок 3 включает в себя матрицу 5, выполненную заодно с трубчатым кронштейном 6, внутри которого установлен с возможностью регулировочной перестановки вдоль оси, например,за счет резьбового соединения упор7, ограничивающий осевое смещениетрубы, а также подпружиненные выталкиватели 8, предназначенные для облегчения съема отбортованной трубы.Подвижный блок 1 выполнен аналогично.непопвижному блоку 3 и отличается отнего наличием подпружиненных прижимов 9, смонтированных в упоре длятрубы и предназначенных для ее удержания в исходном перед отбортовкойположении.Отбортовка труб с помощью предлагаемого инструмента осуществляетсяследующим образом. В исходном полсжении упоры для труб установлены в 15 соответствии с длиной обоабатываемыхтруб. Подвижный блок 1 поднят до положения, в котором обеспечиваетсясвободная установка в него трубы.При этом труба в подвижном блоке 1 26 удерживается прижимами 9.Отбортовка осуществляется перемещением вниз полэуна 2 пресса. Присопряжении труб 10,за счет осевойнагрузки увеличивается их степень 25 раздачи до образования. плоских Фланцев. При подъеме ползуна пресса труба находившаяся в подвижном блоке1, выталкивается иэ его матрицы.Формула изобретенияСпособ получения плоских фланцевна трубах, путем раздачи их концови последующей отбортовки осевой осадкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и уменьшения рабочего усилия, при отбортовке трубы сопрягаютмежду собой. концами, подвергнутыми4 О предварительной раздаче,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. И.Н.Горбунов. Штамповка деталейиз .трубчатых заготовок, М., Машгиз,1960, с, 121,816616 Фиг. Х Составитель Н.Чернилевскаянова Техред Н.Майорош рректор О Билак дписное ТирГосударствелаи изобрМосква, Ж/5 л ППП дПатент, г. Ужгород, ул. Проектна тор Е.Спирид1112 7 ИВНИИПИпо113035 аж 8ниогтени35,. омитета ССС открытийушская наб