Устройство для ввода раскатов сдво-енных профилей b валки прокатнойклети

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВЕОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 060379 (21) 2732942/22-02с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 15.03,81. Бюллетень Мй 10 51)М, Кл,з В 21 В 39/00 Государственный комитет СССР но делан изобретений н открытийДата опубликования описания 15.0381 А.А, Нефедов, Е.В, Галицкий, И.К. Дорожко, Ю.В. Мних, А.Н. Несмачный и Н.М. Хорошил(72) Авторы изобретения нецкий научно-исследовательский институт металлургии(71) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РАСКАТОВ СДВОЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ В ВАЛКИ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИг т атовоящее Поставле тем, что ус тов сдвоеины катной кле 0 ких пар напакреплорымирокат Изобретение относится к металлурической промышленности, в частноси .к обработке металлов давлением, и может быть использовано при прокатке сдвоенных профилей.Известны устройства для ввода раскатов угловой стали и швеллеров в валки прокатной клеи, в которых вводные направляющие скольжения сочетаются с одной парой профилированных в соответствии с Формой проходящего сечения направляющих роликов, вращающихся на жестко закрепленных горизонтальных осях, расположенных в непосредственной близости от вал ков прокатной клети 1.Недостаток этих устройств заключается в невозможности их использования для создания местного ослабления сечения сдвоенного профиля по плос кости предстоящего продольного разделения.Изве стно устройство для ввода расвалки прокатной клети, сосиз нескольких пар свободноихся на горизонтальных жесткоенных осях роликов, между копроходят направляемые в валкиой клети раскаты металла 23. 3 Однако это устройство неначено для создания в проходрез него раскатах сдвоенныхместных ослаблений сечения перед р - дольным разделением, в связи с чем используются специально калиброванные валки прокатного стана, имеющие выступы или ступени, подверженные более интенсивному износу по сравнению с остальныьа частями калибра. Последнее является причиной преждевременных перевалок и простоев стана, снижающих эффект повышения производительности от перехода на прокатку профилей в сдвоенном виде.Цель изобретения - повышение производительности станов, прокатывающих сдвоенные профили, путем перенесения операции создания местного ослабления в сечении сдвоенного профиля из.прокатной клети в межклетевой промежуток и использования для этого устройства для ввода раскатов в валки. ная цель достигаетсяройство для ввода расках профилей в валки про"и, состоящее.иэ нескольавляющих роликов, свободно вращающихся на жестко закрепленных горизонтальных осях, снабжено рычагами со свободно вращающимися дисками на концах, установленными в одномиз промежутков между парами направляющих роликов в вертикальной плоскости, причем оси поворота рычаговсмещены в сторону прокатки относительно центра вращения дисков и, покрайней мере, один из них выполненс механизмом принудительного поворота в направлении прокатки.Устройство использует для создания местного ослабления сечения враскате сдвоенного профиля, направляемого в валки прокатной клети,горизонтальную силу прокатки и принцип самоудержания дисков в зоне внедрения в металл.Замена устройства для ввода раскатов сдвоенных проФилей в валки прокатной клети требует меньшего времеви, чем замена прокатной клети, аповышение стойкости калибров приводит к уменьшению простоев стана,На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - 25местное ослабление сечения сдвоенного профиля в виде двухстороннего желоба и перемычки; на фиг. 3 - местное ослабление сечения в виде неполного сдвига частей сечения,ЗОУстройство состоит из корпуса 1типа коробки и двух пар направляющихроликов 2 и 3, установленных на жестко закрепленных горизонтальных осях.Между роликами проходит направляемаяв рабочие валки 4 полоса 5. В промежутке между парами направляющих роликов 2,и 3 направляющих рычагов бзакреплена на осях пара свободно вращающихся в вертикальной плоскостидисков 7. Рычаги б имеют возможность 40принудительного поворота в направлении прокатки, обеспечивающего внедрение дисков 7 в металл, благодарятянущему усилию (на фиг, 1 показанострелкой), создаваемому пневмо- или 45гидроцилиндром или соленоидоми регулируемое ограничение рабочего ходарычагов (не показаны). Эффект самоудержания дисков 7 в- зоне внедренияих в перемещающуюся полосу 5 достигается расположением осей 8 поворотарычагов 6 со смещением в сторону прокатки относительно центров вращениядисков 7 (вертикальной плоскостиА-А).55В зависимости от профилировки дисков 7 при их внедрении в проходящуюмежду направляющими роликами полосу5 может быть получено местное Ослабление поперечного сечения сдвоенного профиля либо в виде двухстороннего желобка и перемычки, либо в виде неполного сдвига частей сечения.При необходимости получения неоди,наковой глубины внедрения верхнего и нижнего дисков в направляемый в валки раскат диску со стороны меньшейглубины внедрения придают фиксированное положение при уровне внедряющейся кромки, не выступающей эа уровень прохождения раската.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Передний конец предчистового раската (полосы) 5 сдвоенного профиля при прохождении межклетевого промежутка и парами роликов 2 и 3 направляется к рабочим валкам 4. После захвата переднего конца раската валками механизмы принудительного поворота рычагов б прижимают диски 7 к раскату 5, в результате чего оба диска внедряются в металл, производя местное ослабление сечения раската по плоскости предполагаемого разделения сдвоенного профиля. Глубина внедрения дисков 7 регулируется ограничителями поворота рычагов б. При расположении осей 8 поворота рычагов б со смещением в сторону прокатки относительно центров вращения дисков 7, сохраняющемся и при рабочем их положении, происходит самоудержание дисков в зоне их внедрения движущейся полосой. Особенность использования укаэанного принципа заключается в том, что при воздействии горизонтальной силы прокатки на полосу воздействия внешнего усилия принудительного поворота рычагов б оказывается необходимым только в начальный период внедрения дисков 7 в металл и затем вследствие проявления эффекта самоудержания дальнейшего приложения внешнего усилия к рычагам не требуется. Начиная с этого момента механизм принудительного поворота рычагов б отключается. После прохождения через направляющие ролики заднего конца раската возвратные пружины устанавливают рычаги б в исходное положение. При входе й устройство следующего раската цикл повторяется,При возможности использования силинерции входящего во вводное устройство раската для прохождения расстояния от дисков 7 в их рабочем положении до плоскости, входа в валки 4 устройство может быть упрощено за счет исключения механизма принудительного поворота рычагов.Таким образом, возможно созданиеместного ослабления сечения сдвоенного профиля во время прохождения рас"катом межклетевого промежутка, т.е.вне эоны деформации металла рабочимивалками и вне взаимосвязи с упругимидеформациями рабочей клети; это позволяет Формировать перемычку, соединяющую часть сдвоенного профиля, требуемой для получения качественногопродольного разделения толщины, и повысить за счет этого качество получаемых профилей. Кроме того, увеличивается производительность от перехода812371 5на прокатку профилей .в сдвоенном виде за счет упрощения калибровок валков и уменьшения износа калибров, а также уменьшения простоев стана так , как замена вводного устройства требует меньших затрат времени, чем эа" мена валков или клетей. Формула изобретения Устройство для ввода раскатов сдвоенных профилей в валки прокатной клети, состоящее из нескольких пар направляющих роликов, установленных на жестко закрепленных горизонтальных осях, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью увеличения производительности станов, прокатывающих сдвоенные профили, и повышения качества прбдольного разделения, оно снабжено рычагами со свободно вращающимися дисками на концах, установленныки в одном из промежутков междупарами направляющих роликов в вертикальной плоскости, причем оси поворота рычагов смещены в сторону прокатки относительно центров вращениядисков, и по крайней мере, один изних выполнен с механизмом принудительного поворота в направлении проо катки, обеспечивающим внедрение дисков в металл.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Федин В.П. и Грицук Н.ф. Валковая арматура сортовых станов, М.,15 "Металлургияф, 1975, с. 135-137.2. Чекнарев А.П. и Чернобривенко Ю.С. Роликовая арматура прокатныхстанов. М., фМеталлургияф, 1964,с. 24.го комит йиотк Раушск Подписнота СССРтийнаб., д. 4/